Macchina per piegare barre d'acciaio portatile di alta qualità prodotta in Cina
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Panoramica del prodotto
La macchina piegatrice portatile per barre di acciaio Kowy è una piegatrice elettrica per armature di uso generale progettata per la piegatura in cantiere di barre di rinforzo in applicazioni edilizie, infrastrutturali e per calcestruzzo prefabbricato. La macchina è in grado di piegare barre di acciaio con diametri compresi tra 4 mm e 32 mm in angoli da 0 a 180 gradi, soddisfacendo l’intero spettro dei requisiti standard di piegatura delle armature, inclusi staffe, ganci, barre a L, barre a U e forme strutturali personalizzate. Azionata da un motore elettrico ad alta coppia che aziona un disco di piegatura lavorato con precisione, lo strumento garantisce angoli di piegatura costanti e ripetibili, conformi alle tolleranze dimensionali stabilite dalle norme ACI 318 e BS 8666 per la piegatura delle armature. Prodotta da Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. a Ningbo, Cina, questa macchina piegatrice riflette oltre 20 anni di perfezionamento continuo basato sull’esperienza maturata sul campo in progetti edilizi in più di 80 paesi.
Il fattore di forma portatile della macchina, con un peso di circa 18 chilogrammi, ne consente il trasporto agevole tra le postazioni di lavoro in cantiere o il riposizionamento all'interno di un'officina per la lavorazione delle armature, in base alle esigenze del flusso di lavoro. Il disco piegatore è dotato di perni e collari intercambiabili che consentono di adattarsi a diversi diametri delle barre, permettendo una rapida modifica delle configurazioni di piegatura senza l’uso di attrezzi specializzati. Un indicatore angolare montato sul disco piegatore fornisce un riferimento visivo per le impostazioni dell’angolo di piegatura, mentre un meccanismo di arresto positivo garantisce che le piegature ripetute tornino sempre alla stessa posizione angolare, assicurando coerenza tra le diverse serie produttive. La macchina è certificata CE e RoHS ed è sottoposta, singolarmente, a prove di carico in fabbrica per verificare le prestazioni di piegatura alla piena capacità nominale prima della spedizione. Ogni unità è fornita con un set standard di perni per la piegatura, un attrezzo per la rimozione dei perni e un manuale d’uso che illustra le procedure di configurazione per le più comuni tipologie di piegatura.
Caratteristiche principali
1. Motore elettrico ad alta coppia con protezione termica
La macchina per la piegatura è alimentata da un motore elettrico da 1.500 watt con avvolgimento in rame, progettato per erogare la coppia elevata necessaria per piegare barre di armatura di grande diametro. Il motore aziona il disco di piegatura tramite un sistema di riduzione a ingranaggi planetari che moltiplica la coppia mantenendo nel contempo una rotazione uniforme e controllata durante tutta la corsa di piegatura. Questa configurazione degli ingranaggi elimina l’applicazione improvvisa della forza, che potrebbe causare la frattura delle barre o angoli di piegatura non uniformi, offrendo all’operatore un controllo preciso sul processo di piegatura. Il motore è dotato di protezione termica contro il sovraccarico, che interrompe automaticamente l’alimentazione qualora la temperatura dell’avvolgimento superi i limiti di sicurezza, prevenendo il surriscaldamento del motore durante operazioni prolungate di piegatura ad alto volume. La carcassa del motore presenta fessure di ventilazione che favoriscono la circolazione dell’aria per il raffreddamento e l’intero gruppo motore è sigillato per impedire l’ingresso di polvere e umidità, che potrebbero compromettere l’isolamento elettrico.
2. Disco di piegatura lavorato con precisione
Il disco piegatore è il componente centrale di lavoro della macchina, realizzato in acciaio al carbonio forgiato 45# e trattato termicamente per ottenere una durezza superficiale compresa tra 50 e 55 HRC, garantendo resistenza all’usura sotto carichi ripetuti di piegatura. Il disco presenta una serie di fori per perni posizionati con precisione, che accolgono le configurazioni del perno centrale e del perno piegatore necessarie per diversi diametri delle barre e raggi di curvatura. L’interasse dei fori per i perni è progettato per fornire i rapporti corretti tra raggio di curvatura e diametro della barra, come specificato dai codici di progettazione delle armature, assicurando che le piegature rispettino i requisiti minimi di raggio per prevenire la rottura della barra e mantenere l’integrità strutturale dell’armatura. La superficie del disco è rettificata per ottenere una finitura liscia, riducendo al minimo l’attrito e i segni sulla superficie della barra durante la piegatura: ciò risulta particolarmente importante nella lavorazione di armature rivestite con resina epossidica o zincate, dove è fondamentale preservare l’integrità del rivestimento.
3. Controllo dell’angolo regolabile con arresto positivo
La macchina è dotata di un sistema di regolazione dell'angolo regolabile che consente all'operatore di impostare l'angolo di piegatura desiderato da 0 a 180 gradi, con fermi meccanici positivi negli angoli più comuni, tra cui 45, 90, 135 e 180 gradi. L'impostazione dell'angolo viene effettuata posizionando un fermo sul quadrante indicatore dell'angolo, il quale limita fisicamente la rotazione del disco di piegatura all'angolo preimpostato. Questo sistema di fermi meccanici garantisce che ogni piegatura ritorni sempre alla stessa posizione angolare, assicurando coerenza durante lunghe serie produttive ed eliminando le variazioni angolari associate alla stima visiva dell'angolo. Per angoli non standard, il fermo può essere posizionato in qualsiasi punto intermedio del quadrante, offrendo la flessibilità necessaria per realizzare configurazioni personalizzate di piegatura richieste per dettagli di rinforzo specializzati. Il quadrante indicatore dell'angolo è graduato a intervalli di 5 gradi, con ulteriori suddivisioni più fini per regolazioni di precisione.
4. Sistema intercambiabile di perni e collari
La macchina per la piegatura è fornita con un set completo di perni centrali, perni di piegatura e collari di posizionamento, progettati per adattarsi all’intera gamma di diametri delle barre entro la capacità nominale dello strumento. I perni sono realizzati in acciaio per utensili temprato e sono concepiti per un’inserzione e una rimozione rapide dal disco di piegatura, senza l’uso di attrezzi specializzati, consentendo così un rapido passaggio tra diversi diametri di barra e configurazioni di piegatura. Il set di collari comprende misure corrispondenti ai diametri standard delle barre di armatura da 4 mm a 32 mm, garantendo un corretto posizionamento della barra ed evitando slittamenti durante la corsa di piegatura. I perni e i collari di ricambio sono disponibili come singoli componenti, permettendo agli operatori di sostituire esclusivamente gli elementi usurati o danneggiati, senza dover acquistare un intero set di perni. Il sistema di perni e collari segue una convenzione standardizzata di dimensionamento, rendendolo compatibile con gli accessori per la piegatura delle barre di armatura comunemente disponibili presso altri produttori.
5. Costruzione portatile e robusta
La macchina è montata su un telaio in acciaio di spessore elevato che garantisce la rigidità strutturale necessaria per resistere alle forze di reazione flessionali senza deformarsi o distorcersi, assicurando una precisione costante nella curvatura per tutta la durata utile dell’utensile. Nonostante la sua costruzione robusta, la macchina pesa circa 18 kg, un peso sufficientemente ridotto da consentire a un singolo operatore di trasportarla tra diverse postazioni di lavoro utilizzando l’apposita maniglia integrata. La base della macchina è forata e filettata per essere fissata con viti a un banco di lavoro o a un supporto personalizzato per un utilizzo stazionario, mentre un tappetino antiscivolo in gomma sulla base garantisce un funzionamento stabile quando l’utensile viene utilizzato in posizione libera su una superficie piana. Il cavo di alimentazione è certificato per l’uso in cantiere all’aperto ed è dotato di un involucro stagnato per la spina, che offre una protezione aggiuntiva contro l’ingresso di umidità e polvere nel punto di connessione elettrica.
Specificativi tecnici
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Intervallo di diametro di curvatura | 4 mm – 32 mm (barra di armatura) |
| Intervallo di angolo di piegatura | 0 – 180 gradi |
| Potenza del motore | 1.500 W |
| Tensione | 220 V / 50 Hz (110 V / 60 Hz opzionale) |
| Velocità di curvatura | Circa 5 secondi per curvatura di 90 gradi (barra da 25 mm) |
| Materiale del disco di piegatura | Acciaio al carbonio forgiato 45#, 50–55 HRC |
| Materiale della staffa | Acciaio per utensili temprato |
| Peso | Circa 18 kg |
| Dimensioni complessive | 450 mm x 300 mm x 280 mm |
| Indicatore di angolo | incrementi di 5 gradi, da 0 a 180 gradi |
| Classi di armatura applicabili | HRB400, HRB500, classe 40, classe 60 |
| Lunghezza cavo di alimentazione | 2,5 m |
| CERTIFICAZIONI | CE, RoHS |
| Garanzia | 12 mesi dalla data di acquisto |
Scenari applicativi
Piegatura in loco di staffe e ganci
Una delle applicazioni più comuni della macchina piegatrice portatile Kowy è la produzione in loco di staffe, legature e barre con gancio utilizzate nella costruzione di strutture in calcestruzzo armato. Invece di trasportare staffe già piegate da un officina di fabbricazione remota, gli appaltatori posizionano la macchina piegatrice nell’area di stoccaggio delle armature su ogni livello, producendo staffe e ganci con le esatte dimensioni richieste per il getto in corso. Questo approccio alla piegatura ‘just-in-time’ riduce i costi di trasporto, minimizza il rischio di errori dimensionali causati da fraintendimenti tra l’officina di fabbricazione e il personale in cantiere e consente un rapido adattamento alle modifiche sul campo delle dimensioni di pilastri o travi. Il controllo degli angoli di piegatura con arresto positivo garantisce che tutte le staffe di un lotto abbiano angoli di piegatura identici, requisito essenziale per un corretto assemblaggio delle gabbie e per il mantenimento dello spessore di copriferro.
Produzione di elementi prefabbricati in calcestruzzo
Nella produzione di calcestruzzo prefabbricato, la macchina per la piegatura viene utilizzata per realizzare le gabbie di armatura e le singole barre piegate necessarie per gli elementi prefabbricati standard, quali travi, pilastri, pannelli di parete e elementi di solaio. La capacità della macchina di produrre piegature costanti e ripetibili è particolarmente preziosa nella produzione di elementi prefabbricati, poiché l’accuratezza dimensionale influisce direttamente sull’adattamento dell’armatura all’interno degli stampi di precisione e sulle prestazioni strutturali dell’elemento finito. Gli impianti di prefabbricazione impiegano tipicamente la macchina per la piegatura in un’area dedicata alla preparazione delle armature, dove viene utilizzata in abbinamento a macchine per il taglio per trasformare le barre diritte in stock nelle configurazioni piegate richieste dai disegni esecutivi degli elementi. La rapida sostituzione degli attrezzi tra diverse configurazioni di perni consente agli operatori di passare da un tipo di elemento a un altro nel corso di un singolo turno produttivo, supportando così la flessibilità della programmazione produttiva tipica delle operazioni di prefabbricazione su ordinazione.
Progetti infrastrutturali e di ingegneria civile
I grandi progetti infrastrutturali, quali ponti, tunnel, muri di sostegno e impianti di trattamento delle acque, richiedono notevoli quantità di barre di armatura piegate in configurazioni che includono spesso ganci standard, pieghe a L, pieghe a U e forme personalizzate specificate dai requisiti di progettazione strutturale. La macchina portatile per la piegatura viene impiegata in diverse zone di lavoro all'interno di questi cantieri, offrendo una capacità di piegatura locale che elimina la complessità logistica del trasporto di barre già piegate da un impianto centrale di fabbricazione fino a località di lavoro remote. Nei progetti di tunnel, la macchina viene utilizzata per piegare l’armatura dei segmenti di rivestimento del tunnel, dove la curvatura dell’allineamento del tunnel richiede forme personalizzate delle barre che variano lungo la lunghezza del tunnel. Nei progetti di ponti, lo strumento viene utilizzato per piegare l’armatura del piano di calpestio, dei coronamenti dei piloni e delle barre degli spalle, con la portabilità che consente di spostarlo tra le diverse posizioni dei piloni man mano che i lavori procedono lungo l’allineamento del ponte.
Lavori di adeguamento strutturale e riparazione
Nei progetti di rinforzo strutturale e riparazione, spesso è necessario integrare le armature esistenti con barre piegate su misura che si adattino ai vincoli geometrici della struttura preesistente. La macchina portatile per la piegatura è ideale per queste applicazioni poiché può essere posizionata negli spazi di lavoro ristretti delle strutture esistenti ed essere utilizzata da un singolo tecnico. Il rinforzo per interventi di adeguamento strutturale richiede frequentemente angoli e raggi di piegatura non standard per aggirare gli elementi strutturali già presenti; il controllo regolabile dell’angolo di piegatura e le configurazioni intercambiabili dei perni della macchina offrono la flessibilità necessaria per realizzare queste forme personalizzate. Gli appaltatori che eseguono interventi di adeguamento sismico, rinforzo di solai e rivestimento di pilastri si affidano regolarmente alla piegatrice portatile per produrre le forme personalizzate di armatura richieste da queste tecniche specializzate di potenziamento strutturale, mentre la precisione e la ripetibilità dello strumento garantiscono che le barre per interventi di adeguamento soddisfino le specifiche dimensionali indicate dall’ingegnere.
Perché scegliere Kowy
Fin dalla sua fondazione nel 2003, la Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. si è concentrata esclusivamente sulla progettazione e sulla produzione di utensili per la lavorazione delle barre di armatura, sviluppando un’esperienza specializzata che copre ogni aspetto della tecnologia di piegatura delle armature. La macchina portatile per la piegatura rappresenta il frutto di questa esperienza, integrando miglioramenti progettuali derivanti dall’analisi dei dati sulle prestazioni di piegatura raccolti in diversi cantieri e in relazione alle specifiche dei vari tipi di barre di armatura. Il team di ingegneria dell’azienda mantiene un dialogo attivo con professionisti del settore edile in oltre 80 paesi, utilizzando i feedback provenienti dal campo per individuare opportunità di miglioramento progettuale e per validare le prestazioni reali delle nuove funzionalità prima che vengano integrate nei modelli prodotti in serie. Questo approccio allo sviluppo guidato dal cliente garantisce che la macchina per la piegatura risponda alle esigenze pratiche dei professionisti del settore edile, anziché a obiettivi teorici di progettazione scollegati dalle realtà operative sul campo.
L'impianto produttivo di Kowy a Ningbo comprende l'intero processo di produzione della macchina per la piegatura, dalla lavorazione meccanica di precisione del disco piegatore e dei componenti ingranaggi fino all'avvolgimento del motore, all'assemblaggio e ai test. Questa capacità produttiva integrata consente all'azienda di mantenere un rigoroso controllo qualità in ogni fase della produzione, garantendo che ogni macchina soddisfi gli stessi standard prestazionali indipendentemente dal volume produttivo. Ogni macchina per la piegatura viene sottoposta a un test di piegatura a pieno carico alla massima capacità nominale prima della spedizione, verificando che motore, sistema di ingranaggi e disco piegatore operino entro le specifiche in condizioni operative reali. L'azienda detiene numerosi brevetti nazionali relativi al design delle macchine per la piegatura delle armature e possiede le certificazioni CE e RoHS per la conformità internazionale. Con una consolidata esperienza nelle esportazioni verso Germania, Stati Uniti, Spagna e mercati in tutta l'Asia e nel Medio Oriente, Kowy offre l'affidabilità del prodotto, l'assistenza tecnica e la disponibilità di ricambi necessarie ai professionisti del settore edile da un partner affidabile per il lungo termine.
Domande frequenti
D: Qual è il diametro massimo della barra che questa macchina può piegare?
R: La macchina è progettata per piegare barre di armatura fino a 32 mm di diametro per le classi 40 e 60. Per barre ad alta resistenza, come la classe 75 (resistenza a snervamento minima di 520 MPa), il diametro massimo consigliato per la piegatura è di 28 mm, poiché una maggiore resistenza a snervamento comporta un aumento della forza richiesta per la piegatura. La macchina può inoltre piegare barre con diametro fino a 4 mm, rendendola adatta alla lavorazione sia di fili di legatura leggeri che di barre di armatura principali pesanti. Quando si piegano barre alle estremità superiori del campo di capacità, si raccomanda di prevedere una breve pausa di raffreddamento tra una piegatura e l’altra per evitare il surriscaldamento del motore.
D: Con quale precisione la macchina produce gli angoli di piegatura?
A: Quando il meccanismo di arresto positivo è correttamente impostato, la macchina produce angoli di piegatura con un’accuratezza compresa entro ±2 gradi rispetto all’angolo target, soddisfacendo così i requisiti di tolleranza dimensionale delle norme ACI 318 e BS 8666 per la piegatura delle barre di armatura. Il quadrante indicatore dell’angolo è graduato a intervalli di 5 gradi, consentendo all’operatore di impostare angoli intermedi mediante interpolazione visiva per esigenze di piegatura non standard. Per applicazioni che richiedono tolleranze angolari più strette, la posizione del blocco di arresto può essere regolata con precisione tramite le viti di regolazione presenti sul meccanismo di arresto. L’accuratezza dell’angolo può variare leggermente in funzione del diametro della barra, della classe di acciaio e delle caratteristiche di elasticità residua (springback) dell’acciaio; pertanto, si raccomanda di eseguire una prova di piegatura e misurare l’angolo risultante prima di avviare la produzione.
D: La macchina è in grado di piegare barre in acciaio inossidabile e barre rivestite con resina epossidica?
A: Sì, la macchina può piegare barre di rinforzo in acciaio inossidabile e barre rivestite con resina epossidica. Quando si piegano barre rivestite con resina epossidica, è importante utilizzare perni e collari in nylon o rivestiti in plastica per evitare danni al rivestimento epossidico nei punti di contatto. Kowy offre, come opzione, set di perni e collari in nylon specificamente progettati per questo scopo. Per le barre in acciaio inossidabile, i requisiti di forza di piegatura sono circa il 20-30% superiori rispetto a quelli delle barre in acciaio al carbonio di diametro equivalente, a causa delle caratteristiche di indurimento per deformazione dell’acciaio inossidabile. La macchina è in grado di gestire barre in acciaio inossidabile fino a 28 mm di diametro entro la sua capacità nominale del motore. Dopo aver piegato barre in acciaio inossidabile, si raccomanda di ispezionare i perni di piegatura alla ricerca di segni di usura accelerata.
D: Quanto tempo occorre per modificare le configurazioni dei perni per diverse dimensioni di barra?
A: La modifica della configurazione dei perni per adattarli a un diametro diverso della barra richiede circa 1–2 minuti. I perni sono progettati per essere inseriti e rimossi senza l’uso di attrezzi, grazie a un meccanismo a scatto a molla che li fissa nel foro del disco di piegatura, consentendone tuttavia l’estrazione rapida quando l’operatore li solleva verso l’alto. Anche i collari possono essere sostituiti con altrettanta rapidità, scorrendo semplicemente lungo la barra e appoggiandosi alla superficie del disco di piegatura. Le dimensioni dei perni e dei collari sono chiaramente indicate con il corrispondente diametro della barra, eliminando la necessità di effettuare misurazioni o prove empiriche. Un operatore esperto è in genere in grado di modificare la configurazione ed eseguire una piegatura di prova entro 3 minuti dalla precedente configurazione di piegatura.
D: Quali operazioni di manutenzione richiede la macchina per la piegatura?
A: La manutenzione ordinaria comprende la lubrificazione periodica della scatola ingranaggi tramite il relativo raccordo per grasso, generalmente ogni 200 ore di funzionamento o mensilmente in condizioni di utilizzo normali. I fori delle spine del disco di piegatura devono essere puliti regolarmente per rimuovere sporco e particelle metalliche che potrebbero interferire con l’inserimento delle spine. Le fessure di ventilazione del motore devono essere ispezionate e pulite per garantire un flusso d’aria di raffreddamento adeguato. Il cavo di alimentazione deve essere ispezionato per verificare tagli o abrasioni, mentre la spina deve essere controllata per assicurare una connessione sicura. Le spine e i collari di piegatura devono essere ispezionati per usura e sostituiti quando le superfici di contatto presentano solchi o deformazioni significative. Kowy fornisce un dettagliato programma di manutenzione nel manuale di istruzioni fornito con ogni macchina, e sono disponibili ricambi per tutti i componenti soggetti a usura.
Informazioni di Contatto
Azienda: Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd.
Marchio: Kowy
Email: [email protected]
Tel: +86-13116634519
Indirizzo: n. 3, via Goudong 2, zona di sviluppo di Xuepo, Ninghai, Ningbo, Cina
Informazioni sull'Autore: Il team di ingegneria Kowy vanta oltre 20 anni di esperienza pratica nella progettazione e produzione di utensili per il ferro da calcestruzzo. Con sede nello stabilimento produttivo della società a Ningbo, il team supervisiona lo sviluppo dei prodotti, dalla modellazione CAD iniziale fino ai test di validazione a pieno carico, garantendo che ogni macchina soddisfi gli standard di prestazione richiesti dai professionisti del settore edile in più di 80 paesi.
