建設プロジェクトで鉄筋結束機を使用する主な5つの利点

Aug 06, 2025

紹介

プロジェクトの安全管理者として、私が最も重視しているのはリスクの最小化であり、毎日すべての作業員が無事に帰宅できるようにすることです。建設現場は本質的に危険が伴い、これまで手作業で行われていた鉄筋結束作業は、作業員の健康と安全に重大な脅威を及ぼしてきました。そのため、鉄筋結束機は、職場の安全環境向上において非常に価値ある道具となっております。本記事では、鉄筋結束機の使用における上位5つの利点について説明し、その機能や製造上の利点がどのように事故を削減し、けがを防ぎ、現場全体の安全性を高めているのかに焦点を当てます。

安全性を向上させる鉄筋結束機の主な特徴

鉄筋結束機は安全性を最優先に設計されており、その機能を理解すれば、なぜ手作業の方法よりも優れているのかが説明されます。まず、人間工学に基づいた設計により、身体への負担が最小限に抑えられています。手作業での結束では、繰り返し手や手首を動かす必要があるのに対し、鉄筋結束機はトリガー式の機構を採用しており、力強い握力を必要としません。以前は腱鞘炎や手首の痛みを訴えていた作業員が、今では8時間労働を快適にこなしているのを私は目の当たりにしました。これは結束機のバランスの取れた重量とクッション付きグリップによるものです。この人間工学的な利点は単なる快適性の向上にとどまらず、建設業界における労働災害の主要因である長期的な筋骨格系障害のリスクを低下させます。

もう1つの重要な特徴は、一定の結束張力を維持することです。手作業での結束は作業者の力に依存するため、結び目が均一にならず、一部は鉄筋を固定するには緩すぎて、他の一部は金属線が過度に締め付けられるほど強すぎます。緩すぎる結び目はコンクリート打設中に鉄筋がずれる原因となり、構造的な弱点を生じさせます。一方、締め付けすぎると金属線が切れることが多くなり、作業員が再び結び直す必要があり、危険な状態に長くさらされることになります。鉄筋結束機は、毎回正確で均一な張力を実現するため、こうしたリスクを排除します。最近の高層ビル建設において、鉄筋結束機への切り替え後に実施された検査では、不良結束の件数が90％減少し、型枠端部や高所スラブといった危険な作業領域での再作業の必要性が直接的に低減されました。

自動カット機能は、安全性の面で特に優れた特徴です。手作業での結束では、作業員がワイヤーを歯で噛み切る（一般的だが衛生的ではない行為）か、ペンチを使用する必要がありますが、ペンチは滑りやすく手を切りやすい危険があります。鉄筋結束機は、結束後ワイヤーを自動的にきれいにカットするため、指を鋭い切断面から離しておくことができます。複数の現場における負傷記録を追跡した結果、鉄筋結束機の導入後、ワイヤー切断による手の裂傷が75％減少しました。この機能により、予防可能な「ピンチポイント」による怪我を大幅に減らすことができ、機械は必要不可欠な存在となっています。

携帯性と操作性も重要な役割を果たします。現代の鉄筋結束機は軽量（5〜7ポンド）でコンパクトな設計になっており、基礎の溝の中や鉄筋メッシュが狭い間隔で配置された場所など、狭いスペースでも作業者が操作できるようになっています。一方で、狭い場所での手作業での結束では、作業員が膝をついたり、かがんだり、手を伸ばしたりといった無理な姿勢をとることが多く、転落の危険性が高まります。鉄筋結束機を使用すれば、作業者は安定した姿勢を保つことができ、また機械のバランスの取れた設計により、工具を落としたり、バランスを崩したりするリスクが軽減されます。

鉄筋結束機の製造上の利点　安全性の向上

鉄筋結束機の安全性は、その頑丈な製造構造によってさらに強化されています。高品質なモデルは、強化ポリマーまたはアルミニウムなどの耐衝撃性素材で製造されており、落下や過酷な現場の状況に耐えられるように設計されています。丈夫な機械は故障しにくく、詰まりや使用中の突然のシャットダウンといった問題が起こりにくいため、作業員が驚いて事故につながるリスクも低減します。私は以前、安価で粗末に作られた機械をテストしましたが、軽く落としただけでひび割れ、内部部品がむき出しになり、感電の危険が生じました。一方で、私たちの現場で使用している産業用グレードの鉄筋結束機は、強化ケースを使用して製造されており、足場からの落下事故にも複数回耐え、性能に何ら支障をきたすことなく、装置の故障に関連する事故リスクを低減しています。

結束機構における精密工学により信頼性を実現しています。最高品質の鉄筋結束機は、数千回の結束作業に耐え、詰まりを起こさないよう厳しいテストを経ています。機械が詰まると、作業員は工具を使って分解せざるを得なくなり、多くの場合不自然な姿勢での作業を強いられ、危険にさらされる時間が長くなります。高品質な鉄筋結束機の製造メーカーでは、耐摩耗性の高い鋼製ギアや、ワイヤーの絡まりを検知して詰まりが発生する前に作業を停止する詰まり防止センサーを採用しています。最も忙しい現場において、この機能により機械に起因するダウンタイムを80％削減し、作業員がトラブルシューティングではなく安全な作業方法に集中できるようになっています。

バッテリーの安全性もまた、主要な製造上の特徴です。最高グレードの鉄筋結束機に使われているリチウムイオン電池は密封・耐熱性に優れており、高温時でも漏液や過熱の心配がありません。安価な模倣品はしばしば未認定の電池を使用しており、他の工具のそばや直射日光の下で保管する際、発火の危険があります。当サイトの鉄筋結束機のバッテリーはUL認定を取得しており、内蔵の熱保護機能により、こうした危険を排除しています。当社ではバッテリー関連の事故は一度もなく、認定を受けていない機械を使用していた頃の2件のヒヤリとした事例とは対照的です。

鉄筋結束機がもたらす上位5つの安全上の利点

筋骨格系の障害を軽減：手作業による繰り返しの動作や力強い握り込みを不要にすることで、筋肉や関節の負担、長期的な障害を大幅に軽減します。鉄筋作業に関連する労災保険請求件数は、鉄筋結束機導入後6ヶ月以内に60％減少しました。

手と指の怪我を最小限に抑える：自動ワイヤカットとテンションコントロールにより、ペンチやワイヤを噛む作業が不要となり、切り傷やつぶれ傷のリスクが軽減されます。特に新人作業員においては、手の怪我のリスクがマニュアル作業では3倍にもなるため、非常に重要です。

構造的な安全性を向上：安定した信頼性のある結節により、コンクリート打設時の鉄筋のずれを防止し、施工中および施工後の作業員の安全を脅かす可能性のある構造的な欠陥のリスクを軽減します。

危険区域での作業時間の短縮：鉄筋結束機は手作業に比べて2〜3倍の速度で作業できるため、高所作業場や溝、混雑した型枠エリアなど高リスク区域での作業員の滞在時間が短縮されます。

作業員の集中力を高める：身体的な疲労の軽減と機器の故障の減少により、作業員は注意を保つことができ、保護具の着用や足場の確保など安全プロトコルの遵守がしやすくなります。

まとめ

プロジェクトの安全担当者として、鉄筋結束機は単なる生産性向上の道具ではなく、安全への投資であると自信を持って言えます。そのエルゴノミクス設計、安定した性能、そして耐久性のある製品構造は、急性の怪我から長期的な健康問題に至るまで、鉄筋作業における最も一般的なリスクに直接対処しています。ここで紹介する5つの利点、すなわち筋骨格系のけがの削減、手の外傷の軽減、構造の完全性の向上、危険にさらされる時間の短縮、そして集中力の向上は、より安全な作業現場、事故率の低下、そして作業員の自信の向上へとつながります。

些細なリスクでさえ甚大な影響をもたらす業界において、鉄筋結束機はその価値を証明してきました。単に鉄筋を速く結束するというだけでなく、より安全に結束できるという点が重要です。労働者の安全と健康を重視するあらゆる建設プロジェクトにおいて、鉄筋結束機を導入することは、怪我の削減、士気の向上、そしてプロジェクト遂行の円滑化に繋がる賢明な選択です。我々が引き続き『ゼロ事故』を目指す中で、鉄筋結束機は安全戦略の柱であり続けています。