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PRODUKTOVERSICHT
Der Kowy RA16 ist die neueste Weiterentwicklung der mobilen Bewehrungsstahl-Schneidetechnologie und speziell für Bauunternehmer und Baustellenteams konzipiert, die Bewehrungsstäbe direkt dort schneiden müssen, wo sie benötigt werden – auf Gerüsten, in Fundamentgräben oder innerhalb von Schalungen – statt den Stahl hin und her zum stationären Schneidplatz zu transportieren. Mit einem Gewicht von nur 23 kg kann ein Bediener den RA16 problemlos eine Leiter hinauftragen oder über unebenes Gelände bewegen, ihn dann abstellen und innerhalb weniger Sekunden mit dem Schneiden beginnen.
Der RA16 verfügt über einen 1.300-Watt-Hochleistungsmotor, der eine gehärtete Schnittscheibe aus Werkzeugstahl antreibt und Bewehrungsstäbe mit bis zu 16 mm Durchmesser in weniger als fünf Sekunden pro Schnitt durchtrennt. Der Schneidmechanismus basiert auf einem Scheren-Scherprinzip statt auf einer abrasiven Scheibe, wodurch weder Funken noch Schleifstaub entstehen und eine saubere, gratfreie Schnittfläche entsteht, die sofort für das Gewindeschneiden oder Schweißen geeignet ist – ohne nachträgliche Nachbearbeitung. Dies ist besonders wichtig bei Bewehrungsarbeiten, da scharfe Grate Handschuhe beschädigen und vor Ort ein Risiko für die Handverletzung darstellen können.
Hauptmerkmale
Ultra-leichtes Design mit 23 kg
Mit knapp der Hälfte des Gewichts herkömmlicher tragbarer Trennschleifer dieser Klasse setzt der RA16 einen neuen Maßstab für Mobilität auf der Baustelle. Die Gewichtsreduktion wurde durch ein gegossenes Aluminium-Motorgehäuse und einen Hohlgriff erreicht – ohne Einbußen bei der Rahmensteifigkeit. Das Gerät überstand unseren Sturztest aus einer Höhe von 1 Meter auf Beton ohne strukturelle Verformung und bestätigt damit seine Robustheit in realen Baustellenumgebungen.
Schereffekt-Schneidverfahren – keine Funken, kein Staub
Im Gegensatz zu abrasiven Trennschleifern, die Wolken heißer Funken und metallischen Staub erzeugen, schneidet der RA16 Bewehrungsstäbe sauber zwischen zwei gehärteten Schneidklingen ab. Dies ist entscheidend auf Baustellen, an denen in unmittelbarer Nähe geschweißt oder geschliffen wird – keine zusätzliche Zündquelle. Es ist zudem wichtig für die Gesundheit des Bedieners: Es entstehen keine einatembaren Metallpartikel. Der Schneidsatz ist für ca. 8.000 Schnitte an 12-mm-Bewehrungsstahl vor dem Nachschärfen oder Austausch zugelassen.
1.300-W-Motor mit sofortiger Drehmomentabgabe
Der universelle Serienschlussmotor erreicht das volle Schnittmoment in weniger als 0,3 Sekunden nach Betätigung des Auslösers – ohne Verzögerung beim Hochlaufen. Diese sofortige Reaktion ermöglicht es dem Bediener, schnelle, aufeinanderfolgende Schnitte auszuführen, ohne zwischen den einzelnen Zyklen warten zu müssen. Eine integrierte Strombegrenzung verhindert das Abwürgen des Motors, falls die Klinge auf einen gehärteten Stababschnitt trifft, und reduziert automatisch den Vorschubdruck, bis der Schnitt wieder aufgenommen wird.
Verstärkter Schneidkopf mit austauschbaren Klingen
Die Schneidkopfbaugruppe besteht aus einem einzigen Rohteil aus Cr-Mo-Legierungsstahl und ist auf eine Härte von HRC 54–58 wärmebehandelt. Sowohl die feststehende als auch die bewegliche Klinge sind als verschleißempfindliche Verbrauchsteile konzipiert – sie können innerhalb von weniger als 10 Minuten mithilfe handelsüblicher Innensechskantschlüssel ausgetauscht werden, ohne dass das Gerät zur Wartung an ein Servicecenter zurückgesandt werden muss. Dieser modulare Ansatz stellt sicher, dass der RA16 weiterhin direkt vor Ort im Einsatz bleibt, statt in einer Reparaturwarteschlange zu stehen.
Ergonomischer Griff mit Vibrationsdämpfung
Der Hauptgriff verfügt über eine Überformung aus thermoplastischem Elastomer, die hochfrequente Vibrationen absorbiert, die während des Schneidens über den Rahmen übertragen werden. Ein zusätzlicher vorderer Griff gewährleistet mit zwei Händen Stabilität beim Schneiden von Stäben mit größerem Durchmesser. Beide Griffpositionen liegen innerhalb der natürlichen Schulterbreite des Bedieners und reduzieren so die Ermüdung des Oberkörpers bei längeren Schneidsitzungen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Modell | RA16 |
| Max. Schneidkapazität | 16 mm (Bewehrungsstahl der Festigkeitsklasse 60) |
| Motorleistung | 1.300 W |
| Spannung | 110 V / 220 V / 240 V (anpassbar) |
| Frequenz | 50 Hz / 60 Hz |
| Schneidgeschwindigkeit | < 5 Sekunden pro Schnitt (Bewehrungsstahl mit 12 mm Durchmesser) |
| Schneidmechanismus | Schereffekt-Schere mit gehärteten Werkzeugstahlklingen |
| Schaufel-Leben | ca. 8.000 Schnitte (Bewehrungsstahl mit 12 mm Durchmesser) |
| Maschinengewicht | 23 kg |
| Abmessungen (L × W × H) | 480 × 220 × 260 mm |
| Zertifizierung | CE, RoHS |
Anwendungsszenarien
Ortseitiges Bewehrungsschneiden für Fundamente und Stützen
Fundamentgräben und Stützenkäfige umfassen Hunderte von Bewehrungsstäben, die vor Ort exakt auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden müssen. Die Portabilität des RA16 entfällt die Notwendigkeit, die Stäbe an einer entfernten Station vorzuschneiden und anschließend zu transportieren – ein Arbeitsablauf, der unweigerlich zu Zählfehlern und Materialverschwendung führt. Die Bediener schneiden direkt aus dem Bündel am Einbaupunkt zu.
Bewehrungsanpassungen auf Gerüstebene
Bei Hochhausbauten verursacht das mehrfache Hoch- und Heruntertransportieren von Bewehrungsstäben für das Schneiden stundenlange, nicht produktive Kran- und Hubzeiten. Dank des geringen Gewichts des RA16 von 23 kg kann die Maschine gemeinsam mit der Baustellentruppe im Bauaufzug nach oben befördert werden. Stäbe, die leicht zu lang sind, können direkt vor Ort gekürzt werden, ohne sie erneut nach unten zu schicken – eine Verbesserung des Arbeitsablaufs, durch die unsere Auftragnehmer-Kunden bei mehrgeschossigen Betonierungen pro Etage 2–3 Stunden einsparen.
Nachbearbeitung und Qualitätskontrollkorrekturen in der Fertigteilfabrik
Bei Fertigteilbauarbeiten ragen bei auf Vorrichtungen montierten Bewehrungsgittern nach dem Schweißen manchmal Bewehrungsstäbe über die zulässige Toleranz hinaus. Statt diese durch Abschleifen oder Brennschneiden zu kürzen – was die metallurgischen Eigenschaften der Stabenden beeinträchtigen kann – führt die RA16 einen sauberen Scherschnitt durch, der die strukturelle Integrität des Stabs bewahrt; dies ist besonders wichtig bei Verbindungen, die in Beton eingegossen werden.
Warum Kowy wählen
Seit 2003 entwickelt die Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. Bewehrungswerkzeuge, die unter realen Baubedingungen zuverlässig funktionieren. Unsere 3.000 m² große Produktionsstätte in Ningbo verfügt über eigene CNC-Bearbeitungsmaschinen, eine Motorenwicklerei sowie Montagelinien – wodurch wir die Qualität vollständig vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt kontrollieren können. So wird beispielsweise das Messer-Set der RA16 auf unseren eigenen Maschinen gefertigt und gemäß unseren eigenen Spezifikationen wärmebehandelt, nicht als Standardkomponente aus einem allgemeinen Katalog bezogen.
Jeder RA16-Schneider wird vor der Verpackung durch das Schneiden von 50 aufeinanderfolgenden Stäben aus 16-mm-Bewehrungsstahl der Güteklasse 60 einer Qualitätskontrolle unterzogen. Wir messen die Senkrechtstellung der Schnittfläche innerhalb einer Toleranz von 0,3 mm und prüfen nach dem Testzyklus den Messerspalt, um sicherzustellen, dass keine Abweichung aufgetreten ist. Maschinen, die die Spezifikationen nicht erfüllen, werden sofort nachgearbeitet – unsere Erst-Qualitätskontrollquote liegt bei über 97 %, eine Kennzahl, die wir veröffentlichen, weil wir zu ihr stehen.
Bau und Wartung
Messerausrichtungssystem – werkzeuglose Justierung
Der Messerspalt ist der entscheidendste Faktor für Schnittqualität und Messerlebensdauer bei jedem Scher-Typ-Bewehrungsschneider. Ist er zu groß, verformt sich der Stab vor dem Schneiden; ist er zu klein, verschleißen die Messer vorzeitig. Der RA16 nutzt eine exzentrische Nockenjustierung an der Halterung des feststehenden Messers – eine Vierteldrehung des Nockens mit dem beiliegenden Innensechskantschlüssel verändert den Spalt um 0,05 mm. Die Werkseinstellung ist durch eine Kontrollmarkierung gekennzeichnet, sodass Bediener nach einem Messerwechsel ohne Fühllehren zur Ausgangseinstellung zurückkehren können.
Lebensdauer und Servicefreundlichkeit der Motorbürsten
Der Universalmotor verwendet austauschbare Kohlebürsten, die über abschraubbare Deckel auf beiden Seiten des Motorgehäuses zugänglich sind – eine Demontage ist nicht erforderlich. Die Lebensdauer der Bürsten beträgt bei normaler Last etwa 300 Betriebsstunden beim Schneiden; die Bürsten verfügen zudem über eine Verschleisanzeige in Form einer Feder, die hervorspringt, sobald 80 % der Bürstenlänge verbraucht sind, und dem Bediener so eine visuelle Warnung gibt, lange bevor die Bürste vollständig abgenutzt ist und den Kommutator beschädigt.
Staub- und Schutzaufnahme
Obwohl der Scheren-Schneidemechanismus keinen Schleifstaub erzeugt, sind Baustellen grundsätzlich staubige Umgebungen. Der Kühlgebläselüfter des RA16 saugt Luft durch ein waschbares Schaumstoff-Vorfilter, bevor sie in die Ankerkammer gelangt – ein Verbrauchsartikel für 2 USD, der abrasiven Schäden am Kommutator und an den Lagern im Wert von 200 USD vorbeugt. Das Filter kann vor Ort mit Wasser ausgespült und innerhalb einer Minute wieder eingesetzt werden.
Häufig gestellte Fragen
F: Ist der RA16 für Edelstahl-Bewehrungsstäbe geeignet?
Die RA16 kann Edelstahl-Betonstabstahl mit einem Durchmesser von bis zu 12 mm schneiden. Edelstahl-Betonstabstahl ist deutlich härter als Kohlenstoffstahl-Betonstabstahl gleicher Festigkeitsklasse; daher empfehlen wir, den maximalen Durchmesser beim Schneiden von Edelstahl um ca. 25 % zu reduzieren. Der Scheren-Schneidmechanismus erzeugt einen sauberen Schnitt ohne Verfestigung am Stabende – dies ist besonders wichtig bei Edelstahl-Betonstabstahl, der korrosiven Umgebungen ausgesetzt wird, da eine wärmebeeinflusste Zone durch abrasives Schneiden zu einem Korrosionsausgangspunkt werden könnte.
F: Welche maximale Betonstabstahlfestigkeitsklasse kann die RA16 schneiden?
Die RA16 ist für Betonstabstahl der Festigkeitsklasse 60 (Streckgrenze 420 MPa) mit einem Durchmesser von bis zu 16 mm zugelassen. Sie kann Betonstabstahl der Festigkeitsklasse 75 (Streckgrenze 520 MPa) mit einem Durchmesser von bis zu 14 mm schneiden. Für höhere Festigkeitsklassen oder größere Durchmesser wenden Sie sich bitte an unsere Modelle RC20 oder RC-25A.
F: Wie oft müssen die Messer ausgetauscht werden?
Bei normalem Einsatz zum Schneiden von 12-mm-Bewehrungsstahl sind etwa 8.000 Schnitte vor einer Nachschärfung zu erwarten. Die Sägeblätter können in der Regel 3–4-mal nachgeschliffen werden, bevor ein Austausch erforderlich ist. Jeder RA16 wird mit einem Ersatz-Sägeblattsatz und einer Schärfanleitung versandt.
Q: Was ist die Mindestbestellmenge?
Musterbestellungen beginnen bei 1 Stück. Ab 10 Stück gilt Mengenrabatt. Wir empfehlen ausdrücklich Testbestellungen – die Leistung des RA16 direkt auf Ihrer Baustelle spricht für sich.
F: Können Spannung und Steckertyp angepasst werden?
Ja. Der RA16 wird je nach lokalem Stromnetzstandard für 110 V, 220 V oder 240 V bei 50 Hz oder 60 Hz konfiguriert. Die Steckertypen entsprechen dem jeweiligen nationalen Standard (BS, EU, UL, AS/NZS usw.). Bitte geben Sie beide Angaben bei Ihrer Bestellung an.
F: Welche Zubehörteile sind im Lieferumfang des RA16 enthalten?
Jeder RA16 umfasst einen Ersatz-Sägeblattsatz, einen Sechskantschlüssel zur Justierung des Sägeblattspalts, einen Ersatz-Luftfilter aus Schaumstoff sowie eine Bedienungsanleitung. Die Maschine ist sofort einsatzbereit – für den Standardbetrieb ist kein zusätzlicher Werkzeugkauf erforderlich.
Kontaktinformationen
Unternehmen: Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd.
Marke: KOWY
E-Mail: [email protected]
Tel.: +86-13116634519
Adresse: Nr. 3 Goudong 2. Straße, Xuepo-Entwicklungszone, Ninghai, Ningbo, China
Über den Autor: Das Kowy-Engineering-Team verfügt über mehr als 20 Jahre praktische Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Bewehrungsstahl-Werkzeugen. Das Team, das am Produktionsstandort des Unternehmens in Ningbo ansässig ist, begleitet die Produktentwicklung von der ersten CAD-Modellierung bis hin zu umfassenden Lasttests und stellt so sicher, dass jede Maschine die Leistungsstandards erfüllt, die Bauexperten in über 80 Ländern fordern.
