Mașină de îndoit portabilă de înaltă calitate pentru bare de oțel produsă în China

Prezentare produs

Mașina portabilă de îndoit bare de oțel Kowy este o mașină electrică universală pentru îndoitul armăturilor, concepută pentru îndoirea pe șantier a barelor de armare în aplicații de construcții, infrastructură și beton prefabricat. Mașina este proiectată pentru îndoirea barelor de oțel cu diametre cuprinse între 4 mm și 32 mm, la unghiuri de la 0 la 180 de grade, acoperind întreaga gamă de cerințe standard privind îndoirea armăturilor, inclusiv etrieri, cârlige, bare în L, bare în U și forme structurale personalizate. Alimentată de un motor electric de înalt cuplu care antrenează un disc de îndoire prelucrat cu precizie, acest instrument oferă unghiuri de îndoire constante și reproductibile, care respectă toleranțele dimensionale specificate în standardele ACI 318 și BS 8666 privind îndoirea armăturilor. Fabricată de Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd., din Ningbo, China, această mașină de îndoit reflectă peste 20 de ani de perfecționare continuă, bazată pe experiența obținută în proiecte de construcții din peste 80 de țări.

Factorul de formă portabil al mașinii, cu o greutate de aproximativ 18 kilograme, permite transportul ușor între posturile de lucru de pe un site de construcții sau reașezarea acesteia în interiorul unui atelier de fabricare a armăturilor, în funcție de modificările cerute de fluxul de lucru. Discul de îndoire este echipat cu pini și coliere interschimbabili, care permit adaptarea la diferite diametre ale barelor, permițând o schimbare rapidă între configurațiile de îndoire fără a fi necesare unelte specializate. Un cadran indicator de unghi montat pe discul de îndoire oferă o referință vizuală pentru setările unghiului de îndoire, în timp ce un mecanism de oprire pozitivă asigură faptul că îndoirile repetate se efectuează la același unghi, menținând astfel consistența în cadrul ciclurilor de producție. Mașina este certificată CE și RoHS și este supusă, la fabrică, unui test individual de încărcare pentru verificarea performanței de îndoire la capacitatea nominală maximă, înainte de expediere. Fiecare unitate este livrată cu un set standard de pini de îndoire, o unealtă pentru demontarea pinilor și un manual de utilizare care detaliază procedurile de configurare pentru cele mai frecvente configurații de îndoire.

Caracteristici Cheie

1. Motor electric de înalt cuplu cu protecție termică

Mașina de îndoit este alimentată de un motor electric cu înfășurare din cupru de 1.500 de wați, conceput pentru a furniza cuplul ridicat necesar îndoirii barelor de armare de diametru mare. Motorul antrenează discul de îndoire printr-un sistem de reducere cu angrenaj planetar care multiplică cuplul, menținând în același timp o rotație uniformă și controlată pe întreaga cursă de îndoire. Această configurație a angrenajului elimină aplicarea bruscă a forței, care ar putea provoca fisurarea barelor sau unghiuri nesigure de îndoire, oferind operatorului un control precis asupra procesului de îndoire. Motorul este echipat cu protecție termică împotriva suprasarcinii, care întrerupe automat alimentarea în cazul în care temperatura înfășurării depășește limitele sigure de funcționare, prevenind arderea motorului în timpul operațiunilor intensive și continue de îndoire. Carcasa motorului este prevăzută cu fante de ventilare care favorizează circulația aerului pentru răcire, iar întreaga asamblare a motorului este etanșată pentru a preveni pătrunderea prafului și a umidității, care ar putea compromite izolația electrică.

2. Disc de îndoire prelucrat cu precizie

Discul de îndoire este componenta centrală de lucru a mașinii, prelucrat din oțel carbon forjat 45# și tratat termic pentru a obține o duritate superficială de 50–55 HRC, asigurând rezistență la uzură sub sarcini repetitive de îndoire. Discul prezintă o serie de găuri pentru pini, poziționate cu precizie, care permit montarea pinului central și a pinilor de îndoire necesari pentru diferite diametre ale barelor și raze de îndoire. Distanța dintre găurile pentru pini este proiectată pentru a oferi raporturile corecte ale razelor de îndoire, conform codurilor de proiectare pentru armături, asigurând respectarea cerințelor minime privind raza de îndoire, pentru a preveni fisurarea barelor și a menține integritatea structurală a armăturii. Suprafața discului este rectificată până la o finisare netedă, pentru a minimiza frecarea și marcare pe suprafața barelor în timpul îndoirii, ceea ce este deosebit de important la prelucrarea armăturilor cu acoperire epoxidică sau zincate, unde trebuie păstrată integritatea acoperirii.

3. Control reglabil al unghiului cu opritor pozitiv

Mașina este dotată cu un sistem de reglare a unghiului care permite operatorului să stabilească unghiul dorit de îndoire, cuprins între 0 și 180 de grade, cu opritori mecanici pozitivi la unghiurile frecvent utilizate, inclusiv 45°, 90°, 135° și 180°. Reglarea unghiului se realizează prin poziționarea unui bloc-opritor pe cadranul indicator de unghi, care limitează fizic rotația discului de îndoire la unghiul presetat. Acest sistem mecanic de opritori asigură faptul că fiecare îndoire revine la același unghi, menținând consistența în cadrul unor serii lungi de producție și eliminând variabilitatea unghiului asociată estimării vizuale. Pentru unghiuri neobișnuite, blocul-opritor poate fi poziționat în orice punct intermediar de pe cadran, oferind flexibilitatea necesară pentru realizarea configurațiilor personalizate de îndoire, cerute în detalierea specializată a armăturilor. Cadranul indicator de unghi este gradat la fiecare 5 grade, cu diviziuni mai fine disponibile pentru ajustări de precizie.

4. Sistem interschimbabil de pini și colțari

Mașina de îndoit este livrată cu un set complet de pini centrali, pini de îndoire și coliere de poziționare, care acoperă întreaga gamă de diametre ale barelor în limitele capacității nominale a sculei. Pinoii sunt fabricați din oțel pentru scule tratat termic și sunt concepuți pentru introducerea și extragerea rapidă din discul de îndoire, fără a necesita unelte speciale, permițând astfel schimbarea rapidă între diferite dimensiuni de bare și configurații de îndoire. Setul de coliere include dimensiuni corespunzătoare diametrelor standard ale armăturilor, de la 4 mm până la 32 mm, asigurând o poziționare corectă a barelor și prevenind alunecarea acestora în timpul cursei de îndoire. Pinoii și colierele de înlocuire sunt disponibile ca componente individuale, permițând operatorilor să înlocuiască componentele uzate sau deteriorate fără a trebui să achiziționeze un set complet de pini. Sistemul de pini și coliere urmează o convenție standardizată de dimensionare, fiind astfel compatibil cu accesorii obișnuite pentru îndoitul armăturilor disponibile de la alți producători.

5. Construcție portabilă și robustă

Mașina este montată într-un cadru din oțel de grosime mare, care oferă rigiditatea structurală necesară pentru a rezista forțelor de reacție la îndoire fără deformare sau distorsiune, asigurând o precizie constantă a îndoirii pe întreaga durată de funcționare a sculei. În ciuda construcției sale robuste, mașina cântărește aproximativ 18 kilograme, fiind suficient de ușoară pentru ca un singur operator să o transporte între locurile de muncă folosind mânerul integrat de transport. Baza mașinii este prevăzută cu găuri filetate pentru fixarea cu șuruburi pe un banc de lucru sau pe un suport personalizat, în cazul utilizării staționare, iar o placă din cauciuc antiderapantă de pe bază asigură o funcționare stabilă atunci când scula este utilizată independent pe o suprafață plană. Cablul de alimentare este conceput pentru utilizare în exterior, pe șantiere de construcții, și este echipat cu un corp etanșat de priză care oferă o protecție suplimentară împotriva pătrunderii umidității și a prafului în punctul de conexiune electrică.

Specificații tehnice

Scenarii de aplicare

Îndoirea pe site a etrierilor și a cârligelor

Una dintre cele mai frecvente aplicații ale mașinii portabile de îndoit Kowy este producția pe loc a etrierilor, legăturilor și barelor cu capete îndoite utilizate în construcțiile din beton armat. În loc să transporte etrieri preîndoiți dintr-un atelier de fabricație situat la distanță, antreprenorii plasează mașina de îndoit în zona de stocare a armăturilor la fiecare nivel de etaj, producând etrieri și capete îndoite exact la dimensiunile necesare pentru montarea curentă. Această abordare de îndoire „just-in-time” reduce costurile de transport, minimizează riscul erorilor de dimensiune cauzate de neînțelegeri între atelierul de fabricație și echipa de teren și permite o adaptare rapidă la modificările efectuate pe șantier privind dimensiunile stâlpilor sau grinzilor. Controlul unghiurilor prin opriri pozitive al mașinii asigură faptul că toți etrierii dintr-un lot au unghiuri de îndoire identice, ceea ce este esențial pentru asamblarea corectă a carcaselor și pentru menținerea acoperirii corespunzătoare cu beton.

Producția elementelor prefabricate din beton

În fabricarea betonului prefabricat, mașina de îndoit este utilizată pentru producerea carcaselor de armare și a barelor individuale îndoite necesare elementelor standard prefabricate, cum ar fi grinzile, stâlpii, panourile de perete și unitățile de plăci. Capacitatea mașinii de a produce îndoiri consistente și repetabile este deosebit de valoroasă în producția prefabricată, unde precizia dimensională afectează direct montarea armăturii în matrițele de precizie și performanța structurală a elementului finit. Uzinele de beton prefabricat utilizează, de obicei, mașina de îndoit într-o zonă specializată de pregătire a armăturii, unde aceasta este folosită împreună cu mașini de tăiat pentru a prelucra barele drepte în configurațiile îndoite necesare conform desenelor de execuție ale atelierului de elemente. Schimbarea rapidă a configurațiilor de pini permite operatorilor să treacă între diferite tipuri de elemente în cadrul unei singure schimburi de lucru, sprijinind planificarea flexibilă a producției, specifică operațiunilor de beton prefabricat realizat la comandă.

Proiecte de infrastructură și inginerie civilă

Proiectele mari de infrastructură, cum ar fi podurile, tunelurile, pereții de sprijin și instalațiile de tratare a apei, necesită cantități semnificative de armătură îndoită în configurații care includ adesea cârlige standard, îndoiri în L, îndoiri în U și forme personalizate, specificate de cerințele de proiectare structurală. Mașina portabilă de îndoire este utilizată în mai multe zone de lucru de pe aceste șantiere, oferind capacitatea locală de îndoire, ceea ce elimină complexitatea logistică a transportului barelor preîndoite dintr-o unitate centrală de fabricație către locații de lucru îndepărtate. În proiectele de tuneluri, mașina este folosită pentru îndoirea armăturii destinate segmentelor de îmbrăcăminte a tunelurilor, unde curbura aliniamentului tunelului necesită forme personalizate ale barelor, care variază de-a lungul lungimii tunelului. În proiectele de poduri, unelte este utilizată pentru îndoirea armăturii plăcii superioare (deck), a capetelor pilonilor și a barelor de reazem, iar caracterul său portabil permite mutarea acesteia între diferitele locații ale pilonilor pe măsură ce construcția avansează de-a lungul aliniamentului podului.

Lucrări de reparații și modernizare structurală

În proiectele de modernizare structurală și reparații, armătura existentă necesită adesea completări sub formă de bare îndoite personalizat, care să se încadreze în constrângerile geometrice ale structurii existente. Mașina portabilă de îndoire este ideală pentru aceste aplicații, deoarece poate fi poziționată în spațiile de lucru limitate ale structurilor existente și poate fi manevrată de un singur tehnician. Armătura pentru modernizare necesită frecvent unghiuri și raze de îndoire neobișnuite, pentru a ocoli elementele structurale existente, iar controlul reglabil al unghiului și configurațiile interschimbabile ale axelor mașinii oferă flexibilitatea necesară pentru realizarea acestor forme personalizate. Antreprenorii care efectuează modernizări antisismice, consolidări de plăci și învelișuri de stâlpi se bazează în mod obișnuit pe îndoitul portabil pentru a realiza formele personalizate de armătură necesare acestor tehnici specializate de consolidare, iar precizia și repetabilitatea uneltei asigură faptul că barele pentru modernizare respectă specificațiile dimensionale stabilite de inginer.

De ce să alegeți Kowy

De la înființarea sa în 2003, Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. s-a concentrat exclusiv pe proiectarea și fabricarea uneltelor pentru prelucrarea armăturilor, dezvoltând o expertiză specializată care acoperă toate aspectele tehnologiei de îndoire a armăturilor. Mașina portabilă de îndoit reprezintă rezultatul acestei experiențe, integrând perfecționări de proiectare obținute prin analiza datelor privind performanța îndoirii colectate în diverse medii de construcții și conform specificațiilor diferitelor clase de armături. Echipa de ingineri a companiei menține un dialog activ cu profesioniștii din domeniul construcțiilor din peste 80 de țări, utilizând feedback-ul din teren pentru a identifica oportunitățile de îmbunătățire a proiectării și pentru a valida performanța în condiții reale a noilor caracteristici, înainte ca acestea să fie integrate în modelele de producție. Această abordare de dezvoltare orientată către client asigură faptul că mașina de îndoit răspunde nevoilor practice ale profesioniștilor din domeniul construcțiilor, nu obiectivelor teoretice de proiectare care nu țin cont de realitățile din teren.

Instalația de producție Kowy din Ningbo cuprinde întregul proces de fabricație pentru mașina de îndoit, de la prelucrarea cu precizie a discului de îndoit și a componentelor angrenajului până la înfășurarea motorului, asamblare și testare. Această capacitate integrată de producție permite companiei să mențină un control riguros al calității la fiecare etapă a producției, asigurându-se că fiecare mașină îndeplinește aceleași standarde de performanță, indiferent de volumul de producție. Fiecare mașină de îndoit este supusă unui test complet de îndoire la sarcină maximă înainte de expediere, verificând faptul că motorul, sistemul de angrenaje și discul de îndoit funcționează în limitele specificațiilor în condiții reale de operare. Compania deține mai multe brevete naționale legate de proiectarea mașinilor de îndoit pentru armături și are certificate CE și RoHS pentru conformitate internațională. Cu o experiență consolidată în export către Germania, Statele Unite ale Americii, Spania, precum și către piețele din Asia și Orientul Mijlociu, Kowy oferă fiabilitatea produselor, asistența tehnică și disponibilitatea pieselor de schimb de care profesioniștii din domeniul construcțiilor au nevoie de la un partener de echipamente pe termen lung.

Întrebări frecvente

Întrebare: Care este diametrul maxim al barelor pe care le poate îndoi această mașină?

Răspuns: Mașina este concepută pentru a îndoi bare de armare cu un diametru maxim de 32 mm pentru clasele 40 și 60. Pentru barele de rezistență superioară, cum ar fi clasa 75 (rezistență la curgere minimă de 520 MPa), diametrul maxim recomandat pentru îndoire este de 28 mm, deoarece rezistența la curgere mai mare necesită o forță mai mare pentru îndoire. Mașina poate îndoi, de asemenea, bare cu diametrul minim de 4 mm, făcând-o potrivită atât pentru prelucrarea sârmelor ușoare de legătură, cât și pentru barele grele de armare principală. La îndoirea barelor din partea superioară a domeniului de capacitate, se recomandă să se acorde o scurtă perioadă de răcire între îndoiri, pentru a evita suprasolicitarea motorului.

Întrebare: Cât de precise sunt unghiurile de îndoire produse de această mașină?

A: Atunci când mecanismul de oprire pozitivă este corect reglat, mașina produce unghiuri de îndoire cu o precizie de ±2 grade față de unghiul țintă, ceea ce respectă cerințele de toleranță dimensională ale standardelor ACI 318 și BS 8666 pentru îndoirea armăturilor. Cadranul indicator de unghi este marcat la intervale de 5 grade, permițând operatorului să regleze unghiuri intermediare prin interpolare vizuală pentru cerințe de îndoire ne-standard. Pentru aplicații care necesită toleranțe mai strânse ale unghiului, poziția blocului de oprire poate fi ajustată fin folosind suruburile de reglaj ale mecanismului de oprire. Precizia unghiului poate varia ușor în funcție de diametrul barei, calitatea acesteia și caracteristicile de revenire elastică ale oțelului, motiv pentru care se recomandă efectuarea unei îndoiri de test și măsurarea unghiului rezultat înainte de începerea unei serii de producție.

Î: Poate mașina îndoi bare din oțel inoxidabil și bare acoperite cu epoxid?

A: Da, mașina poate îndoi bare de armare din oțel inoxidabil și bare cu înveliș epoxidic. La îndoirea barelor cu înveliș epoxidic, este important să utilizați pini și coliere din nylon sau acoperiți cu plastic pentru a preveni deteriorarea învelișului epoxidic în punctele de contact. Kowy oferă, ca opțiune, seturi de pini și coliere din nylon special concepute în acest scop. Pentru barele din oțel inoxidabil, cerințele de forță de îndoire sunt cu aproximativ 20–30 % mai mari decât pentru barele din oțel carbon de diametru echivalent, datorită caracteristicilor de ecruisare la rece ale oțelului inoxidabil. Mașina poate prelucra bare din oțel inoxidabil până la diametrul de 28 mm, în limitele capacității nominale a motorului. După îndoirea barelor din oțel inoxidabil, se recomandă inspectarea pinilor de îndoire pentru semne de uzură accelerată.

Î: Cât timp durează schimbarea configurației pinilor pentru dimensiuni diferite ale barelor?

A: Schimbarea configurației pinoilor pentru a adapta un diametru diferit al barei durează aproximativ 1–2 minute. Pinoii sunt concepuți pentru inserție și extracție fără unelte, utilizând un mecanism cu clic cu arc care fixează pinul în orificiul discului de îndoire, permițând totuși extragerea rapidă atunci când operatorul trage pinul în sus. Collarii se schimbă de asemenea rapid, alunecând peste bară și așezându-se pe suprafața discului de îndoire. Dimensiunile pinoilor și ale colarilor sunt marcate clar cu diametrul corespunzător al barei, eliminând necesitatea măsurării sau a selecției prin încercare și eroare. Un operator experimentat poate, de obicei, schimba configurația și efectua o îndoire de test în maximum 3 minute de la setarea anterioară de îndoire.

Î: Ce întreținere necesită mașina de îndoit?

A: Întreținerea de rutină include ungerea periodică a carcasei angrenajului prin racordul special pentru unsoare, de obicei la fiecare 200 de ore de funcționare sau lunar, în condiții normale de utilizare. Găurile din discul de îndoire pentru pini trebuie curățate periodic pentru a elimina praful și particulele metalice care ar putea interfera cu introducerea pinilor. Fantele de ventilare ale motorului trebuie inspectate și curățate pentru a asigura un flux adecvat de aer de răcire. Cablul de alimentare trebuie inspectat pentru tăieturi sau uzură prin abraziune, iar fișa trebuie verificată pentru a se asigura o conexiune sigură. Pini și colierele de îndoire trebuie inspectate pentru uzură și înlocuite atunci când suprafețele de contact prezintă caneluri semnificative sau deformări. Kowy oferă un program detaliat de întreținere în manualul de utilizare furnizat împreună cu fiecare mașină, iar piese de schimb sunt disponibile pentru toate componentele supuse uzurii.

Informații de contact

Companie: Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd.

Marcă: Kowy

E-mail: [email protected]

Tel: +86-13116634519

Adresă: Nr. 3, Goudong 2nd Road, Zona de Dezvoltare Xuepo, NingHai, NingBo, China

Despre autor: Echipa de ingineri Kowy aduce peste 20 de ani de experiență practică în proiectarea și fabricarea uneltelor pentru armături. Bazată în uzina de producție a companiei din Ningbo, echipa supraveghează dezvoltarea produselor, de la modelarea inițială în CAD până la testarea de validare la sarcină completă, asigurându-se că fiecare mașină îndeplinește standardele de performanță cerute de profesioniștii din domeniul construcțiilor din peste 80 de țări.