Maszyna do cięcia zbrojenia RC-25A szybkościowa przenośna elektryczna nożyca do cięcia prętów

Przegląd produktu

Kowy RC-25A to przenośny, wysokoprędkościowy elektryczny przecinak do prętów stalowych przeznaczony do przemysłowego cięcia prętów zbrojeniowych, umożliwiający czyste przecięcie prętów o średnicy do 25 mm. Bazując na sprawdzonej mechanicznej platformie serii RC, model RC-25A wyposażony jest w bardziej wydajny silnik, ulepszony układ przekładni zębatych oraz wzmocnioną głowicę tnącą, pozwalającą radzić sobie z wyższymi obciążeniami wynikającymi z cięcia prętów o większej średnicy. Narzędzie zostało zaprojektowane dla przedsiębiorstw budowlanych, producentów betonu prefabrykowanego oraz warsztatów zbrojeniowych, które potrzebują przenośnego rozwiązania do cięcia zapewniającego wydajność zbliżoną do urządzeń stacjonarnych w formacie, który można łatwo transportować i obsługiwać przez jednego pracownika. Od momentu wprowadzenia na rynek urządzenie RC-25A zostało wdrożone w różnorodnych środowiskach projektowych w ponad 80 krajach – od budowli wieżowców w Azji Południowo-Wschodniej po projekty infrastrukturalne na Bliskim Wschodzie i w Europie.

Model RC-25A wyróżnia się cyklem cięcia o wysokiej prędkości, umożliwiającym wykonanie pełnego cięcia pręta zbrojeniowego klasy 60 o średnicy 25 mm w przybliżeniu w ciągu 3,5 sekundy – osiąga to poziom wydajności pozycjonujący go wśród najszybszych przenośnych elektrycznych urządzeń tnących w swojej klasie nośności. Urządzenie osiąga taką prędkość dzięki połączeniu wysokowydajnego silnika o mocy 2200 W, zoptymalizowanego przełożenia przekładni, które zapewnia odpowiednią równowagę pomiędzy momentem obrotowym a prędkością obrotową, oraz prowadnic ostrza o niskim współczynniku tarcia, które zmniejszają straty energii podczas skoku cięcia. Mimo zwiększonej mocy model RC-25A zachowuje całkowitą masę wynoszącą około 16 kg, co nadal umieszcza go w zakresie urządzeń przenośnych przeznaczonych do użytku na budowie. Ostrzak jest certyfikowany zgodnie z dyrektywami CE i RoHS oraz wytwarzany w ramach systemu zarządzania jakością firmy Kowy zgodnego z normami ISO; każdy egzemplarz poddawany jest weryfikacji cięcia pod pełnym obciążeniem przed opuszczeniem fabryki w Ningbo w Chinach.

Kluczowe cechy

1. Przemysłowy silnik o wysokiej mocy, 2200 W

RC-25A napędzany jest przemysłowym silnikiem elektrycznym o mocy 2200 W z uzwojeniami wykonanymi ze stopu miedzi i systemem izolacji klasy F, zaprojektowanym do ciągłej pracy przy temperaturach dochodzących do 155 °C. Silnik ten stanowi znaczną ulepszenie w porównaniu do standardowego silnika przecinarki przenośnej, zapewniając dodatkowy moment obrotowy niezbędny do cięcia prętów zbrojeniowych o średnicy 25 mm bez blokowania się lub nadmiernego nagrzewania się. Wirnik silnika jest dynamicznie wyważony w celu minimalizacji drgań podczas pracy, co zmniejsza zmęczenie operatora i wydłuża żywotność łożysk. Wbudowana wentylator odśrodkowy przepycha powietrze przez obudowę silnika, zapewniając aktywne chłodzenie, podczas gdy czujniki temperatury wbudowane w uzwojenia uruchamiają automatyczne wyłączenie zasilania w przypadku zbliżenia się temperatury wewnętrznej do granicy dopuszczalnej dla izolacji, chroniąc tym samym silnik przed uszkodzeniem termicznym podczas długotrwałej pracy przy wysokim cyklu obciążenia.

2. Wzmocniony układ przekładni zębatych

Przekształcenie obrotowej mocy silnika w liniową siłę tnącą niezbędną do przecinania prętów stalowych o średnicy 25 mm wymaga wytrzymałego i wydajnego układu przekładni. RC-25A wykorzystuje wielostopniowy zespół redukcyjny zębatego przekładniowego umieszczony w uszczelnionej komorze smarowania olejem, zapewniającej ciągłe smarowanie zębów kół zębatych we wszystkich warunkach pracy. Koła zębate wykonano ze stali stopowej 20CrMnTi, poddanej carburyzacji i obróbce cieplnej w celu uzyskania twardości powierzchniowej w zakresie 58–62 HRC oraz odpornego, plastycznego rdzenia zapobiegającego pękaniu zębów pod wpływem obciążeń udarowych. Projekt tej przekładni zapewnia przełożenie zębate optymalizujące równowagę między prędkością cięcia a momentem obrotowym, umożliwiając narzędziu utrzymanie stałej wydajności tnącej w całym zakresie średnic prętów stalowych – od 6 mm do 25 mm – bez konieczności stosowania ustawień regulowanych przez operatora.

3. Powiększona, hartowana głowica tnąca ze stali

Głowa tnąca modelu RC-25A ma większe wymiary i wzmocnioną konstrukcję w porównaniu do mniejszych modeli serii RC, co umożliwia szersze otwarcie noża niezbędnego do cięcia prętów o średnicy 25 mm. Noże tnące są wykonywane z hartowanej stali matrycowej Cr12MoV, poddawanej obróbce cieplnej do twardości 60–62 HRC, oraz precyzyjnie szlifowane do profilu nożycowego, zapewniającego czyste cięcie ścinające przy minimalnej deformacji końcówki pręta. System mocowania noży umożliwia szybką wymianę w warunkach terenowych przy użyciu standardowych narzędzi; każdy nóż można zwykle obrócić, aby przedstawić nową, ostrą krawędź tnącą przed jego wymianą, co efektywnie podwaja czas użytkowania jednego kompletu noży. Głowa tnąca wyposażona jest również w wymienny wkład anilowy, który pochłania obciążenie udarowe po zakończeniu każdego cięcia, chroniąc główną odlewkę przed postępującym uszkodzeniem zmęczeniowym i wydłużając czas eksploatacji korpusu narzędzia.

4. Kompaktowa konstrukcja z zwiększoną przenośnością

Mimo swojej przemysłowej zdolności cięcia urządzenie RC-25A zostało zaprojektowane z uwzględnieniem przenośności jako jednego z kluczowych priorytetów projektowych. Korpus narzędzia wykonano z wysokowytrzymałego stopu aluminium, zapewniającego sztywność konstrukcyjną niezbędną do wytrzymania sił reakcji podczas cięcia, przy jednoczesnym ograniczeniu całkowitej masy do około 16 kilogramów. Uchwyt umieszczono w punkcie równowagi narzędzia, co umożliwia pojedynczemu operatorowi wygodne przenoszenie urządzenia między miejscami pracy. Szybkozaczepny mechanizm zaciskowy w podstawie pozwala tymczasowo zamocować urządzenie na warsztatowym stole lub koziołku do cięcia dużych partii materiału, zapewniając dodatkową stabilność bez utraty jego przenośności. Kabel zasilający jest przeznaczony do użytku na zewnątrz i wyposażony w formowany wtyk zgodny ze standardowymi gniazdami przemysłowymi.

5. Funkcje zapewniające bezpieczeństwo i kontrolę operatora

RC-25A wyposażony jest w wiele funkcji bezpieczeństwa zaprojektowanych w celu ochrony operatora podczas operacji cięcia z wysoką prędkością. Przełącznik spustowy wymaga celowego, dwuetapowego procesu aktywacji w celu zapobieżenia przypadkowemu uruchomieniu, a przycisk blokady umożliwia ciągłą pracę podczas powtarzalnych zadań cięcia bez konieczności utrzymywania nacisku na spust. Przezroczysta osłona ostrza zapewnia wizualne potwierdzenie strefy cięcia oraz tworzy barierę fizyczną między rękami operatora a poruszającym się ostrzem. System elektryczny urządzenia zawiera ochronę przed zwarciem do ziemi oraz konstrukcję z podwójną izolacją zgodną ze standardami bezpieczeństwa CE. Funkcja automatycznego wyłączania zasilania aktywuje się w przypadku napotkania przez ostrze przeszkody powodującej długotrwałe zablokowanie, co zapobiega uszkodzeniu silnika i informuje operatora o potencjalnej przeszkodzie w strefie cięcia.

Specyfikacje techniczne

Zastosowania

Budowa wieżowców

W budownictwie wysokich budynków urządzenie RC-25A jest często wykorzystywane do przetwarzania prętów zbrojeniowych bezpośrednio na poszczególnych piętrach, gdzie pionowa transportacja wstępnie przycinanych prętów stanowi wyzwanie logistyczne i wiąże się z wysokimi kosztami. Możliwość cięcia prętów zbrojeniowych o średnicy 25 mm, które są powszechnie stosowane jako zbrojenie podłużne słupów oraz główne pręty belek przejściowych, czyni to urządzenie szczególnie przydatnym na takich obiektach. Ekipy budowlane umieszczają urządzenie tnące w strefie magazynowania prętów zbrojeniowych na każdym piętrze, przycinając do dokładnych długości wymaganych w rysunkach układu zbrojenia: zamknięcia słupów, strzemiona belek oraz zbrojenie płyt. Wysoka prędkość cięcia urządzenia RC-25A pozwala mu nadążać za wymaganiami dużych robot betonowych, podczas których setki prętów muszą zostać przycięte i ułożone w ramach jednej zmiany, aby zachować harmonogram budowy.

Warsztaty zbrojeniowe

Komercyjne warsztaty wytwarzania prętów zbrojeniowych wykorzystują urządzenie RC-25A jako dodatkową stację cięcia do przetwarzania zamówień na pręty o niestandardowej długości, małych serii oraz odpadów po cięciu, które nie uzasadniają uruchomienia zautomatyzowanej linii cięcia. Przenośność urządzenia pozwala na jego przemieszczanie w obrębie warsztatu w celu dostosowania do różnych konfiguracji przepływu pracy, a wysoka prędkość cięcia umożliwia jednemu operatorowi przetworzenie znacznej ilości prętów na godzinę. Warsztaty cenią spójność jakości cięcia, ponieważ czyste, prostopadłe końce prętów są niezbędne do prawidłowego montażu w systemach mechanicznego łączenia oraz do spełnienia tolerancji wymiarowych określonych w normach ASTM A615 i BS 4449 dotyczących prętów zbrojeniowych. Urządzenie RC-25A stosowane jest również do przetwarzania prętów zbrojeniowych ze stali nierdzewnej oraz prętów powlekanych epoksydowo, przy czym czyste cięcie nożycowe minimalizuje uszkodzenia powłoki na końcu ciętego pręta.

Ciężkie projekty infrastrukturalne i morskie

Wielkie projekty infrastrukturalne, takie jak elektrownie, obiekty przemysłowe i konstrukcje morskie, często wymagają zbrojenia o dużym średnicy w grubychn warstwach betonu, przy czym cięcie na miejscu staje się konieczne ze względu na skomplikowane geometrie oraz modyfikacje dostosowane do konkretnego terenu. Możliwość czystego cięcia prętów zbrojeniowych klasy 75 (RC-25A), których minimalna wytrzymałość na rozciąganie wynosi 520 MPa, czyni ten sprzęt odpowiednim do tych wymagających zastosowań, w których urządzenia o niższej wydajności mogłyby ulec awarii lub nie poradzić sobie z zadaniem. Uszczelniona obudowa przekładni oraz solidna konstrukcja zapewniają niezawodną pracę w pylnych i wilgotnych warunkach charakterystycznych dla dużych obiektów budownictwa ogólnego. W projektach morskich urządzenie RC-25A stosuje się do przetwarzania zbrojenia dla ścian przeciwpowodziowych, palisad dokowych oraz podkonstrukcji mostów, przy czym jego przenośność umożliwia transport na odległe miejsca pracy – np. na barkach czy tymczasowych platformach roboczych.

Wzmocnienie konstrukcji pod kątem odporności na trzęsienia ziemi oraz wzmocnienie strukturalne

W projektach wzmocnienia konstrukcji pod kątem odporności na trzęsienia ziemi istniejące budynki są wzmaczane dodatkowymi elementami zbrojeniowymi (prętami), które należy precyzyjnie przyciąć, aby zmieściły się w ograniczeniach istniejącej geometrii konstrukcyjnej. Urządzenie RC-25A jest szczególnie odpowiednie do tego typu zastosowań, ponieważ jego przenośność umożliwia jego użycie w ciasnych przestrzeniach istniejących budynków, a dokładność cięcia zapewnia, że pręty wzmocnieniowe spełniają ścisłe tolerancje wymiarowe niezbędne do prawidłowego połączenia z istniejącym zbrojeniem. Firmy wykonawcze zajmujące się wzmocnieniem konstrukcyjnym mostów, parkingów oraz budynków przemysłowych regularnie korzystają z urządzenia RC-25A do obróbki prętów o średnicy od 16 mm do 25 mm, która jest typowa dla szczegółowego projektowania zbrojenia wzmocnieniowego. Czyste cięcie wykonywane przez to narzędzie ułatwia również kolejny etap – gwintowanie prętów wzmocnieniowych w celu mechanicznego łączenia z istniejącym zbrojeniem, co stanowi kluczowy wymóg wielu projektów wzmocnienia konstrukcji pod kątem odporności na trzęsienia ziemi.

Dlaczego warto wybrać Kowy

Dwudziestoletnie, wyłączne skupienie się Kowy na narzędziach do przetwarzania prętów zbrojeniowych pozwoliło zdobyć taką głębokość wiedzy inżynierskiej, jakiej trudno osiągnąć w ramach zróżnicowanej działalności produkcyjnej. RC-25A jest dosłownym ucieleśnieniem tej wiedzy w każdym aspekcie swojego projektu – od specyfikacji metalurgicznej ostrzy tnących po geometrię zębów kół zębatych w układzie napędowym. Każda decyzja projektowa opiera się na danych zebranych w terenie na budowach w ponad 80 krajach, co umożliwia zespołowi inżynierów identyfikację i eliminację trybów uszkodzeń, które ujawniają się jedynie przy zastosowaniu określonych regionalnych metod budowlanych oraz w konkretnych warunkach środowiskowych. Zintegrowana fabryka firmy w Ningbo, założona w 2003 roku, zapewnia pełną kontrolę nad kluczowymi procesami produkcyjnymi wewnętrznie – w tym precyzyjnym frezowaniem kół zębatych, uzwojeniem silników, obróbką cieplną oraz końcową montażem – gwarantując spójną jakość we wszystkich partiach produkcyjnych.

RC-25A jest objęty kompleksowym programem zapewnienia jakości firmy Kowy, który obejmuje indywidualne testy cięcia pod pełnym obciążeniem każdego urządzenia, weryfikację bezpieczeństwa elektrycznego oraz kontrolę wymiarów kluczowych komponentów zgodnie z tolerancjami inżynieryjnymi. Firma posiada wiele krajowych patentów związanych z konstrukcją tnarek do prętów zbrojeniowych oraz certyfikaty CE i RoHS gwarantujące zgodność z wymogami rynków międzynarodowych. Doświadczenie eksportowe Kowy obejmuje Niemcy, Stany Zjednoczone, Hiszpanię oraz rynki całego Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu i Ameryki Łacińskiej, co zapewnia zespołom sprzedażowym i inżynieryjnym praktyczną wiedzę na temat wymogów prawnych, standardów gatunków prętów zbrojeniowych oraz oczekiwań operacyjnych charakterystycznych dla poszczególnych regionów. Dla przedsiębiorstw budowlanych i warsztatów zbrojeniowych potrzebujących przenośnej tnarki zapewniającej wydajność przemysłową i wspieranej przez producenta głęboko zakorzenionego w inżynierii narzędzi do obróbki prętów zbrojeniowych, model RC-25A stanowi sprawdzone rozwiązanie, doskonalone przez lata eksploatacji w terenie oraz ciągłą optymalizację.

Często zadawane pytania

Pytanie: W czym różni się model RC-25A od modelu RC20?

Odpowiedź: Model RC-25A został zaprojektowany do cięcia prętów zbrojeniowych o większym średnicy, przy maksymalnej pojemności wynoszącej 25 mm w porównaniu do 20 mm modelu RC20. RC-25A wyposażony jest w bardziej wydajny silnik o mocy 2200 W, podczas gdy model RC20 ma silnik o mocy 1450 W; ponadto RC-25A posiada wzmocniony układ przekładni zębatych oraz większą głowicę tnącą. RC-25A jest również nieco cięższy – jego masa wynosi około 16 kg, podczas gdy masa RC20 to 14 kg. Dla projektów, w których głównie występują pręty o średnicy do 20 mm, model RC20 jest zazwyczaj wystarczający. Dla projektów wymagających częstego cięcia prętów o średnicy 22–25 mm zalecanym wyborem jest model RC-25A.

Pytanie: Czy model RC-25A może ciąć pręty zbrojeniowe ze stali nierdzewnej?

A: Tak, urządzenie RC-25A może ciąć pręty stalowe nierdzewne o średnicy do 22 mm, co jest nieco mniejsze niż jego maksymalna zdolność cięcia prętów stalowych węglowych o średnicy 25 mm. Stal nierdzewna charakteryzuje się wyższym stopniem utwardzania odkształcenia niż stal węglowa, co zwiększa wymagane siły cięcia oraz przyspiesza zużycie ostrza. W przypadku regularnego cięcia prętów ze stali nierdzewnej zaleca się używanie dedykowanego zestawu ostrzy wyłącznie do tego celu oraz stosowanie oleju cięciowego na krawędziach ostrzy w celu zmniejszenia tarcia i generowania ciepła. Życie użytkowe ostrza przy cięciu stali nierdzewnej wynosi zwykle 40–50% życia użytkowego przy cięciu prętów stalowych węglowych o tej samej średnicy.

P: Jaka jest cykliczność pracy silnika RC-25A?

A: Silnik RC-25A jest przeznaczony do pracy przerywanej, która jest standardowym trybem pracy przenośnych urządzeń do cięcia prętów zbrojeniowych. W typowych warunkach na budowie narzędzie może wykonać około 20–30 cykli cięcia na minutę przy prętach o średnicy 20 mm bez konieczności przerwy chłodzącej. W przypadku ciągłej, intensywnej pracy, np. w warsztacie produkcji prętów zbrojeniowych, zaleca się przerwę chłodzącą trwającą 5 minut po każdych 15 minutach ciągłej pracy, aby zapobiec aktywacji zabezpieczenia termicznego i przedłużyć żywotność silnika. System zabezpieczenia termicznego automatycznie wyłącza zasilanie w przypadku przekroczenia przez silnik bezpiecznych granic temperatury, chroniąc tym samym urządzenie przed uszkodzeniem.

P: Czy ostrza zamienne i części zamienne są łatwo dostępne?

A: Tak, Kowy utrzymuje kompleksowy zapas części zamiennych do urządzenia RC-25A, w tym ostrzy tnących, przekładni, elementów silnika oraz części elektrycznych. Standardowe ostrza zamiennych są zazwyczaj dostępne w magazynie i mogą zostać wysłane w ciągu 48 godzin od potwierdzenia zamówienia. Dla klientów zamawiających partie hurtowe Kowy może utworzyć dedykowany zapas części zamiennych, zapewniając natychmiastową dostępność w ramach trwających projektów. Firma udostępnia szczegółowe schematy części oraz instrukcje konserwacji, aby pomóc klientom w identyfikacji odpowiednich komponentów zamiennych, a zespół inżynieryjny jest dostępny, aby świadczyć wsparcie techniczne w zakresie wszelkich pytań dotyczących serwisu lub konserwacji.

P: Czy urządzenie RC-25A można stosować w wilgotnych warunkach zewnętrznych?

A: RC-25A został zaprojektowany do użytku na zewnętrznych placach budowy i wyposażony w uszczelniony корпус silnika oraz komorę przekładni, które zapewniają ochronę przed pyłem i wilgocią. Jednak urządzenie nie jest przeznaczone do zanurzania ani bezpośredniego narażenia na strumień wody. W warunkach wilgotnych urządzenie należy obsługiwać na suchej powierzchni, a zasilanie powinno być podłączone przez wyzwalacz różnicowoprądowy (GFCI) w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. Po użyciu w warunkach wilgotnych urządzenie należy przetrzeć suchą ściereczką i przechowywać w suchym miejscu. W przypadku narażenia urządzenia na intensywne opady deszczu zaleca się, aby przed kolejnym użyciem kwalifikowany elektryk sprawdził silnik i komponenty elektryczne.

Informacje kontaktowe

Firma: Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd.

Marka: Kowy

Adres e-mail: [email protected]

Telefon: +86-13116634519

Adres: ul. Goudong 2 nr 3, strefa rozwoju Xuepo, Ninghai, Ningbo, Chiny

O autorze: Zespół inżynierów Kowy ma ponad 20-letnie doświadczenie praktyczne w projektowaniu i produkcji narzędzi do zbrojenia. Z siedzibą w zakładzie produkcyjnym firmy w Ningbo zespół nadzoruje rozwój produktu – od początkowego modelowania CAD po pełne testy walidacyjne pod obciążeniem – zapewniając, że każda maszyna spełnia standardy wydajności wymagane przez specjalistów budowlanych w ponad 80 krajach.