Kowy RT450s Automatyczna Maszyna do Wiązania Zbrojenia 14,4 V Bateria Litowo-Jonowa Przenośna Bezprzewodowa Maszyna do Wiązania Zbrojenia

Przegląd produktu

Kowy RT450s to automatyczna bezprzewodowa maszyna do wiązania prętów zbrojeniowych, zasilana akumulatorem litowo-jonowym o napięciu 14,4 V, zaprojektowana w celu zautomatyzowania powtarzających się i fizycznie uciążliwych czynności związanych z wiązaniem przecięć prętów zbrojeniowych na budowach. Maszyna automatycznie podaje, owija, skręca i przecina drut wiążący wokół miejsc przecięcia prętów zbrojeniowych, kończąc każde wiązanie w ciągu ok. 0,8 sekundy po jednokrotnym naciśnięciu spustu, zastępując tym samym ręczną metodę stosującą kleszcze i drut, która wymaga ok. 8–12 sekund na jedno wiązanie i daje niestabilne napięcie wiązania. RT450s jest przeznaczona do wiązania przecięć prętów zbrojeniowych o łącznym średnicie do 45 mm, obejmując pełny zakres kombinacji prętów zbrojeniowych stosowanych w typowej konstrukcji betonowej zbrojonej, w tym siatkach posadzkowych, klatkach słupów, zbrojeniu belek oraz siatkach zbrojenia ścian. Producentem RT450s jest Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd., której zakład produkcyjny znajduje się w Ningbo w Chinach. RT450s stanowi obecną ewolucję linii maszyn do wiązania prętów zbrojeniowych firmy Kowy, która jest stale rozwijana od założenia firmy w 2003 roku.

Bezprzewodowa konstrukcja urządzenia RT450s eliminuje ograniczenia związane z kablem zasilającym, które utrudniają mobilność przewodowych narzędzi do wiązania, umożliwiając operatorowi swobodne poruszanie się po siatce zbrojeniowej bez konieczności zarządzania wlecącym się kablem lub poszukiwania gniazd zasilających. Akumulator litowo-jonowy o napięciu 14,4 V zapewnia wystarczającą pojemność na ok. 2000–2500 wiązań na jedno pełne naładowanie, w zależności od kombinacji średnicy prętów i grubości drutu wiążącego, co pozwala na wykonywanie ciągłej pracy w ramach jednej zmiany na większości projektów bez konieczności wymiany akumulatora. Urządzenie używa czarnego, żarzonego drutu wiążącego o średnicy 18 lub 21 gauge, dostarczanego w wymiennych szpulkach, które można załadować do urządzenia w czasie krótszym niż 30 sekund; każda szpulka zawiera wystarczającą ilość drutu na ok. 120–150 wiązań, w zależności od rozmiaru przecięcia. Urządzenie RT450s posiada certyfikaty CE i RoHS, waży ok. 2,0 kg (wraz z zamontowanym akumulatorem) i jest dostarczane jako kompletny zestaw obejmujący dwa akumulatory litowo-jonowe, ładowarkę do akumulatorów, dodatkowe szpulki z drutem oraz futerał do transportu i przechowywania między placami budowy.

Kluczowe cechy

1. System akumulatorów litowo-jonowych o napięciu 14,4 V

RT450s jest zasilany akumulatorem litowo-jonowym o napięciu 14,4 V i pojemności 2,0 Ah, zaprojektowanym specjalnie do cykli rozładowania o wysokim prądzie i krótkim czasie trwania, charakterystycznych dla operacji wiązania prętów zbrojeniowych. Akumulator wykorzystuje komórki litowo-jonowe w formacie 18650 od producenta komórek klasy pierwszej, połączone w układzie szeregowym czterech komórek, aby zapewnić nominalne napięcie wyjściowe 14,4 V. Pakiet akumulatorowy zawiera zintegrowany system zarządzania akumulatorem (BMS), który monitoruje napięcie poszczególnych komórek, temperaturę oraz przepływ prądu, zapewniając ochronę przed przeladowaniem, przeładowaniem, przepięciem prądowym oraz ucieczką cieplną. Ten system zarządzania gwarantuje stabilną wydajność akumulatora w całym cyklu ładowania oraz maksymalizuje całkowitą liczbę cykli ładowania i rozładowania, jakie akumulator może wytrzymać przed znaczną degradacją pojemności – typowo wynosi ona 500 cykli do 80% pierwotnej pojemności. Czterodiodowy wskaźnik poziomu naładowania („fuel gauge”) umieszczony na pakiecie akumulatorowym umożliwia operatorowi szybkie sprawdzenie pozostałego poziomu naładowania, a pełny czas ładowania akumulatora przy użyciu dostarczonego ładowarki wynosi około 60 minut, co umożliwia nieprzerwaną pracę przy zestawie z dwoma akumulatorami poprzez naprzemienne ładowanie i rozładowywanie.

2. Automatyczny mechanizm podawania i skręcania przewodów

W centrum konstrukcji urządzenia RT450s znajduje się automatyczny mechanizm podawania i skręcania drutu, który wykonuje pełny cykl wiązania w przybliżeniu w 0,8 sekundy na jedno wiązanie. Gdy operator ustawi nosik maszyny na przecięciu prętów zbrojeniowych i naciśnie spust, mechanizm automatycznie podaje drut wiążący ze szpuli przez przewód prowadzący, owija go wokół przecięcia w konfiguracji podwójnej pętli, skręca końce drutu z kontrolowanym momentem obrotowym, zapewniając stałe napięcie wiązania, a następnie odcina drut na poziomie skrętu, pozostawiając bez wystających końców. Moment skręcania jest kalibrowany w fabryce tak, aby uzyskać wiązanie wystarczająco ścisłe do bezpiecznego utrzymywania prętów w odpowiedniej pozycji podczas układania betonu, ale nie tak ścisłe, aby powodować wgłębienia lub uszkodzenia powierzchni prętów zbrojeniowych. Mechanizm wykorzystuje dedykowany silnik prądu stałego o niskim napięciu do funkcji podawania i skręcania drutu, oddzielony od systemu akumulatorów, co zapewnia stałą wydajność wiązania niezależnie od stopnia naładowania akumulatorów. System prowadzenia drutu został zaprojektowany tak, aby obsługiwać zarówno drut wiążący o średnicy 18 gauge, jak i 21 gauge, a szybkozmienną przewodnicę można zamienić w czasie krótszym niż jedna minuta.

3. Technologia silnika bezszczotkowego

RT450s wykorzystuje bezszczotkowy silnik prądu stałego do systemu podawania drutu i napędu skręcania, co stanowi istotny postęp w porównaniu z silnikami szczotkowymi stosowanymi w starszych generacjach maszyn do wiązania. Silnik bezszczotkowy eliminuje zużycie szczotek węglowych oraz iskrzenie komutatora, które ograniczają czas pracy silników szczotkowych, zapewniając typowy czas pracy wynoszący od 3 000 do 5 000 godzin eksploatacji przed koniecznością wymiany łożysk. Silnik ten zapewnia wyższy moment obrotowy przypadający na jednostkę pobieranej mocy elektrycznej niż odpowiedni silnik szczotkowy, co przekłada się na większą liczbę cykli wiązania na jedno pełne naładowanie akumulatora oraz mniejsze wydzielanie ciepła podczas długotrwałej pracy. Elektroniczna komutacja silnika bezszczotkowego umożliwia również bardziej precyzyjną kontrolę prędkości obrotowej i momentu obrotowego silnika, dzięki czemu mechanizm wiązania może stosować stały moment skręcający we wszystkich możliwych kombinacjach średnic prętów w zakresie nominalnej nośności maszyny. Silnik jest połączony z reduktorem planetarnym, który zapewnia niezbędne powiększenie momentu obrotowego do operacji skręcania, zachowując przy tym zwartą konstrukcję niezbędną dla ręcznego narzędzia o wadze zaledwie 2,0 kg.

4. Ergonomiczny projekt i sterowanie przez operatora

RT450s został zaprojektowany do długotrwałej pracy jednoręcznej podczas długich sesji wiązania, z uchwytem w kształcie pistoletu, który pozycjonuje nadgarstek operatora w neutralnej pozycji, gdy urządzenie jest ustawione pionowo do wiązania na poziomie podłogi. Uchwyt jest pokryty warstwą gumy o teksturze zapewniającą pewny chwyt zarówno z rękawicami, jak i bez nich, a spust został zaprojektowany tak, aby można było go naciskać dwoma palcami, co zmniejsza zmęczenie palców podczas powtarzających się czynności wiązania. Głowa urządzenia, która styka się z miejscem przecięcia prętów stalowych podczas wiązania, wyposażona jest w V-kształtny prowadnicowy wycięty żłobek, który automatycznie centruje się w punkcie przecięcia, zapewniając spójne umieszczanie drutu nawet wtedy, gdy operator szybko pozycjonuje urządzenie między kolejnymi operacjami wiązania. Diody LED umieszczone przy głowie urządzenia oświetlają miejsce wiązania w warunkach słabej widoczności, a haczyk do zawieszenia na pasie umieszczony na uchwycie umożliwia operatorowi zawieszenie urządzenia między sesjami wiązania bez konieczności kładzenia go na siatce z prętami stalowymi. Środek ciężkości urządzenia znajduje się dokładnie nad uchwytem, zapewniając zrównoważone rozłożenie masy i minimalizując moment obrotowy działający na nadgarstek podczas długotrwałej pracy.

5. System szybkiej wymiany szpuli drutu

Model RT450s wyposażony jest w system szybkiej wymiany szpuli drutu, który pozwala operatorowi wymienić pustą szpulę na pełną w czasie krótszym niż 30 sekund, bez konieczności używania narzędzi. Dostęp do komory szpuli uzyskuje się poprzez otwarcie zawiasowej pokrywy po bocznej stronie urządzenia; pusta szpula jest następnie podnoszona z wałka mocującego, a koniec drutu wyjmowany z przewodnika. Nowa szpula umieszczana jest na wałku mocującym, koniec drutu przewlekany jest przez przewodnik i wprowadzany do mechanizmu podawania drutu, po czym pokrywa jest zamykana, kończąc proces ponownego załadowania. System szpuli obsługuje drut wiążący w temperaturze odżarzonej (czarny) o średnicy 18 i 21 gauge; każda szpula zawiera około 95 metrów drutu, co wystarcza na wykonanie około 120–150 wiązań w zależności od rozmiaru przecięcia. Urządzenie dostarczane jest z zestawem startowym szpul drutu, a dodatkowe szpule dostępne są w ilościach hurtowych, aby zapewnić ciągłą pracę przy dużych projektach. Parametry techniczne drutu zoptymalizowane są pod kątem mechanizmu podawania i skręcania urządzenia; stosowanie drutu niezgodnego ze specyfikacją może prowadzić do zakleszczeń w mechanizmie podawania lub niestabilnej jakości wiązań.

Specyfikacje techniczne

Zastosowania

Wiązanie zbrojenia płytowego w dużej skali

RT450s jest najczęściej wykorzystywany przy masowych betonowaniach płyt betonowych, gdzie w ograniczonym czasie pomiędzy układaniem prętów zbrojeniowych a dostawą betonu należy połączyć dziesiątki tysięcy skrzyżowań prętów. Na typowej płycie stropowej budynku komercyjnego o powierzchni 1000 m² z dwuwarstwową siatką zbrojeniową wykonaną z prętów średnicy 12 mm ułożonych co 200 mm liczba wymaganych połączeń skrzyżowań może przekroczyć 25 000. Ręczne wiązanie, trwające od 8 do 12 sekund na jedno połączenie, wymagałoby około 55–80 godzin pracy, podczas gdy RT450s, który potrzebuje 0,8 sekundy na jedno połączenie (uwzględniając czas pozycjonowania między połączeniami), może wykonać tę samą ilość połączeń w ciągu około 10–15 godzin pracy. Taka znacząca redukcja nakładu pracy przy wiązaniu pozwala podmiotom wykonawczym na dotrzymanie rygorystycznych harmonogramów betonowania oraz zmniejsza ryzyko opóźnień w dostawie betonu spowodowanych nieukończonym wiązaniem. Stałe napięcie wiązań zapewniane przez maszynę poprawia także stabilność wymiarową siatki zbrojeniowej podczas betonowania, co gwarantuje zachowanie określonego położenia prętów i utrzymanie odpowiedniej grubości otuliny betonowej.

Zbieranie szkieletu zbrojeniowego słupów i belek

W trakcie montażu szkieletów zbrojeniowych słupów i belek urządzenie RT450s służy do wiązania miejsc przecięcia się prętów podłużnych z zbrojeniem poprzecznym, w tym strzemion, łączy i pierścieni obejmujących. Możliwość wiązania miejsc przecięcia przy łącznym średnicach prętów do 45 mm pozwala na obsługę pełnego zakresu kombinacji zbrojenia słupów i belek – od małych słupów z prętami podłużnymi o średnicy 16 mm i łączami o średnicy 8 mm po duże słupy mostowe z prętami podłużnymi o średnicy 32 mm i spiralnym zbrojeniem o średnicy 16 mm. Stałe napięcie wiązania generowane przez urządzenie ma szczególne znaczenie przy montażu szkieletów słupów, ponieważ luźne wiązania mogą powodować odkształcenie szkieletu podczas jego transportu i układania, co prowadzi do niezgodności wymiarowych z wymaganiami dotyczącymi grubości otuliny betonowej. Konstrukcja bezprzewodowa umożliwia montaż szkieletów w dowolnym miejscu bez konieczności znajdowania się w pobliżu źródła zasilania – zarówno w strefach wstępnej montażu na budowie, na placach zakładów zbrojeniowych, jak i wewnątrz skaleczenia po umieszczeniu szkieletu. Wysoka prędkość działania urządzenia umożliwia szybki montaż złożonych konfiguracji szkieletów, wspierając efektywną produkcję dużych ilości wstępnie zmontowanych szkieletów wymaganych przy budowie wielopiętrowych budynków oraz mostów.

Wzmocnienie ściany oporowej i ściany piwnicznej

Wzmocnienie pionowych ścian, w tym ścian oporowych, ścian piwnicznych i ścian nośnych, wymaga wiązania prętów na skrzyżowaniach poziomych i pionowych, umieszczonych przy oplankach lub w cienkich przekrojach ścian. RT450s jest idealnie przystosowany do tych zastosowań, ponieważ jego kompaktowe wymiary głowicy umożliwiają dostęp do skrzyżowań w ograniczonej przestrzeni między dwoma warstwami zbrojenia ściany, a konfiguracja z chwytem pistoletowym pozwala operatorowi ustawić urządzenie zarówno przy skrzyżowaniach ułożonych pionowo, jak i poziomo. Wysoka prędkość wiązania urządzenia umożliwia jednemu operatorowi wykonanie wiązania całego przekroju ściany w ułamku czasu potrzebnego na wiązanie ręczne, co przyspiesza ogólny cykl budowy ściany. Bezprzewodowa konstrukcja jest szczególnie korzystna przy wiązaniu zbrojenia ścian, ponieważ eliminuje konieczność prowadzenia kabla zasilającego po pionowej powierzchni zbrojenia – kabel ten może zaplątać się w końcówkach prętów zbrojeniowych i stwarzać zagrożenie potknięcia u podstawy ściany. Dla wysokich przekrojów ścian RT450s można stosować w połączeniu z wydłużonym drążkiem Kowy w celu wiązania skrzyżowań na wysokościach przekraczających wygodny zasięg operatora bez konieczności używania rusztowania.

Wzmocnienie nawierzchni mostu i infrastruktury

Wzmocnienie płyt mostowych oraz inne ciężkie maty do wzmocnienia infrastruktury obejmują pręty o dużym średnicach ułożone w małej odległości od siebie, co powoduje wysoką gęstość węzłów i wymaga zaczepów odpornych na ekstremalne warunki intensywnego betonowania. Możliwość urządzenia RT450s wiązania węzłów o łącznej średnicy prętów do 45 mm obejmuje pełny zakres kombinacji stosowanych przy wzmocnieniu płyt mostowych, w tym pręty główne o średnicy 25 mm z prętami poprzecznymi o średnicy 16 mm oraz pręty główne o średnicy 32 mm z prętami poprzecznymi o średnicy 13 mm. Stałe napięcie wiązania zapewniane przez urządzenie gwarantuje stabilność maty zbrojeniowej podczas betonowania i wibracji, zapobiegając przesunięciom prętów, które mogłyby zagrozić wydajności konstrukcyjnej gotowego elementu. W przypadku dużych projektów mostowych wiele urządzeń RT450s jest często wykorzystywanych równocześnie na całej powierzchni płyty, przy czym każdy operator odpowiada za wyznaczony obszar maty. Bezprzewodowa konstrukcja umożliwia rozmieszczenie urządzeń na płycie bez konieczności instalowania infrastruktury zasilania, a system wymiany akumulatorów umożliwia nieprzerwaną pracę przez cały czas trwania operacji wiązania. Niezawodność urządzenia w warunkach długotrwałego użytkowania przy dużej intensywności została potwierdzona w projektach mostowych realizowanych w ponad 80 krajach, dzięki czemu stało się ono sprawdzonym narzędziem dla wykonawców prac związanych z wzmocnieniem infrastruktury na całym świecie.

Dlaczego warto wybrać Kowy

Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. od 2003 roku znajduje się na czołowej pozycji w zakresie rozwoju maszyn do wiązania prętów zbrojeniowych, a model RT450s stanowi wynik ponad dwudziestoletniej pracy inżynierskiej oraz doświadczenia zdobytego w warunkach terenowych. Wyłącznie skupienie się firmy na narzędziach do przetwarzania prętów zbrojeniowych pozwoliło zespołowi inżynierskiemu zdobyć dogłębną wiedzę specjalistyczną dotyczącą konkretnych wyzwań związanych z automatycznym wiązaniem prętów zbrojeniowych, w tym niezawodności podawania drutu, spójności momentu skręcania, zarządzania akumulatorem w warunkach intensywnej eksploatacji oraz wymogów ergonomii przy długotrwałej pracy jednoręcznej. Każdy element modelu RT450s – od silnika bezszczotkowego po przewód prowadzący drut – został dobrany, przetestowany i zweryfikowany przez zespół inżynierski Kowy w zakładzie produkcyjnym firmy w Ningbo, zapewniając, że gotowa maszyna spełnia standardy wydajności i niezawodności wymagane przez profesjonalnych wykonawców budowlanych. Firma posiada wiele krajowych patentów związanych z technologią maszyn do wiązania prętów zbrojeniowych oraz prowadzi aktywny program badań i rozwoju skupiony na dalszym doskonaleniu wydajności, trwałości oraz ergonomii operatora w całej linii produktów maszyn do wiązania.

Program zapewnienia jakości Kowy dla maszyn RT450s obejmuje 100-procentowe indywidualne testowanie każdej jednostki w zakładzie produkcyjnym, w tym ciągły test cyklu wiązania, weryfikację ładowania i rozładowywania akumulatora oraz funkcjonalną kontrolę wszystkich funkcji bezpieczeństwa przed zapakowaniem. Certyfikaty CE i RoHS wydane firmie potwierdzają zgodność z europejskimi standardami bezpieczeństwa i ochrony środowiska, a eksport maszyny do ponad 80 krajów, w tym do Niemiec, Stanów Zjednoczonych i Hiszpanii, świadczy o jej powszechnej akceptacji na różnorodnych międzynarodowych rynkach budowlanych, charakteryzujących się odmiennymi wymaganiami regulacyjnymi oraz praktykami stosowania prętów zbrojeniowych. Kowy oferuje kompleksową obsługę posprzedażową dla maszyn RT450s, w tym dodatkowe zestawy akumulatorów, ładowarki, szpulki drutu oraz części zamienne podlegające zużyciu – wszystkie dostępne do szybkiej wysyłki w celu minimalizacji przestoju sprzętu. Zespół inżynierów jest dostępny w celu doradztwa technicznego dotyczącего doboru maszyny, specyfikacji drutu oraz procedur konserwacji, zapewniając poziom wsparcia producenta, jakiego wymagają profesjonalni wykonawcy od długoterminowego partnera dostarczającego sprzętu. Dla operacji budowlanych poszukujących bezprzewodowej maszyny do wiązania prętów zbrojeniowych, która łączy sprawdzoną niezawodność, wydajność na poziomie profesjonalnym oraz wsparcie producenta dysponującego rzeczywistą wiedzą ekspercką w zakresie inżynierii narzędzi do zbrojenia, maszyna RT450s stanowi rozwiązanie doskonalone przez lata eksploatacji terenowej oraz ciągłej poprawy.

Często zadawane pytania

Pytanie: Ile wiązań może wykonać urządzenie RT450s na jednym ładowaniu akumulatora?

Odpowiedź: Urządzenie RT450s może wykonać około 2 000–2 500 wiązań na jednym ładowaniu akumulatora, w zależności od kombinacji średnic prętów, które są wiązane, oraz od grubości drutu wiążącego. Wiązania w miejscach przecięcia prętów o większej średnicy zużywają więcej drutu na jedno wiązanie i wymagają większego momentu obrotowego silnika podczas operacji skręcania, co skutkuje mniejszą liczbą wiązań na jedno ładowanie. Użycie drutu o grubości 21 gauge zamiast 18 gauge nieznacznie zwiększa liczbę wiązań na jedno ładowanie ze względu na mniejsze obciążenie silnika podawania drutu. W typowych warunkach budowlanych przy mieszanej wielkości przecięć operatorzy mogą spodziewać się około 2 200 wiązań na jedno ładowanie. Dzięki zestawowi z dwoma akumulatorami i czasie ładowania wynoszącemu 60 minut możliwe jest ciągłe działanie poprzez naprzemienne ładowanie i rozładowywanie akumulatorów w trakcie całej zmiany.

Pytanie: Jakiego rodzaju drut wiążący używa urządzenie RT450s i czy jest on łatwo dostępny?

A: RT450s wykorzystuje czarny, odpuszczony drut wiążący o średnicy 1,2 mm (kaliber 18) lub 0,8 mm (kaliber 21), który jest standardowym typem drutu stosowanym w zastosowaniach wiązania prętów zbrojeniowych na całym świecie. Kowy dostarcza szpulki z drutem specjalnie nawinięte do komory szpulek RT450s; każda szpulka zawiera około 95 metrów drutu. Szpulki te są dostępne w ilościach hurtowych od firmy Kowy i mogą być wysyłane razem z zamówieniem maszyny lub jako osobne zamówienia uzupełniające zapasy. Parametry techniczne drutu, w tym wytrzymałość na rozciąganie oraz stan odpuszczenia, zostały zoptymalizowane pod kątem mechanizmu podawania i skręcania RT450s; stosowanie drutu pochodzącego z innych źródeł może prowadzić do zakleszczeń w układzie podawania, niestabilnej siły wiązania lub przedwczesnego pęknięcia drutu. W celach planowania projektu zużycie drutu można szacować na ok. 0,7 m na jedno wiązanie przy typowych przecięciach siatek posadzkowych oraz do 1,2 m na jedno wiązanie przy przecięciach klatek słupowych o dużym średnicach.

Q: Czy RT450s można stosować w deszczowe lub wilgotne warunki?

A: RT450s został zaprojektowany do użytku na zewnętrznych placach budowy i wyposażony w uszczelniony корпус silnika oraz komorę elektroniki, zapewniające ochronę przed pyłem i bryzgami wody typowymi dla środowisk budowlanych. Urządzenie można eksploatować pod lekkim deszczem oraz na mokrej armaturze bez ryzyka uszkodzenia, choć należy unikać długotrwałego narażenia na intensywny deszcz, aby zapobiec przedostaniu się wody do komory akumulatora lub mechanizmu podawania drutu. Zestawu akumulatorów nigdy nie wolno zanurzać w wodzie ani narażać na bezpośredni strumień wody pod ciśnieniem. Po użytkowaniu w wilgotnych warunkach urządzenie należy przetrzeć suchą ściereczką, a akumulator wyjąć i przechowywać osobno w suchym miejscu. Kontakty akumulatora zarówno na urządzeniu, jak i na samym akumulatorze należy okresowo sprawdzać pod kątem korozji, szczególnie po dłuższym użytkowaniu w wilgotnym środowisku. Jeśli urządzenie było narażone na intensywny deszcz, należy je całkowicie wysuszyć przed kolejnym użyciem.

P: Jakie konserwacje wymaga RT450s?

A: RT450s wymaga minimalnej konserwacji rutynowej dzięki bezszczotkowemu silnikowi i uszczelnionej konstrukcji mechanizmu. Zalecaną konserwacją jest okresowe czyszczenie przewodnika drutu w celu usunięcia pozostałości drutu i nagromadzonej pyłu, sprawdzenie komory na szpulę drutu pod kątem obcych przedmiotów oraz czyszczenie styków akumulatora suchą ściereczką w celu zapewnienia dobrej przewodności elektrycznej. Mechanizm podawania drutu należy okresowo sprawdzać pod kątem zużycia rolek podawających, które można wymienić jako element konserwacyjny w przypadku pogorszenia się wydajności podawania drutu. Zespół akumulatorów powinien być przechowywany przy stanie naładowania wynoszącym około 50 %, jeśli urządzenie nie będzie używane przez dłuższy czas; ponadto akumulatory należy co najmniej raz na 3 miesiące ładować i rozładowywać w ramach cyklu konserwacyjnego, aby utrzymać ich stan techniczny. Kowy dostarcza szczegółowy przewodnik konserwacyjny wraz z każdym urządzeniem, a zamienne części zużywające się są dostępne do wysyłki w ciągu 48 godzin od potwierdzenia zamówienia.

Pytanie: Czy urządzenie RT450s jest kompatybilne z akcesorium – metalowym przedłużaczem do maszyn do wiązania prętów firmy Kowy?

Odpowiedź: Tak, urządzenie RT450s jest w pełni kompatybilne z metalowym przedłużaczem do maszyn do wiązania prętów firmy Kowy. Przedłużacz mocuje się do uchwytu urządzenia RT450s za pomocą szybkozłącznego kołnierza montażowego i pozwala operatorowi wykonywać wiązanie na poziomie podłogi oraz nad głową, pozostając w pozycji stojącej. Zdalny przycisk uruchamiania umieszczony na przedłużaczu aktywuje spust urządzenia RT450s, dzięki czemu operator może całkowicie kontrolować cykl wiązania z uchwytu przedłużacza. Przedłużacz jest szczególnie przydatny przy wiązaniu siatki płytowej na poziomie podłogi, eliminując konieczność pochylania się lub kucania przy każdym wiązaniu, a także przy wiązaniu nad głową na płytach mostowych i płytach nadziemnych, umożliwiając wykonywanie tej czynności z poziomu podłogi bez konieczności stosowania rusztowań. Łączna masa urządzenia RT450s i przedłużacza wynosi około 3,2 kg, co zapewnia wygodę użytkowania przez dłuższy czas przy odpowiedniej rotacji operatorów.

Informacje kontaktowe

Firma: Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd.

Marka: Kowy

Adres e-mail: [email protected]

Telefon: +86-13116634519

Adres: ul. Goudong 2 nr 3, strefa rozwoju Xuepo, Ninghai, Ningbo, Chiny

O autorze: Zespół inżynierów Kowy ma ponad 20-letnie doświadczenie praktyczne w projektowaniu i produkcji narzędzi do zbrojenia. Z siedzibą w zakładzie produkcyjnym firmy w Ningbo zespół nadzoruje rozwój produktu – od początkowego modelowania CAD po pełne testy walidacyjne pod obciążeniem – zapewniając, że każda maszyna spełnia standardy wydajności wymagane przez specjalistów budowlanych w ponad 80 krajach.