Høj kvalitet bærbar stålstangbøjningsmaskine produceret i Kina

Produktoversigt

Den bærbare stålstangbøjemaskine fra Kowy er en almindelig elektrisk armeringsstangbøjemaskine, der er udviklet til bøjning af armeringsstænger på byggepladsen i forbindelse med byggeri, infrastruktur og præfabrikeret beton. Maskinen er designet til at bøje stålstænger med diametre fra 4 mm til 32 mm i vinkler fra 0 til 180 grader og kan dermed imødekomme hele spektret af standardkrav til armeringsbøjning, herunder snitbøjninger, kroge, L-formede stænger, U-formede stænger samt brugerdefinerede konstruktionsformer. Driftsenergi leveres af en elektrisk motor med høj drejningsmoment, som driver en præcisionsdrejet bøjedisk, så værktøjet leverer konsekvente og gentagelige bøjevinkler, der opfylder de dimensionelle tolerancer angivet i ACI 318- og BS 8666-standarderne for armeringsstangbøjning. Fremstillet af Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. i Ningbo, Kina, afspejler denne bøjemaskine mere end 20 års kontinuerlig forbedring baseret på erfaringer fra byggeprojekter i over 80 lande.

Maskinens bærbare formfaktor, der vejer cirka 18 kilogram, gør det muligt at nemt transportere den mellem arbejdsstationer på en byggeplads eller genplacere den inden for et armeringsstøberi, når arbejdsgangen ændrer sig. Bøjediskens udskiftelige stifter og kragen er designet til forskellige stangdiametre, hvilket gør det muligt at skifte hurtigt mellem forskellige bønkekonfigurationer uden specialværktøj. En vinkelanviser på bøjedisken giver visuel reference til indstillingerne af bønkevinklen, mens en mekanisme med positiv stopfunktion sikrer, at gentagne bøjninger altid returnerer til samme vinkelposition og dermed opretholder konsekvens i hele produktionsprocessen. Maskinen er CE- og RoHS-certificeret og gennemgår individuel belastningstest på fabrikken for at verificere bøjeydelsen ved fuld nominel kapacitet før afsendelse. Hver enhed leveres med et standardsæt bøjestifter, et værktøj til fjernelse af stifter samt en brugsanvisning, der beskriver opsætningsprocedurerne for almindelige bønkekonfigurationer.

Nøglefunktioner

1. Elmotor med høj drejningsmoment og termisk beskyttelse

Bøjemaskinen drives af en 1.500-watts elektrisk motor med kobberlinding, der er designet til at levere det høje drejningsmoment, der kræves for at bøje armeringsstænger med stor diameter. Motoren driver bøjedisketten via et planetgearreduktionsystem, der forøger drejningsmomentet, mens den sikrer en jævn og kontrolleret rotation gennem hele bøjeprocessen. Denne gearkonfiguration eliminerer pludselig kraftpåvirkning, som kan føre til brud i stængerne eller inkonsistente bødevinkler, og giver operatøren præcis kontrol over bøjeprocessen. Motoren er udstyret med termisk overbelastningsbeskyttelse, der automatisk afbryder strømmen, hvis lindningens temperatur overstiger sikre driftsgrænser, hvilket forhindrer motorbrændt under vedvarende højbelastede bøjearbejder. Motorgenet har ventilationsrist, der fremmer luftcirkulation til køling, og hele motormontagen er forseglet for at forhindre indtrængning af støv og fugt, som kunne kompromittere den elektriske isolation.

2. Præcisionsdrejet bøjedisk

Bøjedisketten er den centrale arbejdskomponent i maskinen og er fremstillet af smedet kulstål 45# og varmebehandlet for at opnå en overfladehårdhed på 50–55 HRC, hvilket sikrer slidstændighed under gentagne bøjelaster. Disken indeholder en række præcist placerede stift-huller, der tilpasser centrumstiften og bøjestiften til de forskellige stangdiametre og bøjeradier. Afstanden mellem stift-hullerne er beregnet således, at den opfylder de angivne bøjeradiusratioer i armeringsdesignkoderne, hvilket sikrer, at bøjningerne opfylder de minimale radiuskrav, der forhindrer brud af stangen og bevares den strukturelle integritet af armeringen. Overfladen af disken er slibet til en glat finish for at mindske friktionen og undgå overflademarkeringer på stangen under bøjning – især vigtigt ved behandling af epoxy-beskrevet eller galvaniseret armering, hvor belægningsintegriteten skal bevares.

3. Justerbar vinkelkontrol med positiv stop

Maskinen er udstyret med et justerbart vinkelstyringssystem, der giver operatøren mulighed for at indstille den ønskede bøjevinkel fra 0 til 180 grader med positive mekaniske stop ved almindeligt anvendte vinkler, herunder 45, 90, 135 og 180 grader. Vinkelindstillingen foretages ved at placere en stopblok på vinkelskiven, hvilket fysisk begrænser rotationen af bøjediskens drejning til den forudindstillede vinkel. Dette mekaniske stopsystem sikrer, at hver bøjning returnerer til samme vinkelposition, hvilket opretholder konsekvensen over lange produktionsløb og eliminerer vinkelvariationer, der normalt opstår ved visuel vinkelbestemmelse uden hjælpemidler. For ikke-standardvinkler kan stopblokken placeres på ethvert mellemrum på skiven, hvilket giver fleksibilitet til at fremstille brugerdefinerede bøjekonfigurationer, som kræves ved specialiseret armeringsdetaljering. Vinkelskiven er inddelt i trin på 5 grader, og finere inddelinger er tilgængelige til præcisionsjustering.

4. Udskifteligt stift- og kragesystem

Bøjemaskinen leveres med et omfattende sæt centrumspinde, bøjespindler og justeringskranse, der dækker hele spektret af stangdiametre inden for værktøjets angivne kapacitet. Spindlerne er fremstillet af hærdet værktøjsstål og er designet til hurtig ind- og udmontering fra bøjedisk uden brug af specialværktøj, hvilket muliggør hurtig omstilling mellem forskellige stangstørrelser og bøgekonfigurationer. Kranse-sættet indeholder størrelser, der svarer til standardarmeringsstangdiametre fra 4 mm til 32 mm, hvilket sikrer korrekt stangpositionering og forhindrer glidning under bøgebevægelsen. Udskiftelige spindler og kranse er tilgængelige som enkelte komponenter, så operatører kan udskifte slidte eller beskadigede dele uden at skulle købe et komplet spindelsæt. Spindel- og kranssystemet følger en standardiseret størrelseskonvention, hvilket gør det kompatibelt med almindelige armeringsstangbøjehjælpemidler fra andre producenter.

5. Bærbar og robust konstruktion

Maskinen er indbygget i et stålramme af tykt plademateriale, der giver den strukturelle stivhed, der kræves for at modstå bøjereaktionskræfter uden at bukke eller deformere sig, hvilket sikrer konsekvent bøjenøjagtighed gennem værktøjets levetid. Trods sin robuste konstruktion vejer maskinen ca. 18 kg, hvilket er let nok til, at én operatør kan bære den mellem arbejdssteder ved hjælp af den integrerede bærehåndtag. Maskinens bund er boret og gevindskåret til fastgørelse med skruer til en arbejdsskive eller en brugerdefineret stativ til stationær brug, mens en slipfri gummiunderlag på bunden sikrer stabil drift, når værktøjet bruges fritstående på en plan overflade. Strømkablet er godkendt til brug på udendørs byggepladser og er udstyret med et forseglet stikhus, der yder ekstra beskyttelse mod fugt- og støvtrængning ved den elektriske tilslutning.

Tekniske specifikationer

Anvendelsesscenarier

Bøjning af svejsebøjler og hager på stedet

En af de mest almindelige anvendelser af Kowy's mobile bøjemaskine er fremstilling af bøjede stålbøjler, snorbånd og stålstænger med hager i byggefeltet til armeret betonkonstruktion. I stedet for at transportere forudbøjede stålbøjler fra en fjernt beliggende fremstillingsvirksomhed placerer entreprenører bøjemaskinen ved stålstangens opbevaringsområde på hver etage og fremstiller stålbøjler og hager i præcis de dimensioner, der kræves til den aktuelle placering. Denne just-in-time-bøjemetode reducerer transportomkostningerne, minimerer risikoen for dimensionelle fejl forårsaget af misforståelser mellem fremstillingsvirksomheden og feltteamet og gør det muligt at hurtigt tilpasse sig feltændringer i søjle- eller bjælkedimensioner. Maskinens præcise vinkelstoppesystem sikrer, at alle stålbøjler i en parti har identiske bøjevinkler – hvilket er afgørende for korrekt kagemontering og opretholdelse af betondækning.

Fremstilling af præfabrikerede betonelementer

I fremstilling af præfabrikeret beton anvendes bøjemaskinen til at fremstille armeringskasser og enkelte buede stænger, der kræves til standardpræfabrikerede elementer såsom bjælker, søjler, vægpaneler og pladeenheder. Maskinens evne til at fremstille konsekvente og gentagelige bøjninger er særligt værdifuld i præfabrikationsproduktionen, hvor dimensionel nøjagtighed direkte påvirker pasformen af armeringen i præcisionsforme og den færdige elements strukturelle ydeevne. Præfabrikationsanlæg placerer typisk bøjemaskinen i et dedikeret område til forberedelse af armering, hvor den anvendes sammen med skæremaskiner til at behandle lige stangmaterialer til de buede konfigurationer, der kræves i elementernes tegninger. Værktøjets hurtige udskiftning mellem stiftkonfigurationer giver operatørerne mulighed for at skifte mellem forskellige elementtyper inden for en produktionsskift, hvilket understøtter den fleksible produktionsscheduling, der er typisk for præfabrikationsoperationer, der produceres efter ordre.

Infrastruktur- og bygningsingeniørprojekter

Store infrastrukturprojekter, såsom broer, tunneler, støttemure og vandbehandlingsanlæg, kræver betydelige mængder buede armeringsstænger i konfigurationer, der ofte inkluderer standardhager, L-formede bøjninger, U-formede bøjninger og skræddersyrede former specificeret i de strukturelle designkrav. Den mobile bøjemaskine anvendes på flere arbejdsområder på disse projektpladser og giver lokal bøjekapacitet, hvilket eliminerer den logistiske kompleksitet ved at transportere forbuede stænger fra et centralt fremstillingsskib til fjerne arbejdslokationer. På tunnelprojekter bruges maskinen til at buge armering til tunnelbeklædningselementer, hvor tunnelens kurvatur kræver skræddersyrede stangformer, der varierer langs tunnelens længde. På broprojekter bruges værktøjet til at buge armering til broplader, pillehoveder og abutment-stænger, og dens mobilitet gør det muligt at flytte den mellem pillesteder, mens byggeriet fremskridter langs broens akse.

Strukturel eftermontering og reparation

Ved strukturelle eftermonterings- og reparationssprojekter er det ofte nødvendigt at supplere den eksisterende armering med skrærfoldede stålstænger, der passer inden for de geometriske begrænsninger i den eksisterende konstruktion. Den mobile bøjemaskine er ideel til disse anvendelser, da den kan placeres i de begrænsede arbejdsområder i eksisterende konstruktioner og betjenes af én tekniker. Eftermonteringsarmering kræver ofte ikke-standard bøjevinkler og -radier for at navigere rundt om eksisterende konstruktionsdele, og maskinens justerbare vinkelkontrol samt udskiftelige stifter konfigurationer giver den fleksibilitet, der er nødvendig for at fremstille disse skrærfoldede former. Entreprenører, der udfører seismiske eftermonteringer, pladestyrkning og søjleklædning, bruger regelmæssigt den mobile bøjemaskine til at fremstille de skrærfoldede armeringsformer, som disse specialiserede forstærkningsmetoder kræver, og værktøjets præcision og gentagelighed sikrer, at eftermonteringsstængerne opfylder ingeniørens dimensionelle specifikationer.

Hvorfor vælge Kowy

Siden sin etablering i 2003 har Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. fokuseret udelukkende på design og fremstilling af værktøjer til armeringsbehandling og udviklet en specialiseret ekspertise, der dækker alle aspekter af armeringsbøjningsteknologi. Den mobile bøjemaskine er resultatet af denne erfaring og integrerer designforbedringer, der er udledt af analyse af bøjningsydelsesdata indsamlet i forskellige byggeområder og efter specifikationer for armeringskvalitet. Virksomhedens ingeniørteam vedligeholder en aktiv dialog med byggeprofessionelle i over 80 lande og bruger feltfeedback til at identificere muligheder for designforbedringer samt validere den reelle ydelse af nye funktioner, inden de integreres i produktionsmodellerne. Denne kundedrevne udviklingsmetode sikrer, at bøjemaskinen imødegår byggeprofessionernes praktiske behov snarere end teoretiske designmål, der ikke er knyttet til feltets virkelighed.

Kowys produktionsfacilitet i Ningbo omfatter hele produktionsprocessen for bøjemaskinen – fra præcisionsbearbejdning af bøjepladen og tandhjulsdele til motorvikling, montage og test. Denne integrerede produktionskapacitet giver virksomheden mulighed for at opretholde streng kvalitetskontrol i alle produktionsfaser og sikrer, at hver enkelt maskine opfylder de samme ydelseskrav uanset produktionsmængde. Hver bøjemaskine gennemgår en fuldlast-bøjetest ved maksimal nominel kapacitet inden afsendelse, hvilket bekræfter, at motoren, tandhjulssystemet og bøjepladen fungerer inden for specifikationerne under realistiske driftsforhold. Virksomheden har flere nationale patenter relateret til design af armeringsstangbøjemaskiner og opretholder CE- og RoHS-certificeringer for international overholdelse. Med eksportoplevelse i Tyskland, USA, Spanien samt markeder i hele Asien og Mellemøsten leverer Kowy den pålidelighed, teknisk support og tilgængelighed af reservedele, som byggebranchens fagfolk kræver fra en langsigtet udstyrsleverandør.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er den maksimale diameter for stænger, som denne maskine kan bukke?

A: Maskinen er certificeret til at bukke armeringsstænger op til 32 mm i diameter for kvalitetsgraderne 40 og 60. For stænger med højere styrke, f.eks. kvalitetsgrad 75 (minimums flydegrænse på 520 MPa), er den maksimale anbefalede bukediameter 28 mm, da den højere flydegrænse øger den kraft, der kræves til bukning. Maskinen kan også bukke stænger så små som 4 mm i diameter, hvilket gør den velegnet til behandling af både lette snorarmeringer og tunge hovedarmeringsstænger. Ved bukning af stænger ved den øvre grænse af kapacitetsområdet anbefales det at give en kort kølepause mellem hver bukning for at undgå motoroveropvarmning.

Q: Hvor præcise er bukevinklerne, som denne maskine frembringer?

A: Når den positive stopmekanisme er korrekt indstillet, frembringer maskinen bøjevinkler med en nøjagtighed inden for plus/minus 2 grader i forhold til målvinklen, hvilket opfylder de dimensionelle tolerancekrav i ACI 318- og BS 8666-standarderne for armeringsstænger. Vinkelanvisningsdialen er inddelt i trin på 5 grader, så operatøren kan indstille mellemvinkler ved visuel interpolation for ikke-standard bøgekrav. For applikationer, der kræver strengere vinkeltolerance, kan stopblokkens position justeres præcist ved hjælp af justeringsskruer på stopmekanismen. Vinkelnøjagtigheden kan variere lidt afhængigt af stangens diameter, kvalitet og stålets springback-egenskaber, så det anbefales at udføre en prøvebøjning og måle den resulterende vinkel, før man påbegynder en produktionsrunde.

Q: Kan maskinen bøje rustfrit stål og epoxy-beskyttede stænger?

A: Ja, maskinen kan bøje rustfrie armeringsstænger og epoxy-beskittede stænger. Når epoxy-beskittede stænger bøjes, er det vigtigt at bruge nylon- eller plast-beskittede stifter og kragen for at undgå beskadigelse af epoxy-belægningen på kontaktstederne. Kowy tilbyder valgfri sæt af nylonstifter og -kragen specielt til dette formål. For rustfrie stænger er kravene til bødekræft ca. 20–30 % højere end for kulstofstål-stænger af samme diameter på grund af rustfrit ståls udfordrende deformationsegenskaber. Maskinen kan håndtere rustfrie stænger op til 28 mm i diameter inden for dens angivne motorcapacitet. Efter bøjning af rustfrit stål anbefales det at inspicere bødestifterne for tegn på accelereret slid.

Q: Hvor lang tid tager det at skifte stiftkonfigurationer til forskellige stangstørrelser?

A: At ændre stiftkonfigurationen for at tilpasse en anden stangdiameter tager ca. 1–2 minutter. Stiftene er designet til at kunne indføres og fjernes uden værktøj ved hjælp af en fjederbelastet spærremekanisme, der sikrer stiften i hullet i bøjediskens overflade, mens den samtidig tillader hurtig fjernelse, når operatøren trækker stiften opad. Kragen er ligeledes hurtigt at udskifte og glider simpelthen over stangen og sætter sig mod bøjediskens overflade. Stift- og kragestørrelserne er tydeligt mærket med den tilsvarende stangdiameter, hvilket eliminerer behovet for måling eller prøve-og-fejl-valg. En erfaren operatør kan typisk skifte konfiguration og udføre en prøvebøjning inden for 3 minutter efter den foregående bøjekonfiguration.

Q: Hvilken vedligeholdelse kræver bøjemaskinen?

A: Rutinemæssig vedligeholdelse omfatter periodisk smøring af gearhuset gennem den angivne smørefitting, typisk hver 200 driftstimer eller månedligt ved normal brug. Bøjediskens stift huller skal rengøres regelmæssigt for at fjerne snavs og metalpartikler, der kunne forhindre indførslen af stifterne. Motorventilationsåbningerne skal inspiceres og rengøres for at sikre tilstrækkelig køleluftstrøm. Strømkablet skal inspiceres for skår eller slibning, og stikket skal kontrolleres for sikker tilslutning. Bøjestifter og kragen skal inspiceres for slitage og udskiftes, når kontaktfladerne viser tydelige riller eller deformation. Kowy lever en detaljeret vedligeholdelsesplan i driftshåndbogen, der følger med hver maskine, og reservedele er tilgængelige til alle sliddele.

Kontaktinformation

Virksomhed: Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd.

Mærke: Kowy

E-mail: [email protected]

Telefon: +86-13116634519

Adresse: Nr. 3 Goudong 2. Vej, Xuepo Udviklingszone, NingHai, NingBo, Kina

Om forfatteren: Kowy Engineering-teamen har mere end 20 års praktisk erfaring med udvikling og fremstilling af armeringsstangsværktøjer. Teamet, der er baseret på virksomhedens produktionsanlæg i Ningbo, står for produktudviklingen fra indledende CAD-modellering til fuldlast-valideringstests og sikrer, at hver maskine opfylder de krav til ydeevne, som byggeprofessionelle i over 80 lande stiller.