Kowy RT450s Automatisk Armeringsbindingmaskine 14,4 V Li-ion-batteri Bærbar Trådløs Armeringsbindemaskine
- Oversigt
- Anbefalede Produkter
Produktoversigt
Kowy RT450s er en automatisk trådløs armeringsstangbinder, der drives af en 14,4-volts litium-ion-batteri, og som er udviklet til at automatisere den gentagende og fysisk krævende opgave med at binde armeringsstangskryds på byggepladser. Maskinen føder automatisk, vikler, drejer og skærer bundtetråden rundt om armeringsstangskrydsene og udfører hver bundt på ca. 0,8 sekund med én tryk på aftrækkeren – i stedet for den manuelle metode med tang og tråd, som kræver ca. 8–12 sekunder pr. bundt og giver uensartet bundtspænding. RT450s er certificeret til at binde armeringsstangskryds med samlede diametre op til 45 millimeter, hvilket dækker hele spektret af armeringsstangkombinationer, der anvendes i almindelig armeret betonkonstruktion, herunder pladegitter, søjlekager, bjælkearmering og vægarmeringsgitter. Fremstillet af Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. på virksomhedens produktionsanlæg i Ningbo, Kina, repræsenterer RT450s den nuværende udviklingsfase i Kowys linje af armeringsstangbindere, som har været under kontinuerlig udvikling siden virksomhedens stiftelse i 2003.
Den trådløse konstruktion af RT450s eliminerer begrænsningerne fra strømkablet, som begrænser mobiliteten for trådførte bundeværktøjer, og giver operatøren mulighed for at bevæge sig frit over armeringsnettet uden at skulle håndtere et efterdragende kabel eller lede efter stikkontaktsteder. Den 14,4-volts lithium-ion-batteri har tilstrækkelig kapacitet til ca. 2.000–2.500 bindinger pr. opladning, afhængigt af armeringsstangens diameterkombination og bindingswirens tykkelse, hvilket gør det muligt at udføre en fuld skift med kontinuerlig binding på de fleste projekter uden batteriskift. Maskinen bruger 18-gauge- eller 21-gauge-sort glødet bindingswire, der leveres i udskiftelige spoler, som kan indlæses i maskinen på under 30 sekunder, og som indeholder tilstrækkeligt wire til ca. 120–150 bindinger pr. spole, afhængigt af knudepunktets størrelse. RT450s er CE- og RoHS-certificeret, vejer ca. 2,0 kg med monteret batteri og leveres som komplet kit, herunder to lithium-ion-batterier, en batterilader, ekstra bindingswirespoler og en transport- og opbevaringstaske til brug mellem byggepladser.
Nøglefunktioner
1. 14,4 V lithium-ion-batterisystem
RT450s er drevet af et 14,4-volts, 2,0-ampere-timers lithium-ion-batteripakke, der er udviklet specifikt til de højstrøms, korte udledningscyklusser, der er karakteristiske for armeringsstangbåndoperationer. Batteriet bruger 18650-format lithium-ion-celler fra en topfabrikant af celler, konfigureret i en serieanordning med fire celler for at levere den nominelle 14,4-volts udgang. Batteripakken indeholder et integreret batteristyringssystem, der overvåger spændingen på hver enkelt celle, temperaturen og strømstrømmen og giver beskyttelse mod overladning, underladning, overstrøm og termisk løber. Dette styringssystem sikrer konsekvent batteriydelse gennem hele opladningscyklussen og maksimerer det samlede antal opladnings-/udladningscyklusser, som batteriet kan levere, før kapacitetsnedgangen bliver betydelig – typisk angivet til 500 cyklusser til 80 procent af den oprindelige kapacitet. En brændstofmåler med fire LED-lamper på batteripakken giver operatøren mulighed for at tjekke den resterende ladning med ét blik, og batteriet kan oplades fuldt ud på ca. 60 minutter ved hjælp af det medfølgende oplader, hvilket muliggør kontinuerlig drift med to-batteri-sættet ved at skifte mellem opladning og udledning.
2. Automatisk trådfremføring og vridemekanisme
I kernen af RT450s findes en automatisk trådfremføring og -vridningsmekanisme, der udfører hele bundtløsningscyklussen på ca. 0,8 sekund pr. bundtløsning. Når operatøren placerer maskinens spids mod armeringsstangernes skæringspunkt og trækker på aftrækkeren, føder mekanismen automatisk bundtløsningswire fra spolen gennem et vejledningsrør, vikler wiren rundt om skæringspunktet i en dobbeltløkkekonfiguration, vrider wirens ender sammen med en kontrolleret drejningsmoment for at opnå konstant bundtløsningspænding og beskærer wiren lige ved vridningen, så der ikke står udstikkende ender tilbage. Vridningsmomentet er kalibreret på fabrikken for at frembringe en bundtløsning, der er stram nok til at holde stangene sikkert på plads under betonstøbning, men ikke så stram, at den ridser eller beskadiger overfladen på armeringsstangene. Mekanismen bruger en dedikeret lavspændingslikstrømsmotor til både trådfremføring og vridning, adskilt fra batterisystemet, hvilket sikrer konstant bundtløsningsydelse uanset batteriets opladningsniveau. Wirevejledningssystemet er designet til at kunne håndtere både 18-gauge- og 21-gauge-bundtløsningswire, med et hurtigskift-vejledningsrør, der giver operatøren mulighed for at skifte wirestørrelse på under ét minut.
3. Børsteløs motorteknologi
RT450s anvender en børsteløs DC-motor til trådfremføringen og vridningsdrevssystemet, hvilket udgør en betydelig fremskridt i forhold til de børstede motorer, der bruges i tidligere generationers bundnebøjemaskiner. Den børsteløse motor eliminerer slid på kulbørsterne og kommutatorbuespænding, som begrænser levetiden for børstede motorer, og giver en typisk levetid på 3.000 til 5.000 driftstimer før der kræves udskiftning af lejer. Motoren leverer højere drejningsmoment pr. enhed elektrisk indgang i forhold til en tilsvarende børstet motor, hvilket resulterer i flere bundnebøjecykler pr. batteriladning og reduceret varmeudvikling under vedvarende drift. Den elektroniske kommutering af den børsteløse motor giver også mere præcis kontrol over motorens hastighed og drejningsmoment, så bundnebøjemekanismen kan anvende konstant vridningsmoment over hele området af stangdiameterkombinationer inden for maskinens nominelle kapacitet. Motoren er integreret med et planetgearreduceringsanlæg, der leverer den nødvendige drejningsmomentforøgelse til vridningsoperationen, samtidig med at den bibeholder den kompakte formfaktor, der kræves for et håndholdt værktøj, der kun vejer 2,0 kilogram.
4. Ergonomisk design og betjeningskontrol
RT450s er designet til vedvarende enhåndsbetjening under lange bundningsessioner med en pistolformet håndtagkonfiguration, der placerer operatørens håndled i en neutral stilling, når maskinen er orienteret lodret til bundningsarbejde på gulvniveau. Håndtaget er overformet med et struktureret gummi, der sikrer en sikker greb, både med og uden handsker, og aftrækkeren er dimensioneret til aktivering med to fingre for at reducere fingertræthed under gentagne bundninger. Maskinens næse, som kommer i kontakt med armeringsstangernes krydsning under bundning, er udstyret med en V-formet guidefure, der selvcentrerer sig på krydsningspunktet og sikrer konsekvent trådplacering, selv når operatøren hurtigt placerer maskinen mellem bundninger. En LED-arbejdslys på næsen illuminerer bundningspunktet i dårligt belyste omgivelser, og en bæltekrog på håndtaget gør det muligt for operatøren at parkere maskinen mellem bundningssessioner uden at placere den på armeringsmatten. Maskinens tyngdepunkt er placeret direkte over håndtaget, hvilket giver en afbalanceret vægtfordeling, der minimerer håndledstorsion under vedvarende brug.
5. Hurtigskiftesystem for trådruller
RT450s er udstyret med et system til hurtig udskiftning af trådspoler, som gør det muligt for operatøren at udskifte en tom spole med en fuld spole på under 30 sekunder uden brug af værktøjer. Adgang til spolrummet sker ved at åbne en hængelukket dæksel på siden af maskinen, og den tomme spole løftes af sin monteringsaksel, mens trådenden trækkes fri fra vejlederrøret. Den nye spole sættes på akslen, trådenden trækkes igennem vejlederrøret og føres ind i trådfremføringsmekanismen, og dækslen lukkes for at afslutte genindlæsningen. Spolsystemet kan bruge sort glødet bundtråd i tykkelse 18 AWG og 21 AWG; hver spole indeholder ca. 95 meter tråd, hvilket svarer til ca. 120–150 bundninger, afhængigt af krydsningsstørrelsen. Maskinen leveres med en startpakke af trådspoler, og yderligere spoler er tilgængelige i større mængder for at sikre kontinuerlig drift ved store projekter. Trådspecifikationen er optimeret til maskinens fremførings- og vridemekanisme, og brug af ikke-angivne tråde kan medføre fremføringsproblemer eller uregelmæssig bundningskvalitet.
Tekniske specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Model | RT450s |
| Maksimal bindingsdiameter | 45 mm (kombinerede stangdiametre) |
| Minimal bindingsdiameter | 6 mm (kombinerede stangdiametre) |
| Batteritryk | 14,4 V DC |
| Batterikapacitet | 2,0 Ah |
| Batteritype | Lithium-ion (18650-celler, 4 i serie) |
| Bindinger pr. opladning | Ca. 2.000 til 2.500 |
| Bindingshastighed | Ca. 0,8 sekund pr. binding |
| Motortype | Børsteløs likestrømsmotor med planetgearreduktion |
| Specifikation for bundtetråd | sort, glødet tråd i tykkelse 18 eller 21 |
| Længde pr. spole | Cirka 95 m |
| Antal bundter pr. spole | Cirka 120 til 150 |
| Opladningstid | Cirka 60 minutter |
| Vægt (med batteri) | Cirka 2,0 kg |
| Samlede dimensioner | 290 mm x 95 mm x 220 mm |
| CERTIFICERINGER | CE, RoHS |
| Garanti | 12 måneder fra købsdatoen |
Anvendelsesscenarier
Storformet armeringsbånd til plader
RT450s anvendes typisk ved store betonplader, hvor titusinder af armeringsstangskryds skal bundtes inden for en begrænset tidsramme mellem placeringen af armeringen og leveringen af betonen. Ved en typisk erhvervsbygnings etagedæk på 1.000 kvadratmeter med en dobbeltlaget armeringsmat af 12 mm stænger med 200 mm mellemrum er antallet af krævede bundter over 25.000. Manuel bundtning med 8–12 sekunder pr. bundt kræver ca. 55–80 arbejdstimer, mens RT450s med 0,8 sekund pr. bundt – inklusive positioneringstid mellem bundterne – kan udføre samme mængde på ca. 10–15 arbejdstimer. Denne markante reduktion af bundtearbejdet gør det muligt for entreprenører at overholde ambitiøse hældningsskemaer og mindsker risikoen for forsinkelser i betonleveringen som følge af ufuldstændig bundtning. Maskinens konstante bundtespænding forbedrer også den dimensionelle stabilitet af armeringsmatten under betonudstøbningen, således at stængerne forbliver i deres specificerede positioner, og betondækket opretholdes.
Montage af armeringskasse til søjle og bjælke
Ved montering af armeringskager til søjler og bjælker anvendes RT450 til at binde skæringspunkterne mellem længderetninger og tværgående armering, herunder bøjler, bindinger og konfineringsringe. Maskinens evne til at binde skæringspunkter med en samlet diameter på op til 45 mm dækker hele spektret af kombinationer af armering til søjler og bjælker – fra små søjler med 16 mm længderetningsarmering og 8 mm bindinger til store brosøjler med 32 mm længderetningsarmering og 16 mm spiralarmert armering. Den konstante bindingskraft, som maskinen genererer, er særligt vigtig ved montering af søjle-kager, da løse bindinger kan medføre deformation af kagen under håndtering og placering, hvilket fører til afvigelser fra kravene til betondækbredde. Den trådløse konstruktion gør det muligt at udføre kagemontering på enhver placering uden afhængighed af nærhed til strømforsyning – herunder på byggepladsen i forudmonteringsområder, i armeringsværksteder og inden for formwork efter placering af kagen. Maskinens hastighed gør det muligt at montere komplekse kagekonfigurationer hurtigt og understøtter dermed effektiv produktion af de store mængder forudmonterede kager, der kræves ved bygning af fleretagersbygninger og broer.
Armering af støttemur og kældermur
Vandret vægforstærkning, herunder afspærringsvægge, kældervægge og skærvægge, kræver binding ved skæringspunkter mellem vandrette og lodrette armeringsstænger, der er placeret mod formwork eller inden for smalle vægtykkelser. RT450s er velegnet til disse anvendelser, da dets kompakte næseafmålinger giver adgang til skæringspunkter i det begrænsede rum mellem dobbeltlag af vægforstærkning, og dets pistolgrebskonfiguration gør det muligt for operatøren at placere maskinen mod både lodrette og vandrette skæringspunkter. Maskinens hurtige bindingshastighed gør det muligt for én operatør at udføre bindingen for en hel vægsektion på en brøkdel af den tid, der kræves ved manuel binding, hvilket fremskynder den samlede vægkonstruktionscyklus. Den trådløse konstruktion er særligt fordelagtig ved binding af vægforstærkning, da den eliminerer behovet for at håndtere en strømkabel langs den lodrette flade af forstærkningen, hvilket kan medføre, at kablet bliver hængende på armeringsstangens ender og skabe en snublefare ved vægens bund. Ved høje vægsektioner kan RT450s bruges i kombination med Kowy-forlængerstangen til at binde skæringspunkter i højder, der ligger uden for komfortabel rækkevidde, uden at der kræves stillads.
Broplade og infrastrukturforstærkning
Armeringsmattræder til broplader og anden tung infrastrukturarmering kræver tykke armeringsstænger med lille afstand mellem dem, hvilket skaber høje krydsdensiteter og kræver bundtning, der kan klare de tunge betonstøbningsoperationer. RT450s’ evne til at bundte kryds med en samlet diameter på op til 45 mm dækker hele spektret af armeringskombinationer til broplader, herunder 25 mm hovedstænger med 16 mm tværstænger og 32 mm hovedstænger med 13 mm tværstænger. Maskinens konstante bundtningsspænding sikrer, at armeringsmatten forbliver stabil under betonstøbning og vibration og forhindrer forskydning af stængerne, som kunne kompromittere den færdige konstruktioners strukturelle ydeevne. Ved store broprojekter anvendes ofte flere RT450s-maskiner samtidigt over hele pladeområdet, hvor hver operatør er ansvarlig for en bestemt sektion af matten. Den trådløse konstruktion gør det muligt at placere maskinerne over hele pladen uden behov for strømforsyningsinfrastruktur, og batteriskiftsystemet muliggør uafbrudt drift i hele bundtningstiden. Maskinens pålidelighed ved vedvarende højbelastning er valideret på broprojekter i mere end 80 lande, hvilket gør den til et pålideligt værktøj for infrastrukturarmeringsentreprisører verden over.
Hvorfor vælge Kowy
Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. har været i spidsen for udviklingen af armeringsbåndmaskiner siden 2003, og RT450s er resultatet af mere end to årtiers teknisk forfining og praktisk erfaring fra feltet. Virksomhedens eksklusive fokus på værktøjer til armeringsbehandling har gjort det muligt for ingeniørteamet at opbygge dyb ekspertise inden for de specifikke udfordringer ved automatiseret armeringsbåndning – herunder pålidelighed af trådtilførsel, konsekvent drejningsmoment ved båndning, batteristyring til intensiv brug samt ergonomiske krav til vedvarende én-håndets betjening. Hver enkelt komponent i RT450s – fra den børsteløse motor til trådvejlederrøret – er specificeret, testet og valideret af Kowy’s ingeniørteam på virksomhedens produktionsanlæg i Ningbo, hvilket sikrer, at hele maskinen opfylder de krav til ydeevne og pålidelighed, som professionelle byggeentrepenører stiller. Virksomheden besidder flere nationale patenter inden for teknologi til armeringsbåndmaskiner og driver et aktivt forsknings- og udviklingsprogram, der fokuserer på yderligere at forbedre ydeevne, holdbarhed og brugerergonomi i sin serie af armeringsbåndmaskiner.
Kowy's kvalitetssikringsprogram for RT450s omfatter 100-procentig individuel maskintest på produktionsanlægget, hvor hver enhed gennemgår en kontinuerlig bundlingscyklustest, verificering af batteriets opladning og afladning samt funktionskontrol af alle sikkerhedsfunktioner inden pakning. Virksomhedens CE- og RoHS-certificeringer garanterer overholdelse af europæiske sikkerheds- og miljøstandarder, og maskinens eksport til mere end 80 lande – herunder Tyskland, USA og Spanien – afspejler dens accept på mangfoldige internationale byggeområder med forskellige reguleringskrav og armeringskonstruktionspraksis. Kowy leverer omfattende eftersalgsservice til RT450s, herunder reservedele som ekstra batteripakker, opladere, trådruller og udskiftelige sliddele, alle til rask afsendelse for at minimere udstyrstop. Det tekniske team står til rådighed til teknisk rådgivning vedrørende valg af maskine, specifikation af tråd og vedligeholdelsesprocedurer og lever den fabrikantsupport, som professionelle entreprenører kræver fra en langtids udstyrsleverandør. For byggeoperationer, der søger en trådløs armeringsbundlingsmaskine, der kombinerer dokumenteret pålidelighed, professionel ydeevne og støtte fra en fabrikant med rig erfaring inden for konstruktion af armeringsværktøjer, tilbyder RT450s en løsning, der er forfinet gennem års lange feltindsatser og vedvarende forbedring.
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål: Hvor mange forbindelser kan RT450s udføre pr. enkelt batteriladning?
Svar: RT450s kan udføre ca. 2.000–2.500 forbindelser pr. batteriladning, afhængigt af stangdiameterkombinationen, der bindes, og tykkelsen af den anvendte bindingswire. Forbindelser med større diameter bruger mere wire pr. forbindelse og kræver mere motormoment til drejeoperationen, hvilket resulterer i færre forbindelser pr. ladning. Anvendelse af 21-gauge wire i stedet for 18-gauge wire øger antallet af forbindelser pr. ladning lidt på grund af reduceret belastning af wirefremføringmotoren. Under typiske byggepladsforhold med en blanding af forbindelsesstørrelser kan operatører forvente ca. 2.200 forbindelser pr. ladning. Med to-batterisættet og en opladningstid på 60 minutter er kontinuerlig drift mulig ved at skifte mellem opladning og afladning i løbet af skiftet.
Spørgsmål: Hvilken type bindingswire bruger RT450s, og er den let tilgængelig?
A: RT450s bruger sort glødet bundtetråd i tykkelse 18 gauge (1,2 mm i diameter) eller 21 gauge (0,8 mm i diameter), hvilket er den standardtråd, der anvendes til armeringsstangbundtning verden over. Kowy leverer trådruller, der specifikt er viklet til RT450s’ rullerum, hvor hver rulle indeholder ca. 95 meter tråd. Disse ruller er tilgængelige i større mængder fra Kowy og kan afsendes sammen med maskinordrer eller som separate genbestillingsordrer. Trådspecifikationen – herunder trækstyrke og glødningstilstand – er optimeret til RT450s’ føde- og vridemekanisme, og brug af tråd fra andre kilder kan medføre føleproblemer, uregelmæssig bundtningsspænding eller for tidlig trådbrud. Til projekteringsformål kan trådforbruget estimeres til ca. 0,7 meter pr. bundtning ved typiske pladematte-krydsninger og op til 1,2 meter pr. bundtning ved krydsninger i store kolonnekager med tykke armeringsstænger.
Q: Kan RT450s bruges i regnvejr eller fugtige forhold?
A: RT450s er designet til brug på udendørs byggepladser og har et forseglet motorhus og elektronikrum, der beskytter mod støv og vandsprøjt, som er typisk for byggepladsmiljøer. Maskinen kan betjenes i let regn og på våd armering uden skade, men længerevarende udsættelse for kraftig regn bør undgås for at forhindre vandtrængning i batterirummet eller trådfremføringssystemet. Batteripakken må aldrig nedsænkes i vand eller udsættes for direkte vandstråle. Efter brug i våde forhold skal maskinen tørres af og batteriet fjernes og opbevares særskilt på et tørt sted. Batterikontakterne både på maskinen og på batteriet skal periodisk inspiceres for korrosion, især efter længerevarende brug i fugtige miljøer. Hvis maskinen er udsat for kraftig regn, skal den tørres fuldstændigt, inden den bruges igen.
Q: Hvad vedligeholdelse kræver RT450s?
A: RT450s kræver minimal rutinemæssig vedligeholdelse på grund af dens børsteløse motor og forseglet mekanisk design. Anbefalet vedligeholdelse omfatter periodisk rengøring af trådførerrøret for at fjerne trådaffald og støvansamling, inspektion af trådrullekammeret for fremmedlegemer samt rengøring af batterikontaktfladerne med et tørt klæde for at sikre en god elektrisk forbindelse. Trådføremekanismen skal inspiceres periodisk for slitage på førerhjulene, som kan udskiftes som en vedligeholdelsesdel, når trådføreydelsen forringes. Batteripakken skal opbevares ved ca. 50 % ladning, hvis maskinen ikke bruges i en længere periode, og batterierne skal gennemgå en opladnings- og afladningscyklus mindst én gang hver tredje måned under opbevaring for at bevare batteriets helbred. Kowy leverer en detaljeret vedligeholdelsesvejledning med hver maskine, og erstatningsdele til sliddele er tilgængelige og kan afsendes inden for 48 timer efter ordrebekræftelse.
Q: Er RT450s kompatibel med Kowy-forlængerstangen som tilbehør?
A: Ja, RT450s er fuldt kompatibel med Kowy’s metalforlængerstang til armeringsbinderne. Forlængerstangen monteres på RT450s-håndtaget via den hurtigtilkoblede monteringskrave og giver operatøren mulighed for at udføre bundnære og overhoveds-bindinger fra en stående position. Fjernbetjeningsudløseren på forlængerstangen aktiverer RT450s’ udløser, så operatøren kan styre hele bindingscyklussen udelukkende fra håndtaget på forlængerstangen. Forlængerstangen er særligt nyttig ved bundnær armeringsbinding af plader, hvor den eliminerer behovet for at bøje sig eller gå i knæ ved hver binding, samt ved overhoveds-binding på broplader og højtliggende plader, hvor den gør det muligt at udføre bindingen fra gulvniveau uden brug af stillads. Den samlede vægt af RT450s og forlængerstangen er ca. 3,2 kg, hvilket er håndterbart ved længerevarende drift, forudsat at operatørerne skiftes regelmæssigt.
Kontaktinformation
Virksomhed: Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd.
Mærke: Kowy
E-mail: [email protected]
Telefon: +86-13116634519
Adresse: Nr. 3 Goudong 2. Vej, Xuepo Udviklingszone, NingHai, NingBo, Kina
Om forfatteren: Kowy Engineering-teamen har mere end 20 års praktisk erfaring med udvikling og fremstilling af armeringsstangsværktøjer. Teamet, der er baseret på virksomhedens produktionsanlæg i Ningbo, står for produktudviklingen fra indledende CAD-modellering til fuldlast-valideringstests og sikrer, at hver maskine opfylder de krav til ydeevne, som byggeprofessionelle i over 80 lande stiller.
