Hochwertige tragbare Stabstahl-Biegemaschine aus China hergestellt

PRODUKTOVERSICHT

Die tragbare Stahlstab-Biegemaschine Kowy ist eine universell einsetzbare elektrische Bewehrungsstab-Biegemaschine, die für das Biegen von Bewehrungsstäben direkt auf der Baustelle in Bau-, Infrastruktur- und Fertigteilbeton-Anwendungen konzipiert wurde. Die Maschine ist für das Biegen von Stahlstäben mit Durchmessern von 4 mm bis 32 mm in Winkel von 0 bis 180 Grad ausgelegt und erfüllt damit die gesamte Bandbreite gängiger Bewehrungsbiegeanforderungen, darunter Bügel, Haken, L-Stäbe, U-Stäbe sowie kundenspezifische Konstruktionsformen. Angetrieben wird das Gerät von einem hochdrehmomentstarken Elektromotor, der eine präzisionsgefertigte Biescheibe antreibt; dadurch werden stets gleichbleibende und reproduzierbare Biewinkel erreicht, die den maßlichen Toleranzen gemäß den Bewehrungsbiegestandards ACI 318 und BS 8666 entsprechen. Die Biegemaschine wird von der Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. in Ningbo, China, hergestellt und spiegelt über 20 Jahre kontinuierlicher Weiterentwicklung wider, die auf praktischen Erfahrungen aus Bauprojekten in mehr als 80 Ländern beruhen.

Das tragbare Format der Maschine mit einem Gewicht von ca. 18 Kilogramm ermöglicht es, sie problemlos zwischen Arbeitsstationen auf einer Baustelle zu transportieren oder innerhalb einer Bewehrungs-Fertigungshalle je nach sich ändernden Anforderungen des Arbeitsablaufs neu zu positionieren. Die Biegescheibe ist mit austauschbaren Stiften und Buchsen ausgestattet, die verschiedene Bewehrungsstäbe-Durchmesser aufnehmen können, wodurch ein schneller Wechsel zwischen verschiedenen Biegekonfigurationen ohne spezielle Werkzeuge möglich ist. Eine am Biegekopf angebrachte Winkelanzeige bietet eine visuelle Orientierung für die Einstellung des Biegewinkels, während ein mechanischer Anschlag sicherstellt, dass wiederholte Biegungen stets denselben Winkel erreichen und so Konsistenz über die gesamte Fertigungscharge hinweg gewährleistet wird. Die Maschine ist CE- und RoHS-zertifiziert und wird vor Auslieferung einzeln im Werk unter voller Nennlast getestet, um die Biegelastfähigkeit zu verifizieren. Jede Einheit wird mit einem Standardset an Biegestiften, einem Stiftentfernungswerkzeug sowie einer Betriebsanleitung geliefert, die die Inbetriebnahme für gängige Biegekonfigurationen detailliert beschreibt.

Hauptmerkmale

1. Hochdrehmoment-Elektromotor mit thermischem Schutz

Die Biegemaschine wird von einem 1.500-Watt-Elektromotor mit Kupferwicklung angetrieben, der für das hohe Drehmoment ausgelegt ist, das zum Biegen von Bewehrungsstäben mit großem Durchmesser erforderlich ist. Der Motor treibt die Biescheibe über ein Planetengetriebe mit Untersetzungsstufe an, das das Drehmoment verstärkt und gleichzeitig eine gleichmäßige, kontrollierte Rotation während des gesamten Biegevorgangs gewährleistet. Diese Getriebekonfiguration verhindert eine abrupte Kraftübertragung, die zu Stabbrüchen oder inkonsistenten Biewinkeln führen könnte, und bietet dem Bediener präzise Kontrolle über den Biegeprozess. Der Motor ist mit einem thermischen Überlastschutz ausgestattet, der bei Überschreiten der zulässigen Wicklungstemperatur automatisch die Stromzufuhr unterbricht und so einen Motorschaden bei langdauernden Hochvolumen-Biegevorgängen verhindert. Das Motorgehäuse verfügt über Lüftungsschlitze, die eine gute Luftzirkulation zur Kühlung fördern; die gesamte Motoranordnung ist gegen Staub- und Feuchtigkeitseintritt abgedichtet, um die elektrische Isolation zu schützen.

2. Präzisionsgefertigte Biescheibe

Die Biegescheibe ist das zentrale Arbeitselement der Maschine und wird aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl 45# gefertigt sowie wärmebehandelt, um eine Oberflächenhärte von 50 bis 55 HRC für Verschleißfestigkeit unter wiederholten Biegebelastungen zu erreichen. Die Scheibe weist eine Reihe präzise positionierter Stiftlöcher auf, die die Anordnung des Mittelstifts und der Biegestifte für verschiedene Bewehrungsdurchmesser und Biegeradien ermöglichen. Der Abstand der Stiftlöcher ist so konstruiert, dass die vom Bewehrungs-Designstandard vorgegebenen Biegeradienverhältnisse eingehalten werden; dadurch wird sichergestellt, dass die Biegungen die Mindestradien erfüllen, die Bruch der Bewehrung verhindern und die strukturelle Integrität der Bewehrung bewahren. Die Oberfläche der Scheibe ist geschliffen, um Reibung und Oberflächenmarkierungen an der Bewehrung während des Biegens zu minimieren – dies ist insbesondere bei der Verarbeitung von epoxidbeschichteter oder verzinkter Bewehrung von Bedeutung, bei der die Unversehrtheit der Beschichtung gewahrt bleiben muss.

3. Stufenlose Winkelsteuerung mit mechanischem Anschlag

Die Maschine verfügt über ein einstellbares Winkelsteuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den gewünschten Biegewinkel von 0 bis 180 Grad einzustellen; mechanische Anschläge begrenzen die Bewegung bei gängigen Winkeln wie 45, 90, 135 und 180 Grad. Die Winkelseinstellung erfolgt durch Positionieren eines Anschlagblocks auf der Winkelanzeigescheibe, wodurch die Drehung der Biegscheibe physisch auf den voreingestellten Winkel begrenzt wird. Dieses mechanische Anschlagsystem stellt sicher, dass jede Biegung stets zum gleichen Winkel zurückkehrt und so Konsistenz über lange Produktionsläufe hinweg gewährleistet – wodurch die Winkelvarianz, die bei rein visueller Winkelschätzung entsteht, eliminiert wird. Für nichtstandardmäßige Winkel kann der Anschlagblock an jeder beliebigen Zwischenposition auf der Scheibe positioniert werden, was die Flexibilität bietet, maßgeschneiderte Biegekonfigurationen für spezielle Bewehrungsdetails herzustellen. Die Winkelanzeigescheibe ist in 5-Grad-Schritten markiert, feinere Teilungen ermöglichen eine präzise Justierung.

4. Austauschbares Stift- und Kragen-System

Die Biegemaschine wird mit einem umfassenden Satz von Mittelstiften, Biegestiften und Positionierungsringen geliefert, die sämtliche Stabdurchmesser innerhalb der zulässigen Kapazität des Werkzeugs abdecken. Die Stifte bestehen aus gehärtetem Werkzeugstahl und sind so konstruiert, dass sie ohne spezielle Werkzeuge schnell in die Biescheibe eingesetzt und wieder entfernt werden können, wodurch ein schneller Wechsel zwischen verschiedenen Stabdurchmessern und Biekonfigurationen möglich ist. Der Ringsatz umfasst Größen, die den gängigen Betonstahldurchmessern von 4 mm bis 32 mm entsprechen und eine korrekte Positionierung des Stabes gewährleisten sowie ein Verrutschen während des Biegevorgangs verhindern. Ersatzstifte und -ringe sind als Einzelkomponenten erhältlich, sodass der Bediener verschlissene oder beschädigte Teile ersetzen kann, ohne einen kompletten Stiftsatz erwerben zu müssen. Das Stift- und Ringsystem folgt einer standardisierten Größenkonvention und ist daher mit gängigen Betonstahl-Biegezubehörteilen anderer Hersteller kompatibel.

5. Tragbare und robuste Konstruktion

Die Maschine ist in einem Stahlrahmen mit schwerem Profil untergebracht, der die strukturelle Steifigkeit bietet, die erforderlich ist, um Biege-Reaktionskräfte ohne Verformung oder Verzug zu widerstehen und so über die gesamte Nutzungsdauer des Werkzeugs eine konstante Biegegenauigkeit sicherzustellen. Trotz ihrer robusten Konstruktion wiegt die Maschine etwa 18 Kilogramm – leicht genug, um von einer einzelnen Person mithilfe des integrierten Tragegriffs zwischen Arbeitsstellen transportiert zu werden. Die Basis der Maschine ist zur Befestigung an einer Werkbank oder einem kundenspezifischen Standfuß mit Bohrungen und Gewinde versehen; eine rutschfeste Gummimatte an der Unterseite gewährleistet einen stabilen Betrieb, wenn das Gerät frei auf einer ebenen Fläche eingesetzt wird. Das Stromkabel ist für den Einsatz im Freien auf Baustellen zugelassen und mit einem versiegelten Steckergehäuse ausgestattet, das zusätzlichen Schutz vor Feuchtigkeit und Staub am elektrischen Anschlusspunkt bietet.

Technische Spezifikationen

Anwendungsszenarien

Ortsfeste Bügel- und Hakenbiegung

Eine der häufigsten Anwendungen für die tragbare Biegemaschine Kowy ist die vor Ort erfolgende Herstellung von Bügeln, Halteklammern und hakenförmigen Stäben für den Stahlbetonbau. Anstatt vorgebogene Bügel aus einer entfernten Fertigungshalle zu transportieren, positionieren Bauunternehmer die Biegemaschine direkt im Bewehrungs-Staging-Bereich auf jeder Geschoss-Ebene und stellen dort Bügel und Haken in genau den für die aktuelle Einbausituation erforderlichen Abmessungen her. Dieser Just-in-Time-Biegeansatz senkt die Transportkosten, minimiert das Risiko von Abmessungsfehlern, die durch Missverständnisse zwischen der Fertigungshalle und der Baustellentruppe entstehen können, und ermöglicht eine schnelle Anpassung an vor Ort vorgenommene Änderungen der Säulen- oder Balkenabmessungen. Die präzise Winkelsteuerung mit positiver Anschlagbegrenzung der Maschine gewährleistet, dass alle Bügel einer Charge identische Biegewinkel aufweisen – eine wesentliche Voraussetzung für eine korrekte Käfigmontage und die Einhaltung des Betonüberzugs.

Herstellung von Fertigbetonelementen

In der Fertigteilbetonherstellung wird die Biegemaschine zur Herstellung der Bewehrungskörbe und einzelner gebogener Stäbe für Standard-Fertigteile wie Balken, Stützen, Wandelemente und Platten eingesetzt. Die Fähigkeit der Maschine, konsistente und wiederholbare Biegungen herzustellen, ist besonders wertvoll bei der Fertigteilproduktion, da die Maßgenauigkeit unmittelbar die Passgenauigkeit der Bewehrung in präzisen Schalungen sowie die strukturelle Leistungsfähigkeit des fertigen Elements beeinflusst. Fertigteilwerke setzen die Biegemaschine üblicherweise in einem separaten Bereich für die Bewehrungsvorbereitung ein, wo sie gemeinsam mit Schneidemaschinen eingesetzt wird, um gerade Stabmaterialien in die durch die Fertigteilzeichnungen vorgegebenen gebogenen Konfigurationen zu verarbeiten. Der schnelle Werkzeugwechsel zwischen verschiedenen Stiftkonfigurationen ermöglicht es den Bedienern, innerhalb einer Produktionsschicht zwischen unterschiedlichen Elementtypen zu wechseln und unterstützt so die flexible Produktionsplanung, die typisch für die auftragsbezogene Fertigteilproduktion ist.

Infrastruktur- und Tiefbauprojekte

Große Infrastrukturprojekte wie Brücken, Tunnel, Stützmauern und Kläranlagen erfordern erhebliche Mengen an gebogenem Bewehrungsstahl in Konfigurationen, die häufig Standardhaken, L-Biegungen, U-Biegungen sowie kundenspezifische Formen gemäß den Anforderungen der statischen Berechnung umfassen. Die tragbare Biegemaschine wird an mehreren Arbeitszonen innerhalb dieser Baustellen eingesetzt und bietet vor Ort die Möglichkeit zur Biegung von Bewehrungsstäben, wodurch die logistische Komplexität entfällt, vorgebogene Stäbe von einer zentralen Fertigungsstätte zu entfernten Baustellenstandorten zu transportieren. Bei Tunnelprojekten wird die Maschine zur Biegung der Bewehrung für Tunnelauskleidungselemente verwendet, wobei die Krümmung der Tunnelachse kundenspezifische Stabformen erfordert, die sich entlang der Tunnelstrecke verändern. Bei Brückenprojekten dient das Gerät zur Biegung der Bewehrung für die Brückendecke, Pfeilerköpfe und Widerlagerstäbe; die Portabilität ermöglicht es, das Gerät während des Fortschritts der Bauarbeiten entlang der Brückenachse zwischen den einzelnen Pfeilerstandorten zu verschieben.

Strukturelle Nachrüstungs- und Reparaturarbeiten

Bei strukturellen Sanierungs- und Reparaturprojekten muss die vorhandene Bewehrung häufig durch maßgeschneiderte, gebogene Stäbe ergänzt werden, die in die geometrischen Beschränkungen der bestehenden Konstruktion passen. Die tragbare Biegemaschine eignet sich ideal für diese Anwendungen, da sie innerhalb der beengten Arbeitsräume bestehender Bauwerke positioniert und von einer einzelnen Fachkraft bedient werden kann. Bei Sanierungsbewehrungen sind häufig nichtstandardmäßige Biegewinkel und -radien erforderlich, um bestehende Bauteile zu umgehen; die justierbare Winkelsteuerung und die austauschbaren Stiftkonfigurationen der Maschine bieten die erforderliche Flexibilität, um diese individuellen Formen herzustellen. Bauunternehmer, die Erdbebensanierungen, Plattenverstärkungen oder Spaltenmantelungen durchführen, setzen die tragbare Biegemaschine regelmäßig ein, um die speziellen Bewehrungsformen herzustellen, die diese fachspezifischen Verstärkungstechniken erfordern; dabei gewährleisten Präzision und Wiederholgenauigkeit des Geräts, dass die Sanierungsbewehrungsstäbe die vom Ingenieur festgelegten Maßvorgaben erfüllen.

Warum Kowy wählen

Seit ihrer Gründung im Jahr 2003 konzentriert sich Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. ausschließlich auf die Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen zur Bewehrungsverarbeitung und hat damit ein fokussiertes Fachwissen entwickelt, das sämtliche Aspekte der Bewehrungsbiegetechnik umfasst. Die tragbare Biegemaschine ist das Ergebnis dieser Erfahrung und beinhaltet Konstruktionsverbesserungen, die sich aus der Analyse von Biegeleistungsdaten ergeben, die in unterschiedlichen Baustellenumgebungen und für verschiedene Bewehrungsqualitäten erhoben wurden. Das Ingenieurteam des Unternehmens pflegt einen aktiven Dialog mit Bauexperten in über 80 Ländern und nutzt praktische Rückmeldungen, um Verbesserungspotenziale bei der Konstruktion zu identifizieren sowie die Leistungsfähigkeit neuer Funktionen unter realen Einsatzbedingungen zu validieren, bevor diese in Serienmodelle integriert werden. Dieser kundenorientierte Entwicklungsansatz stellt sicher, dass die Biegemaschine die praktischen Anforderungen von Bauexperten erfüllt – und nicht lediglich theoretische Konstruktionsziele verfolgt, die von den Gegebenheiten vor Ort abgekoppelt sind.

Die Produktionsstätte von Kowy in Ningbo umfasst den gesamten Fertigungsprozess für die Biegemaschine – von der präzisen Bearbeitung der Biescheibe und der Getriebekomponenten über das Wickeln des Motors bis hin zur Montage und Prüfung. Diese integrierte Fertigungskapazität ermöglicht es dem Unternehmen, bei jeder Produktionsstufe eine strenge Qualitätskontrolle sicherzustellen und so zu gewährleisten, dass jede Maschine unabhängig von der Produktionsmenge dieselben Leistungsstandards erfüllt. Vor dem Versand unterzieht jede Biegemaschine einem Vollast-Biegetest bei maximaler Nennkapazität, um zu verifizieren, dass Motor, Getriebesystem und Biescheibe unter realistischen Betriebsbedingungen innerhalb der Spezifikationen arbeiten. Das Unternehmen hält mehrere nationale Patente im Zusammenhang mit dem Design von Bewehrungsstahl-Biegemaschinen und besitzt CE- und RoHS-Zertifizierungen für die Einhaltung internationaler Standards. Mit Exporterfahrung in Deutschland, den Vereinigten Staaten, Spanien sowie auf Märkten in ganz Asien und im Nahen Osten bietet Kowy die Produktzuverlässigkeit, technische Unterstützung und Verfügbarkeit von Ersatzteilen, die Bauexperten von einem langfristigen Ausrüstungspartner erwarten.

Häufig gestellte Fragen

F: Welchen maximalen Durchmesser an Bewehrungsstäben kann diese Maschine biegen?

A: Die Maschine ist für das Biegen von Bewehrungsstäben mit einem Durchmesser von bis zu 32 mm bei den Festigkeitsklassen 40 und 60 zugelassen. Bei hochfesten Stäben wie der Festigkeitsklasse 75 (minimale Streckgrenze von 520 MPa) beträgt der maximal empfohlene Biedurchmesser 28 mm, da die höhere Streckgrenze die zum Biegen erforderliche Kraft erhöht. Die Maschine kann zudem Stäbe mit einem Durchmesser von nur 4 mm biegen und eignet sich daher sowohl für leichte Bügelbewehrung als auch für schwere Hauptbewehrungsstäbe. Beim Biegen von Stäben am oberen Ende des Kapazitätsbereichs wird empfohlen, zwischen den Biegungen eine kurze Abkühlphase einzulegen, um eine Überhitzung des Motors zu vermeiden.

F: Wie genau sind die von dieser Maschine erzeugten Biegewinkel?

A: Wenn der positive Anschlagmechanismus korrekt eingestellt ist, erzeugt die Maschine Biegewinkel mit einer Genauigkeit von ±2 Grad gegenüber dem Sollwinkel, was die Maßtoleranzanforderungen der Normen ACI 318 und BS 8666 für Bewehrungsstahlbiegung erfüllt. Die Winkelanzeigeskala ist in 5-Grad-Schritten markiert, sodass der Bediener Zwischenwinkel durch visuelle Interpolation für nichtstandardmäßige Biegeanforderungen einstellen kann. Für Anwendungen mit strengeren Winkeltoleranzen kann die Position des Anschlagblocks mithilfe der Justierschrauben am Anschlagmechanismus feinjustiert werden. Die Winkelgenauigkeit kann je nach Stabdurchmesser, Stahlgüte und den Federungseigenschaften des Stahls leicht variieren; daher wird empfohlen, vor Beginn einer Serienfertigung einen Probierbogen durchzuführen und den resultierenden Winkel zu messen.

F: Kann die Maschine Edelstahl- und epoxidbeschichtete Bewehrungsstäbe biegen?

A: Ja, die Maschine kann Bewehrungsstäbe aus Edelstahl sowie epoxidbeschichtete Stäbe biegen. Bei der Biegung epoxidbeschichteter Stäbe ist es wichtig, Noppen- und Kragenbolzen aus Nylon oder Kunststoff zu verwenden, um Beschädigungen der Epoxidschicht an den Kontaktstellen zu vermeiden. Kowy bietet optional spezielle Noppen- und Kragenbolzensätze aus Nylon genau für diesen Zweck an. Bei Edelstahlstäben liegen die erforderlichen Biegekräfte aufgrund der Verfestigungseigenschaften des Edelstahls etwa 20 bis 30 Prozent höher als bei Kohlenstoffstahlstäben gleichen Durchmessers. Die Maschine kann Edelstahlstäbe mit einem Durchmesser von bis zu 28 mm innerhalb ihrer zulässigen Motorleistung verarbeiten. Nach dem Biegen von Edelstahlstäben wird empfohlen, die Biegenoppen auf Anzeichen beschleunigten Verschleißes zu überprüfen.

F: Wie lange dauert der Wechsel der Noppenkonfiguration für verschiedene Stabdurchmesser?

A: Das Ändern der Stiftkonfiguration, um einen anderen Stabdurchmesser zu berücksichtigen, dauert etwa 1 bis 2 Minuten. Die Stifte sind für den werkzeuglosen Ein- und Ausbau konzipiert und verfügen über einen federbelasteten Rastmechanismus, der den Stift in dem Loch der Biegscheibe fixiert, jedoch eine schnelle Entfernung ermöglicht, sobald der Bediener den Stift nach oben zieht. Auch die Buchsen lassen sich ebenso rasch wechseln, indem sie einfach über den Stab geschoben und an der Oberfläche der Biegscheibe positioniert werden. Die Größen von Stift und Buchse sind deutlich mit dem entsprechenden Stabdurchmesser gekennzeichnet, wodurch Messungen oder Versuche zur richtigen Auswahl entfallen. Ein erfahrener Bediener kann typischerweise die Konfiguration wechseln und eine Probierbiegung innerhalb von 3 Minuten nach der vorherigen Biegekonfiguration durchführen.

F: Welche Wartung erfordert die Biegemaschine?

A: Die regelmäßige Wartung umfasst die periodische Schmierung des Getriebegehäuses über die vorgesehene Fettnippel, typischerweise alle 200 Betriebsstunden oder monatlich bei normalem Einsatz. Die Pinlöcher der Biegescheibe sollten regelmäßig gereinigt werden, um Schmutz und Metallpartikel zu entfernen, die das Einsetzen der Stifte beeinträchtigen könnten. Die Lüftungsschlitze des Motors sind zu inspizieren und zu reinigen, um einen ausreichenden Kühlluftstrom sicherzustellen. Das Stromkabel ist auf Schnitte oder Abrieb zu prüfen, und der Stecker ist auf sicheren Sitz zu überprüfen. Biegestifte und Buchsen sind auf Verschleiß zu prüfen und bei deutlichen Riefen oder Verformungen der Kontaktflächen auszutauschen. Kowy stellt im Bedienungshandbuch, das mit jeder Maschine geliefert wird, einen detaillierten Wartungsplan zur Verfügung; Ersatzteile sind für alle verschleißbehafteten Komponenten erhältlich.

Kontaktinformationen

Unternehmen: Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd.

Marke: Kowy

E-Mail: [email protected]

Telefon: +86-13116634519

Adresse: Nr. 3 Goudong 2. Straße, Xuepo-Entwicklungszone, Ninghai, Ningbo, China

Über den Autor: Das Kowy-Engineering-Team verfügt über mehr als 20 Jahre praktische Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Bewehrungsstahl-Werkzeugen. Das Team, das am Produktionsstandort des Unternehmens in Ningbo ansässig ist, begleitet die Produktentwicklung von der ersten CAD-Modellierung bis hin zu umfassenden Lasttests und stellt so sicher, dass jede Maschine die Leistungsstandards erfüllt, die Bauexperten in über 80 Ländern fordern.