Kowy RT450s Automatische Bewehrungsstab-Bindemaschine, 14,4 V Lithium-Ionen-Akku, portable kabellose Bewehrungsstab-Bindemaschine

PRODUKTOVERSICHT

Die Kowy RT450s ist eine automatische, kabellose Bewehrungsstab-Bindemaschine mit einem 14,4-Volt-Lithium-Ionen-Akku, die entwickelt wurde, um die sich wiederholende und körperlich anstrengende Aufgabe des Bindens von Bewehrungsstab-Kreuzungspunkten auf Baustellen zu automatisieren. Die Maschine führt den Bindedraht automatisch zu, wickelt ihn um die Kreuzungspunkte der Bewehrungsstäbe, verdreht ihn und schneidet ihn ab – jeder Bindvorgang wird bei einem einzigen Abzug des Auslösehebels in etwa 0,8 Sekunden abgeschlossen und ersetzt damit die manuelle Methode mit Zange und Draht, die pro Bindvorgang rund 8 bis 12 Sekunden erfordert und ungleichmäßige Bindspannung erzeugt. Die RT450s ist für das Binden von Bewehrungsstab-Kreuzungspunkten mit einer Gesamtstärke (Summe der Durchmesser) von bis zu 45 Millimetern zugelassen und deckt damit die gesamte Bandbreite üblicher Bewehrungsstab-Kombinationen im Stahlbetonbau ab – darunter Bodenplattenbewehrungen, Stützenkäfige, Balkenbewehrungen sowie Wandbewehrungsgitter. Die RT450s wird von der Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. in der Produktionsstätte des Unternehmens in Ningbo, China, hergestellt und stellt die aktuelle Weiterentwicklung der Kowy-Bewehrungsstab-Bindemaschinenreihe dar, die seit der Gründung des Unternehmens im Jahr 2003 kontinuierlich weiterentwickelt wird.

Das kabellose Design des RT450s beseitigt die Einschränkungen durch das Stromkabel, die bei kabelgebundenen Bindewerkzeugen die Mobilität einschränken, und ermöglicht es dem Bediener, sich frei über die Bewehrungsmatte zu bewegen, ohne ein nachlaufendes Kabel verwalten oder nach Stromanschlussstellen suchen zu müssen. Der 14,4-Volt-Lithium-Ionen-Akku bietet eine ausreichende Kapazität für etwa 2.000 bis 2.500 Bindungen pro Ladevorgang – abhängig von der Kombination aus Bewehrungsstäbchen-Durchmesser und Drahtstärke des Bindedrahts – und ermöglicht so bei den meisten Bauprojekten einen kompletten Schichtbetrieb mit kontinuierlichem Binden ohne Akkuwechsel. Das Gerät verwendet schwarzen, geglühten Bindedraht mit einer Stärke von 18 oder 21 AWG, der in austauschbaren Spulen geliefert wird und innerhalb von weniger als 30 Sekunden in das Gerät eingelegt werden kann; je nach Größe der Kreuzungspunkte reicht eine Spule für etwa 120 bis 150 Bindungen. Der RT450s ist CE- und RoHS-zertifiziert, wiegt inklusive Akku ca. 2,0 kg und wird als komplettes Set geliefert, bestehend aus zwei Lithium-Ionen-Akkus, einem Ladegerät, Ersatz-Bindedrahtspulen sowie einem Transport- und Aufbewahrungskoffer für den Einsatz zwischen verschiedenen Baustellen.

Hauptmerkmale

1. 14,4-V-Lithium-Ionen-Batteriesystem

Der RT450s wird von einem 14,4-Volt-, 2,0-Ah-Lithium-Ionen-Akku angetrieben, der speziell für die stromstarken, kurzzeitigen Entladezyklen konzipiert wurde, wie sie bei Bewehrungsstab-Bindearbeiten typisch sind. Der Akku verwendet Lithium-Ionen-Zellen im 18650-Format eines Zellherstellers der obersten Qualitätsstufe, die in einer 4-Zellen-Reihenschaltung angeordnet sind, um die Nennspannung von 14,4 Volt bereitzustellen. Der Akku verfügt über ein integriertes Batteriemanagementsystem, das die Einzelzellenspannung, die Temperatur und den Stromfluss überwacht und Schutz vor Überladung, Tiefentladung, Überstrom und thermischem Durchgehen bietet. Dieses Managementsystem gewährleistet eine konsistente Akkuleistung über den gesamten Ladezyklus und maximiert die Gesamtanzahl möglicher Lade- und Entladezyklen, bevor eine signifikante Kapazitätsminderung eintritt; üblicherweise beträgt die Lebensdauer 500 Zyklen bis zu 80 Prozent der ursprünglichen Kapazität. Eine vier-LED-Kraftstoffanzeige am Akku ermöglicht es dem Bediener, den verbleibenden Ladezustand auf einen Blick abzulesen; mit dem mitgelieferten Ladegerät kann der Akku in etwa 60 Minuten vollständig wieder aufgeladen werden, wodurch ein kontinuierlicher Betrieb mit dem Zwei-Akku-Set durch alternierende Lade- und Entladezyklen möglich ist.

2. Automatischer Drahtzuführ- und Verdrehmechanismus

Im Kern des RT450s befindet sich ein automatischer Drahtzuführ- und Verdrehmechanismus, der den vollständigen Bindvorgang in etwa 0,8 Sekunden pro Bindung ausführt. Sobald der Bediener die Maschinenspitze an der Bewehrungsstabkreuzung positioniert und den Auslöser betätigt, führt der Mechanismus automatisch Bindedraht von der Spule durch ein Führungsröhrchen, umwickelt den Draht in einer Doppelschleifenkonfiguration um die Kreuzung, verdreht die Drahtenden mit einem kontrollierten Drehmoment, um eine gleichmäßige Bindspannung zu erzielen, und schneidet den Draht bündig mit der Verdrehstelle ab, sodass keine überstehenden Enden verbleiben. Das Verdrehmoment ist werkseitig kalibriert, um eine Bindung zu erzeugen, die fest genug ist, um die Stäbe während des Betonierens sicher an ihrer Position zu halten, aber nicht so fest, dass sie die Oberfläche der Bewehrungsstäbe eindellt oder beschädigt. Der Mechanismus verwendet einen eigenen Gleichstrommotor mit niedriger Spannung für die Drahtzuführung und -verdrehung, getrennt vom Akkusystem, wodurch eine konstante Bindleistung unabhängig vom Ladezustand des Akkus gewährleistet ist. Das Drahtführungssystem ist so konstruiert, dass es sowohl 18-gauge- als auch 21-gauge-Bindedraht aufnehmen kann; ein schnell wechselbares Führungsröhrchen ermöglicht dem Bediener den Wechsel der Drahtstärke in weniger als einer Minute.

3. Bürstenlose Motortechnologie

Der RT450s verwendet einen bürstenlosen Gleichstrommotor für das Drahtzuführ- und Verdrehantriebssystem und stellt damit eine bedeutende Weiterentwicklung gegenüber den Gleichstrommotoren mit Kohlebürsten dar, die in früheren Generationen von Bindemaschinen eingesetzt wurden. Der bürstenlose Motor eliminiert den Verschleiß der Kohlebürsten und den Kommutatorfunken, die die Lebensdauer von Motoren mit Kohlebürsten begrenzen, und bietet typischerweise eine Betriebszeit von 3.000 bis 5.000 Stunden, bevor ein Lagerwechsel erforderlich ist. Der Motor liefert bei gleichem elektrischem Eingang mehr Drehmoment als ein vergleichbarer Motor mit Kohlebürsten, was sich in einer höheren Anzahl von Bindzyklen pro Akkuladung und einer geringeren Wärmeentwicklung während längerer Betriebszeiten niederschlägt. Die elektronische Kommutierung des bürstenlosen Motors ermöglicht zudem eine präzisere Regelung von Drehzahl und Drehmoment, sodass der Bindemechanismus über den gesamten Bereich zulässiger Bewehrungsstärdurchmesserkombinationen innerhalb der Nennkapazität der Maschine ein konstantes Verdrehmoment aufbringen kann. Der Motor ist mit einem Planetengetriebe gekoppelt, das die für den Verdrehvorgang erforderliche Drehmomentverstärkung bereitstellt und gleichzeitig die kompakte Bauform gewährleistet, die für ein handgehaltenes Werkzeug mit einem Gewicht von nur 2,0 kg erforderlich ist.

4. Ergonomisches Design und Bedienung durch den Operator

Der RT450s ist für ein langanhaltendes einhändiges Arbeiten während langer Bindesitzungen konzipiert; seine Pistolen-Griffkonfiguration positioniert das Handgelenk des Bedieners in einer neutralen Haltung, wenn das Gerät vertikal für das Binden auf Bodenhöhe ausgerichtet ist. Der Griff ist mit einer strukturierten Gummi-Masse ummantelt, die einen sicheren Halt sowohl mit als auch ohne Handschuhe gewährleistet, und der Auslöser ist so dimensioniert, dass er mit zwei Fingern betätigt werden kann, um bei wiederholtem Binden eine Ermüdung der Finger zu reduzieren. Die Maschinen-Spitze, die beim Binden mit dem Bewehrungsstab-Kreuzungspunkt in Kontakt tritt, verfügt über eine V-förmige Führungsnut, die sich selbstzentrierend auf den Kreuzungspunkt ausrichtet und dadurch eine konsistente Drahtplatzierung sicherstellt – selbst dann, wenn der Bediener das Gerät zwischen den einzelnen Bindungen schnell positioniert. Eine LED-Arbeitsleuchte an der Spitze beleuchtet den Bindepunkt bei schlechten Lichtverhältnissen, und ein Gürtelhaken am Griff ermöglicht es dem Bediener, das Gerät zwischen den Bindesitzungen abzulegen, ohne es auf dem Bewehrungsmattenfeld abzustellen. Der Schwerpunkt der Maschine befindet sich direkt über dem Griff und sorgt so für eine ausgewogene Gewichtsverteilung, die das Drehmoment am Handgelenk bei langandauerndem Betrieb minimiert.

5. Schnellwechselspulensystem für Draht

Der RT450s verfügt über ein Schnellwechselspulensystem für Draht, das es dem Bediener ermöglicht, eine leere Spule innerhalb von weniger als 30 Sekunden ohne Werkzeug durch eine volle Spule zu ersetzen. Der Spulenraum wird geöffnet, indem man eine klappbare Abdeckung an der Seite des Geräts aufklappt; die leere Spule wird dann vom Aufnahmespindel abgehoben, während das Drahtende aus dem Führungsschlauch herausgezogen wird. Die neue Spule wird auf die Spindel gesetzt, das Drahtende durch den Führungsschlauch geführt und in den Drahtvorschubmechanismus eingeführt, anschließend wird die Abdeckung geschlossen, um den Nachfüllvorgang abzuschließen. Das Spulensystem akzeptiert schwarz geglühten Bindedraht mit den Durchmessern 18 Gauge und 21 Gauge; jede Spule enthält ca. 95 Meter Draht – ausreichend für etwa 120 bis 150 Bindungen, je nach Größe der Kreuzungspunkte. Das Gerät wird mit einem Starter-Set an Drahtspulen geliefert; zusätzliche Spulen sind in Großmengen erhältlich, um einen kontinuierlichen Betrieb bei umfangreichen Projekten zu gewährleisten. Die Drahtspezifikation ist optimal auf den Vorschub- und Verdrehmechanismus des Geräts abgestimmt; die Verwendung von nicht spezifikationskonformem Draht kann zu Vorschubstörungen oder inkonsistenter Bindungsqualität führen.

Technische Spezifikationen

Anwendungsszenarien

Großflächige Bewehrungsverankerung für Platten

Der RT450s wird am häufigsten bei großflächigen Betonplattengüssen eingesetzt, bei denen Zehntausende von Bewehrungsstabkreuzungen innerhalb eines engen Zeitfensters zwischen der Bewehrungsverlegung und der Betonzustellung gebunden werden müssen. Bei einer typischen Geschossdecke eines gewerblichen Gebäudes mit einer Fläche von 1.000 Quadratmetern und einer zweilagigen Bewehrungsmatte aus 12-mm-Stäben im Abstand von 200 mm übersteigt die erforderliche Anzahl an Kreuzungsbindungen 25.000. Das manuelle Binden mit 8 bis 12 Sekunden pro Bindung erfordert etwa 55 bis 80 Arbeitsstunden zur Fertigstellung, während der RT450s mit 0,8 Sekunden pro Bindung – unter Berücksichtigung der Positionierungszeit zwischen den Bindungen – dasselbe Volumen in etwa 10 bis 15 Arbeitsstunden bewältigen kann. Diese deutliche Reduzierung des Bindungsaufwands ermöglicht es Bauunternehmen, ehrgeizige Gießtermine einzuhalten und das Risiko von Verzögerungen bei der Betonzustellung aufgrund unvollständiger Bindung zu verringern. Die konstante Bindungsspannung der Maschine verbessert zudem die Formstabilität der Bewehrungsmatte während der Betonverlegung, sodass die Stäbe ihre vorgeschriebene Position behalten und der Betonüberdeckungsmaß eingehalten wird.

Montage des Bewehrungskäfigs für Stützen und Balken

Bei der Montage von Bewehrungskäfigen für Stützen und Balken wird der RT450 zum Binden der Kreuzungspunkte zwischen Längsbewehrungsstäben und Querbewehrung – einschließlich Bügeln, Haltestäben und Verankerungshülsen – eingesetzt. Die Fähigkeit der Maschine, Kreuzungspunkte mit einer kombinierten Durchmessergröße von bis zu 45 mm zu binden, ermöglicht den Einsatz bei sämtlichen Kombinationen von Stützen- und Balkenbewehrung – von kleinen Stützen mit 16-mm-Längsbewehrungsstäben und 8-mm-Haltestäben bis hin zu großen Brückenstützen mit 32-mm-Längsbewehrungsstäben und 16-mm-Spiralbewehrung. Die konstante Bindespannung, die von der Maschine erzeugt wird, ist insbesondere bei der Montage von Stützenkäfigen von großer Bedeutung, da lose Bindungen eine Verformung des Käfigs während Transport und Einbau begünstigen können, was zu Abweichungen von den geforderten Betondeckungsmaßen führt. Das akkubetriebene Design ermöglicht die Käfigmontage an jedem beliebigen Ort, unabhängig von der Nähe einer Stromversorgung – beispielsweise in vor Ort eingerichteten Vormontagebereichen, in Bewehrungswerkstätten oder innerhalb der Schalung nach der Positionierung des Käfigs. Die hohe Geschwindigkeit der Maschine ermöglicht die schnelle Montage komplexer Käfigkonfigurationen und unterstützt so die effiziente Herstellung der großen Mengen vormontierter Käfige, die beim Bau mehrgeschossiger Gebäude und von Brücken erforderlich sind.

Stützmauer- und Kelleraußenwandbewehrung

Die Bewehrung vertikaler Wände – einschließlich Stützmauern, Kelleraußenwänden und Schubwänden – erfordert das Verschnüren an Kreuzungspunkten zwischen horizontalen und vertikalen Bewehrungsstäben, die entweder direkt an der Schalung oder innerhalb geringer Wandstärken positioniert sind. Der RT450s eignet sich besonders gut für diese Anwendungen, da seine kompakten Nasenabmessungen den Zugang zu Kreuzungspunkten im engen Raum zwischen zwei Lagen Wandbewehrung ermöglichen; zudem erlaubt die Pistolenform des Geräts dem Bediener, die Maschine sowohl bei vertikalen als auch bei horizontalen Kreuzungslagen optimal anzusetzen. Die hohe Verschnürungsgeschwindigkeit des Geräts ermöglicht es einem einzigen Bediener, das gesamte Verschnüren eines Wandabschnitts in einem Bruchteil der Zeit zu vollziehen, die beim manuellen Verschnüren erforderlich wäre, wodurch der gesamte Wandbauzyklus beschleunigt wird. Das kabellose Design bietet insbesondere beim Verschnüren von Wandbewehrungen entscheidende Vorteile: Es entfällt die Notwendigkeit, ein Stromkabel über die vertikale Bewehrungsfläche zu führen, wodurch Verhakungen an den Stabenden vermieden und eine Stolpergefahr am Wandfuß beseitigt werden. Für hohe Wandabschnitte kann der RT450s zusammen mit der Kowy-Verlängerungsstange eingesetzt werden, um Kreuzungspunkte oberhalb der bequemen Reichweite ohne Gerüst zu verschnüren.

Brückendeck und Infrastrukturverstärkung

Die Bewehrung von Brückendecks sowie anderer schwerer Infrastruktur erfordert Bewehrungsmatten mit dickem Durchmesser und geringem Abstand der Stäbe, was zu einer hohen Kreuzungsdichte führt und Bindedrähte notwendig macht, die den Belastungen bei der Verarbeitung schwerer Betonmassen standhalten. Die Kapazität des RT450s, Kreuzungspunkte mit einer kombinierten Durchmessersumme von bis zu 45 mm zu binden, deckt das gesamte Spektrum üblicher Brückendeck-Bewehrungskombinationen ab – darunter beispielsweise Hauptstäbe mit 25 mm Durchmesser in Kombination mit Querstäben mit 16 mm Durchmesser oder Hauptstäbe mit 32 mm Durchmesser zusammen mit Querstäben mit 13 mm Durchmesser. Die konstante Bindespannung des Geräts gewährleistet, dass die Bewehrungsmatte während der Betonverlegung und -verdichtung stabil bleibt und eine Verschiebung der Stäbe verhindert wird, die die strukturelle Leistungsfähigkeit des fertigen Bauteils beeinträchtigen könnte. Bei großen Brückenprojekten werden häufig mehrere RT450s-Geräte gleichzeitig über die gesamte Deckfläche verteilt eingesetzt, wobei jeder Bediener für einen festgelegten Abschnitt der Matte zuständig ist. Das kabellose Design ermöglicht den Einsatz der Geräte über die gesamte Deckfläche hinweg, ohne dass eine Stromversorgungsinfrastruktur erforderlich ist, und das Akku-Wechselsystem gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb während der gesamten Bindedauer. Die Zuverlässigkeit des Geräts bei langfristigem, hochvolumigem Einsatz wurde bereits bei Brückenprojekten in mehr als 80 Ländern nachgewiesen und macht es so zu einem vertrauenswürdigen Werkzeug für Infrastruktur-Bewehrungsunternehmen weltweit.

Warum Kowy wählen

Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. steht seit 2003 an der Spitze der Entwicklung von Bewehrungsbindegeräten; das Modell RT450s ist das Ergebnis einer mehr als zwanzigjährigen technischen Feinabstimmung und praktischen Erfahrung vor Ort. Der ausschließliche Fokus des Unternehmens auf Werkzeuge für die Bewehrungsverarbeitung ermöglichte es dem Ingenieurteam, tiefgreifende Fachkenntnisse in den spezifischen Herausforderungen der automatisierten Bewehrungsbindung zu erwerben – darunter Zuverlässigkeit der Drahtzufuhr, Konsistenz des Drehmoments beim Verdrehen, Akkumanagement für den Einsatz bei hohen Betriebszyklen sowie ergonomische Anforderungen an eine langanhaltende einhändige Bedienung. Jede Komponente des RT450s – vom bürstenlosen Motor bis zum Drahtführungsrohr – wird vom Ingenieurteam von Kowy im Produktionsstandort Ningbo spezifiziert, getestet und validiert, um sicherzustellen, dass die gesamte Maschine die Leistungs- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllt, die professionelle Bauunternehmer fordern. Das Unternehmen hält mehrere nationale Patente im Bereich der Technologie für Bewehrungsbindegeräte und betreibt ein aktives Forschungs- und Entwicklungsprogramm, das darauf abzielt, Leistung, Langlebigkeit und Ergonomie seiner Produktlinie von Bindegeräten weiter zu verbessern.

Kowys Qualitätsicherungsprogramm für die RT450s umfasst eine 100-prozentige Einzelmaschinenprüfung in der Produktionsstätte, wobei jede Einheit einem kontinuierlichen Bindzyklus-Test, einer Überprüfung des Batterielade- und -entladevorgangs sowie einer funktionalen Inspektion aller Sicherheitsmerkmale vor der Verpackung unterzogen wird. Die CE- und RoHS-Zertifizierungen des Unternehmens gewährleisten die Einhaltung europäischer Sicherheits- und Umweltstandards, und der Export der Maschine in mehr als 80 Länder – darunter Deutschland, die Vereinigten Staaten und Spanien – spiegelt ihre Akzeptanz auf vielfältigen internationalen Bau­märkten wider, die unterschiedliche regulatorische Anforderungen und Bewehrungsbaupraktiken aufweisen. Kowy bietet umfassenden After-Sales-Support für die RT450s, einschließlich Ersatz-Akkupacks, Ladegeräten, Drahtspulen und verschleißbehafteter Ersatzkomponenten, die alle für einen schnellen Versand verfügbar sind, um Ausfallzeiten der Geräte zu minimieren. Das Ingenieurteam steht für technische Beratung bei der Maschinenauswahl, der Drahtspezifikation und Wartungsverfahren zur Verfügung und bietet die Art von Herstellerunterstützung, die professionelle Bauunternehmer von einem langfristigen Ausrüstungspartner erwarten. Für Baubetriebe, die nach einer kabellosen Bewehrungsbinde­maschine suchen, die bewährte Zuverlässigkeit, leistungsstarke Professionalität und die Unterstützung eines Herstellers mit echter Expertise im Bereich der Bewehrungswerkzeugtechnik vereint, stellt die RT450s eine Lösung dar, die sich über Jahre hinweg im praktischen Einsatz bewährt und kontinuierlich weiterentwickelt hat.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie viele Bindungen kann der RT450s mit einer einzigen Akkuladung durchführen?

A: Der RT450s kann pro Akkuladung etwa 2.000 bis 2.500 Bindungen durchführen, abhängig von der verwendeten Stabdurchmesser-Kombination und der Drahtstärke des Bindedrahts. Kreuzungspunkte mit größeren Durchmessern verbrauchen pro Bindung mehr Draht und erfordern mehr Motordrehmoment für den Verdrehvorgang, wodurch sich die Anzahl der Bindungen pro Ladung verringert. Die Verwendung von 21-Gauge-Draht anstelle von 18-Gauge-Draht erhöht die Anzahl der Bindungen pro Ladung geringfügig, da die Belastung des Drahtzuführmotors reduziert wird. Unter typischen Baustellenbedingungen mit einer Mischung aus verschiedenen Kreuzungsgrößen können die Bediener pro Ladung etwa 2.200 Bindungen erwarten. Mit dem Zwei-Akku-Set und einer Ladezeit von 60 Minuten ist ein kontinuierlicher Betrieb während der Schicht durch alternierende Lade- und Entladezyklen möglich.

F: Welchen Typ Bindedraht verwendet der RT450s, und ist dieser leicht erhältlich?

A: Der RT450s verwendet schwarz geglühten Bindedraht mit einem Durchmesser von 1,2 mm (18 Gauge) oder 0,8 mm (21 Gauge), der weltweit der Standarddraht für Bewehrungsbindungen ist. Kowy liefert speziell für das Spulachachtfach des RT450s gewickelte Drahtspulen, wobei jede Spule etwa 95 Meter Draht enthält. Diese Spulen sind bei Kowy in Großmengen erhältlich und können entweder zusammen mit Maschinenbestellungen oder als separate Nachschubbestellungen versandt werden. Die Drahtspezifikation – einschließlich Zugfestigkeit und Glühzustand – ist auf den Zuführ- und Verdrehmechanismus des RT450s optimiert; die Verwendung von Draht anderer Hersteller kann zu Zuführstörungen, ungleichmäßiger Bindespannung oder vorzeitigem Drahtbruch führen. Für die Projektkalkulation kann der Drahtverbrauch bei typischen Stahlbetonplatten-Verbindungen mit ca. 0,7 Metern pro Bindung und bei Verbindungen großer Säulenkäfige mit bis zu 1,2 Metern pro Bindung geschätzt werden.

F: Kann der RT450s bei Regen oder unter nassen Bedingungen eingesetzt werden?

A: Der RT450s ist für den Einsatz im Freien auf Baustellen konzipiert und verfügt über ein abgedichtetes Motorgehäuse sowie ein abgedichtetes Elektronikfach, das Schutz vor Staub und Spritzwasser bietet, wie er typischerweise auf Baustellen vorkommt. Die Maschine kann bei leichtem Regen und auf nasser Bewehrung betrieben werden, ohne Schäden davonzutragen; eine längere Exposition gegenüber starkem Regen sollte jedoch vermieden werden, um Wassereintritt in das Batteriefach oder den Drahtzuführmechanismus zu verhindern. Der Akku darf niemals unter Wasser getaucht oder einem direkten Wasserstrahl ausgesetzt werden. Nach dem Einsatz unter nassen Bedingungen sollte die Maschine abgewischt und der Akku entfernt sowie separat an einem trockenen Ort gelagert werden. Die Akkontakte sowohl an der Maschine als auch am Akku sollten regelmäßig – insbesondere nach längerem Einsatz in feuchter Umgebung – auf Korrosion überprüft werden. Falls die Maschine starkem Regen ausgesetzt war, muss sie vor dem nächsten Einsatz vollständig trocknen.

F: Welche Wartung erfordert der RT450s?

A: Der RT450s erfordert aufgrund seines bürstenlosen Motors und seines versiegelten Mechanismusdesigns nur minimale Routine-Wartung. Zur empfohlenen Wartung gehört die regelmäßige Reinigung des Drahtführungsrohrs, um Drahtreste und Staubansammlungen zu entfernen, die Inspektion des Drahtspulenfachs auf Fremdkörper sowie die Reinigung der Batteriekontakte mit einem trockenen Tuch, um eine gute elektrische Verbindung sicherzustellen. Der Drahtzuführmechanismus sollte regelmäßig auf Verschleiß der Zuführrollen überprüft werden, die bei nachlassender Drahtzuführleistung als Wartungskomponente ausgetauscht werden können. Das Batteriepaket sollte bei längerer Nichtnutzung des Geräts mit etwa 50 Prozent Ladung gelagert werden; während der Lagerung sollten die Akkus mindestens alle drei Monate durch einen Lade-Entlade-Zyklus geführt werden, um die Batteriegesundheit zu erhalten. Kowy liefert mit jedem Gerät eine detaillierte Wartungsanleitung; Ersatzverschleißteile sind innerhalb von 48 Stunden nach Auftragsbestätigung versandbereit.

F: Ist der RT450s mit dem Kowy-Verlängerungsstab-Zubehör kompatibel?

A: Ja, der RT450s ist vollständig kompatibel mit dem metallischen Verlängerungsstab für die Kowy-Bewehrungsbinde-Maschine. Der Verlängerungsstab wird über den Schnellanschluss-Montagekragen am Griff des RT450s befestigt und ermöglicht es dem Bediener, das Binden auf Bodenhöhe sowie in Überkopfposition aus stehender Position durchzuführen. Das Fernauslösesystem am Verlängerungsstab betätigt den Auslöser des RT450s, sodass der Bediener den gesamten Bindzyklus ausschließlich über den Griff des Verlängerungsstabs steuern kann. Der Verlängerungsstab ist insbesondere bei der Bodenverlegung von Bewehrungsmatten sehr wertvoll, da er das Bücken oder Hocken bei jedem Bindvorgang eliminiert; zudem eignet er sich hervorragend für das Überkopfbinden auf Brückendecks und erhöhten Bodenplatten, wo er das Binden von der Bodenebene aus – ohne Gerüst – ermöglicht. Das Gesamtgewicht aus RT450s und Verlängerungsstab beträgt ca. 3,2 kg und ist daher bei entsprechender Wechselrotation der Bediener für einen längeren Einsatz gut handhabbar.

Kontaktinformationen

Unternehmen: Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd.

Marke: Kowy

E-Mail: [email protected]

Telefon: +86-13116634519

Adresse: Nr. 3 Goudong 2. Straße, Xuepo-Entwicklungszone, Ninghai, Ningbo, China

Über den Autor: Das Kowy-Engineering-Team verfügt über mehr als 20 Jahre praktische Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Bewehrungsstahl-Werkzeugen. Das Team, das am Produktionsstandort des Unternehmens in Ningbo ansässig ist, begleitet die Produktentwicklung von der ersten CAD-Modellierung bis hin zu umfassenden Lasttests und stellt so sicher, dass jede Maschine die Leistungsstandards erfüllt, die Bauexperten in über 80 Ländern fordern.