Высококачественный портативный станок для гибки стальных прутков, произведенный в Китае

Обзор продукта

Портативный станок для гибки стальных прутков Kowy — это универсальный электрический станок для гибки арматуры, разработанный для выполнения операций по гибке арматурных стержней непосредственно на строительной площадке в проектах гражданского и инфраструктурного строительства, а также при производстве сборного железобетона. Станок предназначен для гибки стальных прутков диаметром от 4 мм до 32 мм под углами от 0 до 180 градусов и обеспечивает выполнение всех стандартных требований к гибке арматуры, включая изготовление хомутов, крюков, Г-образных и П-образных стержней, а также нестандартных конструктивных форм. Приводится в действие высокомоментным электродвигателем, управляющим прецизионно обработанным диском для гибки; инструмент обеспечивает стабильные и воспроизводимые углы изгиба, соответствующие допускам по размерам, установленным в стандартах ACI 318 и BS 8666 по гибке арматуры. Изготавливается компанией Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. в городе Нинбо, Китай; данный станок для гибки является результатом более чем 20-летнего непрерывного совершенствования на основе практического опыта, полученного при реализации строительных проектов в более чем 80 странах.

Портативная конструкция станка, вес которого составляет примерно 18 кг, позволяет легко перемещать его между рабочими местами на строительной площадке или переустанавливать в цехе по изготовлению арматурных каркасов по мере изменения требований производственного процесса. На гибочном диске установлены сменные штифты и втулки, позволяющие обрабатывать арматурные стержни различных диаметров, что обеспечивает быструю перенастройку станка под различные конфигурации гибки без применения специализированных инструментов. Угловой индикаторный диск, смонтированный на гибочном диске, служит визуальным ориентиром при установке угла гибки, а механизм фиксации в конечном положении гарантирует, что повторяющиеся изгибы будут выполняться под одним и тем же углом, обеспечивая стабильность параметров на протяжении всего производственного цикла. Станок соответствует директивам CE и RoHS и проходит индивидуальные испытания под нагрузкой на заводе-изготовителе для подтверждения характеристик гибки при полной номинальной мощности перед отгрузкой. В комплект поставки каждого станка входят стандартный набор гибочных штифтов, инструмент для извлечения штифтов и эксплуатационное руководство с подробным описанием процедур настройки для типовых конфигураций гибки.

Ключевые особенности

1. Электродвигатель высокого крутящего момента с тепловой защитой

Гибочный станок оснащен электродвигателем мощностью 1500 Вт с обмоткой из медного провода, разработанным для обеспечения высокого крутящего момента, необходимого для гибки арматурных стержней большого диаметра. Двигатель приводит в движение гибочный диск через планетарную редукторную систему, которая увеличивает крутящий момент, сохраняя при этом плавное и контролируемое вращение на протяжении всего цикла гибки. Такая конфигурация передач исключает резкое приложение силы, которое может привести к разрушению стержня или нестабильности угла изгиба, обеспечивая оператору точный контроль над процессом гибки. Двигатель оснащен термической защитой от перегрузки, которая автоматически отключает подачу питания при превышении температуры обмотки безопасных эксплуатационных пределов, предотвращая перегорание двигателя при продолжительной интенсивной работе. Корпус двигателя имеет вентиляционные прорези, способствующие циркуляции воздуха для охлаждения, а весь двигательный узел герметизирован для предотвращения проникновения пыли и влаги, которые могут нарушить электрическую изоляцию.

2. Гибочный диск с прецизионной механической обработкой

Изгибной диск является центральным рабочим элементом машины, изготовленным из кованой углеродистой стали марки 45# и подвергнутым термообработке для достижения твердости поверхности 50–55 HRC, обеспечивающей износостойкость при многократных изгибающих нагрузках. Диск оснащен рядом точно расположенных отверстий под штифты, которые служат для установки центрального и изгибного штифтов в конфигурациях, необходимых для различных диаметров стержней и радиусов изгиба. Расстояние между отверстиями под штифты рассчитано так, чтобы обеспечить требуемые соотношения радиусов изгиба, установленные нормативными документами по проектированию арматуры, что гарантирует соблюдение минимальных требований к радиусу изгиба и предотвращает разрушение стержней, сохраняя тем самым структурную целостность армирования. Поверхность диска шлифуется до гладкого состояния с целью минимизации трения и следов на поверхности стержня при изгибе — это особенно важно при обработке эпоксидно-покрытой или оцинкованной арматуры, когда необходимо сохранить целостность покрытия.

3. Регулируемое управление углом изгиба с фиксацией в заданном положении

Машина оснащена регулируемой системой управления углом, позволяющей оператору задавать требуемый угол изгиба в диапазоне от 0 до 180 градусов. Для часто используемых углов предусмотрены фиксированные механические упоры: 45°, 90°, 135° и 180°. Угол задаётся путём установки ограничительного блока на шкале индикатора угла, который физически ограничивает поворот изгибаемого диска до предварительно установленного значения. Эта механическая система упоров гарантирует, что каждый изгиб будет выполняться под одним и тем же углом, обеспечивая стабильность параметров при длительных серийных производствах и исключая погрешности, связанные с визуальной оценкой угла. Для нестандартных углов ограничительный блок может быть установлен в любое промежуточное положение на шкале, обеспечивая гибкость при создании специальных конфигураций изгиба, необходимых для сложного армирования. Шкала индикатора угла нанесена через каждые 5 градусов, а более точная настройка возможна благодаря дополнительным делениям.

4. Сменная система штырей и втулок

Гибочный станок поставляется в комплекте с полным набором центральных пальцев, гибочных пальцев и фиксирующих втулок, обеспечивающих работу со всем диапазоном диаметров прутков в пределах номинальной грузоподъемности инструмента. Пальцы изготовлены из закалённой инструментальной стали и предназначены для быстрой установки и снятия с гибочного диска без применения специального инструмента, что обеспечивает быструю перенастройку при переходе на другие диаметры прутков и различные конфигурации гибки. Набор втулок включает размеры, соответствующие стандартным диаметрам арматурных стержней от 4 мм до 32 мм, что гарантирует правильное позиционирование прутка и предотвращает его проскальзывание в процессе гибки. Запасные пальцы и втулки доступны в виде отдельных компонентов, позволяя операторам заменять изношенные или повреждённые детали без необходимости приобретения полного комплекта пальцев. Система пальцев и втулок соответствует стандартизованной системе размеров, что обеспечивает совместимость с типовыми аксессуарами для гибки арматуры, выпускаемыми другими производителями.

5. Портативная и прочная конструкция

Машина установлена в прочную стальную раму, обеспечивающую необходимую конструкционную жесткость для противодействия изгибающим реакционным силам без деформации или искривления, что гарантирует стабильную точность изгиба на протяжении всего срока службы инструмента. Несмотря на высокую прочность конструкции, масса машины составляет примерно 18 кг, что позволяет одному оператору переносить её между рабочими местами с помощью встроенной ручки. Основание машины оснащено отверстиями с резьбой для крепления к верстаку или специальной подставке при стационарной эксплуатации; несущая резиновая нескользящая прокладка на основании обеспечивает устойчивую работу при использовании инструмента в автономном режиме на ровной поверхности. Питающий кабель рассчитан на применение на строительных площадках на открытом воздухе и оснащён герметичным корпусом разъёма, обеспечивающим дополнительную защиту от проникновения влаги и пыли в месте электрического соединения.

Технические характеристики

Сценарии применения

Гибка хомутов и крюков непосредственно на строительной площадке

Одним из наиболее распространенных применений переносной гибочной машины Kowy является изготовление хомутов, связок и стержней с загнутыми концами непосредственно на строительной площадке в процессе возведения железобетонных конструкций. Вместо того чтобы доставлять заранее согнутые хомуты с удалённого производственного участка, подрядчики размещают гибочную машину в зоне подготовки арматуры на каждом этаже и изготавливают хомуты и загибы точно по размерам, необходимым для текущего этапа монтажа. Такой подход «гибки по требованию» снижает транспортные расходы, минимизирует риск ошибок в размерах, вызванных недопониманием между производственным участком и бригадой на объекте, и позволяет оперативно адаптироваться к изменениям в полевых условиях — например, при корректировке размеров колонн или балок. Система точной фиксации угла изгиба обеспечивает одинаковый угол загиба всех хомутов в одной партии, что критически важно для правильной сборки каркаса и соблюдения требуемой толщины защитного слоя бетона.

Производство сборных железобетонных элементов

В производстве сборного железобетона гибочная машина используется для изготовления арматурных каркасов и отдельных загнутых стержней, необходимых для стандартных сборных элементов, таких как балки, колонны, стеновые панели и плитные элементы. Способность машины обеспечивать постоянство и воспроизводимость изгибов особенно ценна при производстве сборных изделий, поскольку точность размеров напрямую влияет на правильность установки арматуры в высокоточных формах и на эксплуатационные характеристики готового элемента. На заводах по производству сборных изделий гибочная машина, как правило, размещается в специально отведённой зоне подготовки арматуры, где она используется совместно с машинами для резки прямых заготовок стержней, превращая их в требуемые по чертежам цеха конфигурации с изгибами. Быстрая замена комплектов штифтов на инструменте позволяет операторам переключаться между различными типами элементов в рамках одной смены, что обеспечивает гибкое планирование производства, характерное для заказного выпуска сборных изделий.

Инфраструктурные и гражданские инженерные проекты

Крупные инфраструктурные проекты, такие как мосты, тоннели, подпорные стены и сооружения для очистки воды, требуют значительных объемов гнутой арматуры в конфигурациях, которые зачастую включают стандартные крюки, изгибы типа «L», изгибы типа «U» и специальные формы, определённые требованиями конструктивного проектирования. Переносной гибочный станок используется на нескольких рабочих участках таких объектов, обеспечивая локальную возможность гибки арматуры и устраняя логистическую сложность транспортировки предварительно согнутых стержней из центрального цеха по изготовлению арматуры на удалённые места работ. На тоннельных проектах станок применяется для гибки арматуры, используемой при возведении тоннельной обделки, где кривизна трассы тоннеля требует применения специальных форм стержней, изменяющихся вдоль длины тоннеля. На мостовых проектах инструмент используется для гибки арматуры плиты проезжей части, оголовков опор и стержней устоев; его переносимость позволяет перемещать станок между опорами по мере продвижения строительства вдоль оси моста.

Реконструкция и ремонт конструкций

В проектах усиления и ремонта существующих конструкций часто требуется дополнить имеющуюся арматуру гнутыми стержнями нестандартной формы, которые должны соответствовать геометрическим ограничениям существующей конструкции. Переносная машина для гибки идеально подходит для таких задач, поскольку её можно разместить в ограниченных рабочих зонах существующих зданий и управлять ею один техник. При усилении конструкций часто требуются нестандартные углы и радиусы изгиба арматуры для обхода уже существующих конструктивных элементов; регулируемое управление углом изгиба и сменные конфигурации штифтов данной машины обеспечивают необходимую гибкость при изготовлении таких нестандартных форм. Подрядчики, выполняющие работы по сейсмическому усилению, усилению плит и обоймам колонн, регулярно используют переносную машину для гибки арматуры для производства нестандартных арматурных изделий, требуемых при этих специализированных методах усиления; высокая точность и воспроизводимость инструмента гарантируют соответствие гнутых арматурных стержней размерным требованиям, указанным проектировщиком.

Почему выбирают Kowy

С момента основания в 2003 году компания Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. специализируется исключительно на проектировании и производстве инструментов для обработки арматуры, накопив узкоспециализированный опыт, охватывающий все аспекты технологии гибки арматуры. Портативный станок для гибки является результатом этого многолетнего опыта и включает в себя конструктивные усовершенствования, разработанные на основе анализа данных об эффективности гибки, собранных в различных строительных условиях и с учётом требований к различным маркам арматуры. Инженерная команда компании поддерживает активный диалог со строительными специалистами более чем в 80 странах, используя обратную связь с объектов для выявления возможностей улучшения конструкции и проверки реальной эффективности новых функций до их внедрения в серийные модели. Такой ориентированный на потребителя подход к разработке гарантирует, что станок для гибки отвечает практическим потребностям строительных специалистов, а не теоретическим проектным целям, оторванным от реальных условий эксплуатации.

Производственное предприятие компании Kowy в Нинбо охватывает весь цикл производства гибочного станка — от прецизионной механической обработки гибочного диска и зубчатых компонентов до намотки двигателя, сборки и испытаний. Такая интегрированная производственная мощность позволяет компании обеспечивать строгий контроль качества на каждом этапе производства, гарантируя, что каждый станок соответствует одинаковым эксплуатационным стандартам независимо от объема выпуска. Перед отгрузкой каждый гибочный станок проходит полную нагрузочную гибочную проверку при максимальной номинальной мощности, подтверждающую соответствие двигателя, зубчатой передачи и гибочного диска техническим характеристикам в реальных условиях эксплуатации. Компания владеет несколькими национальными патентами, связанными с конструкцией станков для гибки арматуры, и имеет сертификаты CE и RoHS, подтверждающие соответствие международным требованиям. Благодаря опыту экспорта в Германию, Соединенные Штаты, Испанию, а также на рынки Азии и Ближнего Востока, Kowy обеспечивает надежность продукции, техническую поддержку и наличие запасных частей, необходимые специалистам в строительной отрасли от долгосрочного партнера по поставке оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какой максимальный диаметр арматуры может гнуть данная машина?

Ответ: Машина рассчитана на гибку арматурных стержней диаметром до 32 мм для классов прочности 40 и 60. Для арматуры повышенной прочности, например, класса 75 (минимальный предел текучести 520 МПа), максимальный рекомендуемый диаметр гибки составляет 28 мм, поскольку более высокий предел текучести требует большего усилия для гибки. Машина также способна гнуть стержни диаметром от 4 мм, что делает её пригодной как для обработки лёгкой вязальной проволоки, так и для тяжёлой основной арматуры. При гибке стержней с диаметром, близким к верхнему пределу рабочего диапазона, рекомендуется делать короткий перерыв между операциями гибки, чтобы предотвратить перегрев двигателя.

Вопрос: Какова точность углов гибки, обеспечиваемая данной машиной?

A: При правильной настройке механизма положительного упора машина обеспечивает точность изгиба под заданным углом с отклонением не более ±2 градуса, что соответствует требованиям к допускам размеров по стандартам ACI 318 и BS 8666 для гибки арматурных стержней. Угловой индикаторный циферблат размечен через каждые 5 градусов, что позволяет оператору визуально интерполировать промежуточные значения углов при необходимости выполнения нестандартных изгибов. Для задач, требующих повышенной точности углового изгиба, положение упорного блока можно точно отрегулировать с помощью регулировочных винтов механизма упора. Точность угла может незначительно варьироваться в зависимости от диаметра стержня, класса стали и характеристик упругого восстановления («отскока») металла; поэтому рекомендуется выполнить пробный изгиб и измерить полученный угол перед началом серийного производства.

В: Может ли данная машина гнуть нержавеющую сталь и эпоксидно-покрытые стержни?

А: Да, станок может гнуть арматурные стержни из нержавеющей стали и эпоксидно-покрытые стержни. При гибке эпоксидно-покрытых стержней важно использовать штифты и втулки с покрытием из нейлона или пластика, чтобы предотвратить повреждение эпоксидного покрытия в точках контакта. Компания Kowy предлагает в качестве опции комплекты штифтов и втулок из нейлона специально для этой цели. Для стержней из нержавеющей стали требования к усилию при гибке примерно на 20–30 % выше, чем для стержней из углеродистой стали того же диаметра, из-за свойств нержавеющей стали, связанных с упрочнением при деформации. Станок способен обрабатывать стержни из нержавеющей стали диаметром до 28 мм в пределах номинальной мощности двигателя. После гибки стержней из нержавеющей стали рекомендуется проверить штифты для гибки на наличие признаков ускоренного износа.

В: Сколько времени требуется для замены конфигурации штифтов при работе с арматурой разных диаметров?

A: Изменение конфигурации штифтов для установки прутка другого диаметра занимает примерно 1–2 минуты. Штифты спроектированы так, чтобы их можно было устанавливать и извлекать без использования инструментов: они фиксируются в отверстиях гибочного диска за счёт пружинного фиксатора и быстро извлекаются при подъёме штифта вверх оператором. Переходные кольца также меняются очень быстро — они надеваются на пруток и упираются в поверхность гибочного диска. Размеры штифтов и колец чётко маркированы соответствующим диаметром прутка, что исключает необходимость измерений или подбора методом проб и ошибок. Опытный оператор, как правило, может изменить конфигурацию и выполнить пробный изгиб в течение 3 минут после предыдущей настройки гибочного станка.

Q: Какое техническое обслуживание требуется гибочному станку?

А: Регулярное техническое обслуживание включает периодическую смазку редуктора через предназначенное для этого масленочное отверстие, как правило, каждые 200 рабочих часов или ежемесячно при нормальном использовании. Отверстия в изгибном диске под штифты следует регулярно очищать от пыли и металлических частиц, которые могут затруднить установку штифтов. Вентиляционные щели двигателя необходимо осматривать и очищать для обеспечения достаточного воздушного потока охлаждения. Питающий кабель следует проверить на наличие порезов или потёртостей, а штекер — на надёжность соединения. Штифты и кольца для изгиба необходимо осматривать на предмет износа и заменять при наличии значительных бороздок или деформаций на контактных поверхностях. Компания Kowy предоставляет подробный график технического обслуживания в эксплуатационном руководстве, поставляемом с каждой машиной, а запасные части доступны для всех изнашиваемых компонентов.

Контактная информация

Компания: Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd.

Бренд: Kowy

Электронная почта: [email protected]

Тел.: +86-13116634519

Адрес: ул. Гудун-2, д. 3, зона развития Сюэпо, город Нинхай, город Нинбо, Китай

Об авторе: Инженерная команда Kowy обладает более чем 20-летним практическим опытом в проектировании и производстве инструментов для арматуры. Команда базируется на производственном предприятии компании в Нинбо и отвечает за разработку продукции — от первоначального моделирования в CAD до проведения испытаний под полной нагрузкой, обеспечивая соответствие каждой машины требованиям к производительности, предъявляемым специалистами строительной отрасли в более чем 80 странах.