পোর্টেবল স্টিল কোম্পানি রিবার বেঁকানোর মেশিন স্বয়ংক্রিয় রিবার বেঁকানোর মেশিন 4- 32মিমি অফার করে

পণ্যের বিবরণ

কোয়ি স্বয়ংক্রিয় রিবার বেন্ডিং মেশিন একটি পোর্টেবল, উচ্চ-কার্যকরী ইস্পাত দণ্ড বেন্ডার, যা ৪ মিমি থেকে ৩২ মিমি ব্যাসের পুনর্ব্যবহারযোগ্য দণ্ডগুলি পরিচালনা করতে ডিজাইন করা হয়েছে। ২০০৩ সাল থেকে দুই দশক ধরে উৎপাদনের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে নির্মিত এই মেশিনটি নির্ভুল কোণ নিয়ন্ত্রণ এবং একটি শক্তিশালী ড্রাইভট্রেনের সমন্বয় ঘটিয়েছে, যা ব্যস্ত নির্মাণ সাইট, প্রিফ্যাব্রিকেশন ইয়ার্ড এবং সেতু অবকাঠামো প্রকল্পগুলিতে অবিরাম কাজের চক্র সহ্য করতে পারে। এই ইউনিটটি একটি উচ্চ-টর্ক বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত, যা হাইড্রোলিক তরল ছাড়াই সুস্থির বেন্ডিং বল প্রদান করে, ফলে হাইড্রোলিক বিকল্পগুলির সাথে যুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের ভার এবং লিকেজের ঝুঁকি দূর হয়ে যায়।

এই মেশিনকে এন্ট্রি-লেভেল বেন্ডারগুলি থেকে আলাদা করে তোলে এর প্রোগ্রামযোগ্য কোণ প্রিসেটগুলি। অপারেটররা ডিজিটাল কন্ট্রোল প্যানেলের মাধ্যমে ০° থেকে ১৮০° পর্যন্ত লক্ষ্য বেন্ড কোণ সেট করতে পারেন, এবং মেশিনটি সঠিক অবস্থানে স্বয়ংক্রিয়ভাবে থেমে যায়— কোনও ম্যানুয়াল ওভার-বেন্ড কম্পেনসেশনের প্রয়োজন হয় না। এই পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা গঠনমূলক কাজের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে প্রতিটি স্টিরাপ এবং বেঁকানো রডকে প্রকৌশলী ড্রয়িংয়ের সাথে সঠিকভাবে মিলতে হবে। কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্ট এবং ইন্টিগ্রেটেড ক্যারি হ্যান্ডেল এটিকে এমন দলগুলির জন্য ব্যবহারিক করে তোলে যাদের দিনের মধ্যে একাধিক তলা বা কাজের সাইটের মধ্যে মেশিনটি স্থানান্তর করতে হয়।

মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ

ব্যাসের বিস্তৃত পরিসর: ৪ মিমি থেকে ৩২ মিমি

একটি একক মেশিন বাসগৃহ, বাণিজ্যিক এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং প্রকল্পগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত রিবারের সমস্ত আকার কভার করে। বেন্ডিং হেডটি গ্রেড ৪০, গ্রেড ৬০ এবং সমতুল্য আন্তর্জাতিক রিবার গ্রেডগুলি গ্রহণ করে যার জন্য কোনও টুলিং পরিবর্তন প্রয়োজন হয় না। ৩২ মিমি উচ্চতম সীমা অর্থপূর্ণ — এটি কলাম টাই এবং বীম রিইনফোর্সমেন্টে ব্যবহৃত বড় বারগুলি পরিচালনা করে যা ছোট ২৫ মিমি-শ্রেণির মেশিনগুলি পরিচালনা করতে পারে না।

ডিজিটাল কোণ নিয়ন্ত্রণ সহ ০° থেকে ১৮০° বেন্ডিং

মাইক্রোপ্রসেসর-নিয়ন্ত্রিত বেন্ডিং স্টপ কোণের সঠিকতা ±১° এর মধ্যে নিশ্চিত করে। ৪৫°, ৯০°, ১৩৫° এবং ১৮০° বেন্ডের সাধারণ প্রিসেটগুলি মেমরিতে সংরক্ষিত থাকে যাতে এক-টাচ নির্বাচন করা যায়, আর কীপ্যাডের মাধ্যমে কাস্টম কোণগুলি প্রবেশ করানো যায়। ডিজিটাল রিডআউটে সেট করা কোণ এবং বর্তমান অবস্থান উভয়ই বাস্তব সময়ে প্রদর্শিত হয়, যার ফলে অপারেটর প্রোট্রাক্টর খুঁজে না পেয়েই প্রতিটি বেন্ড যাচাই করতে পারেন।

বহনযোগ্য ডিজাইন সহ অন্তর্ভুক্ত বহন হ্যান্ডেল

৩২ মিমি বার পরিচালনা করেও মেশিনটি এতটাই সংক্ষিপ্ত যে একজন ব্যক্তি দ্বারা সহজেই পরিবহন করা যায়। শক্তিশালী বহন হ্যান্ডেলটি ফ্রেমের সাথে ওয়েল্ডেড করা হয়েছে — বোল্ট করা হয়নি — যাতে পুনরাবৃত্তি উত্থাপনের সময় এটি কখনও ঢিলে হয়ে যায় না। অ্যান্টি-স্লিপ রাবার পায়ের ফুট কম্পন শোষণ করে এবং ভারী বারের উচ্চ-টর্ক বেন্ডিংয়ের সময় মেশিনটিকে মেঝের উপর দিয়ে সরে যেতে বাধা দেয়।

উচ্চ-টর্ক বৈদ্যুতিক মোটর সহ তাপীয় ওভারলোড সুরক্ষা

উইন্ড-রোটর ইন্ডাকশন মোটরটি কম আরপিএম-এ সর্বোচ্চ টর্ক প্রদান করে — যেখানে বেন্ডিং বলের প্রয়োজন সবচেয়ে বেশি। অন্তর্নির্মিত তাপীয় কাটআউট স্বয়ংক্রিয়ভাবে মোটরটিকে বন্ধ করে দেয় যদি অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা নিরাপদ সীমা অতিক্রম করে, যাতে দীর্ঘ উৎপাদন চক্রের সময় কয়েল জ্বলে না যায়। মোটরটি IP54 রেটেড, অর্থাৎ এটি বাইরের কাজের সাইটগুলিতে সাধারণত দেখা যায় এমন ধূলিকণা প্রবেশ এবং জলের ছিটকে প্রতিরোধ করে।

সম্পূর্ণ স্টিলের গিয়ারবক্স সহ কঠিনীভূত গিয়ার

ট্রান্সমিশনটি স্পার গিয়ার ব্যবহার করে যা অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি করা হয় এবং হার্ডনেস রেঞ্জ HRC ৫৮-৬২ এ কেস-হার্ডেনড করা হয়। হালকা-দায়িত্বপূর্ণ মেশিনগুলিতে পাওয়া প্ল্যানেটারি গিয়ার সিস্টেমের বিপরীতে, এই সোজা-কাট ডিজাইনটি রিবারের বাঁকানোর মেশিনের বেন্ডিং ডাই যখন রিবারের মধ্যে কোনও গিঁট বা অনিয়মিততা আঘাত করে, তখন চাপের লোড মোকাবেলা করতে পারে। তেল-স্নেহন পদ্ধতি সাধারণ ব্যবহারের ক্ষেত্রে তেল পরিবর্তনের মধ্যে পরিষেবা সময়সীমা প্রায় ২,০০০ ঘণ্টা পর্যন্ত বাড়িয়ে দেয়।

প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

প্রয়োগের পরিস্থিতি

উচ্চতলা ভবন নির্মাণ

কলামের স্টিরাপ, বীমের রিইনফোর্সমেন্ট কেজ এবং শিয়ার ওয়ালের টাইগুলির জন্য বিভিন্ন বার ব্যাসের মধ্যে সঠিক বেন্ডিং প্রয়োজন। মেশিনটির প্রোগ্রামযোগ্য মেমোরি একই ধরনের বেন্ডের মধ্যে ম্যানুয়াল কোণ পরীক্ষা বাদ দেয়, যা বহুতল প্রকল্পে রিইনফোর্সমেন্ট প্রস্তুতির সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়—যেখানে প্রতি তলায় শতাধিক একই ধরনের স্টিরাপ প্রয়োজন হয়।

ব্রিজ এবং ইনফ্রাস্ট্রাকচার প্রকল্প

ব্রিজ পায়ার রিইনফোর্সমেন্ট এবং ডেক স্ল্যাবের বারগুলি প্রায়শই ২৮ মিমি থেকে ৩২ মিমি ব্যাসের হয় এবং জটিল বেন্ড অনুক্রম প্রয়োজন হয়। ভারী ধরনের গিয়ারবক্সটি এই বড় বারগুলি নিষ্পন্ন করে স্টল ছাড়াই, এবং ১৮০° ক্ষমতা একক অপারেশনে সম্পূর্ণ U-বেন্ড স্টিরাপ তৈরি করার অনুমতি দেয়—যা সিসমিক-প্রতিরোধী ডিজাইনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে বন্ধ টাই আবশ্যক।

প্রিকাস্ট কংক্রিট কারখানা

প্রিকাস্ট সুবিধাগুলি অবিরত শিফটে বেন্ডিং অপারেশন চালায়। তাপীয় ওভারলোড সুরক্ষা এবং তেল-স্নান গিয়ারবক্সটি এই কাজের চক্রের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে—মেশিনটি দিনে ৮ থেকে ১০ ঘণ্টা পর্যন্ত চালানো যায় যাতে করে কার্যকারিতা কমে না। হাজার হাজার বেন্ডের মধ্যে কোণের সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে প্রিকাস্ট উপাদানগুলি সাইটে পুনরায় কাজ ছাড়াই একে অপরের সাথে মানানসই হয়ে যায়।

সড়ক ও সুড়ঙ্গ সংযোজন

সুড়ঙ্গ লাইনিং সংযোজন এবং সড়ক প্ল্যাটফর্মের রিবার নেটওয়ার্কে স্ট্যান্ডার্ডাইজড জ্যামিতি সহ বেঁকানো বারের উচ্চ পরিমাণ ব্যবহার করা হয়। এক-টাচ প্রিসেট রিকল অপারেটরদের একই উৎপাদন ব্যাচের মধ্যে একাধিক বেন্ড প্রোফাইল প্রয়োজন হলে ৯০° অ্যাঙ্কর বেন্ড এবং ১৩৫° স্ট্রাপ হুকের মধ্যে তৎক্ষণাৎ স্যুইচ করতে দেয়, যা কাজের প্রবাহ সহজতর করে।

কেন কোয়ি বেছে নেবেন

নিংহাই সানইয়ুয়ান ইলেকট্রিক টুলস কো., লিমিটেড ২০০৩ সাল থেকে রিবার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামে বিশেষায়িত। দুই দশকের অধিক সময় ধরে গবেষণা ও উন্নয়নের উপর ফোকাস করে, ৩,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন সুবিধা এবং ৫০ জন সদস্যের একটি উৎপাদন দল নিয়ে আমরা জার্মানি, যুক্তরাষ্ট্র এবং স্পেনসহ ৮০টির অধিক দেশে রিবার সরঞ্জাম রপ্তানি করেছি। আমাদের কারখানা থেকে প্রতিটি মেশিনে সিই এবং রোএইচএস সার্টিফিকেশন রয়েছে, যা আমাদের নিজস্ব বেন্ডিং ও টাইয়িং ব্যবস্থার উপর প্রাপ্ত একাধিক জাতীয় পেটেন্ট দ্বারা সমর্থিত।

আমরা বুঝি যে আমাদের ক্রেতারা — যাঁরা হতে পারেন নির্মাণ সরঞ্জাম বিতরণকারী, ভাড়া নেওয়া ফ্লিট ব্যবস্থাপক বা সরাসরি ঠিকাদার — তাঁদের প্রয়োজন হয় এমন মেশিন যা শোরুমে নয়, বরং বাস্তব কাজের সাইটের পরিবেশে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে। প্রতিটি রিবার বেন্ডার প্যাকেজিংয়ের আগে ৩২ মিমি গ্রেড ৬০ রিবার বেঁকানোর জন্য পূর্ণ-লোড পরীক্ষা চক্রের মাধ্যমে পরীক্ষিত হয়। মোটরগুলি ৩০ মিনিট ধরে চালু করা হয়, গিয়ারবক্সের ব্যাকল্যাশ ০.০৫ মিমি সহনশীলতার বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয় এবং ডিজিটাল কোণ নিয়ন্ত্রণ লেজার প্রোট্রাক্টরের বিরুদ্ধে ক্যালিব্রেট করা হয়।

নির্মাণ ও টিকে থাকার ক্ষমতা

চাপ-মুক্ত ওয়েল্ডিংযুক্ত শক্তিশালী ফ্রেম

মেশিনের ফ্রেমটি সমস্ত লোড-বহনকারী জয়েন্টে ৮ মিমি ইস্পাত প্লেট দিয়ে ওয়েল্ড করা হয়। ওয়েল্ডিংয়ের পর, সমগ্র ফ্রেমটি ৫৫০°সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ২ ঘণ্টা ধরে তাপীয় চাপ মুক্তির প্রক্রিয়ায় বিশ্লেষিত হয় যাতে চক্রিক লোডিংয়ের অধীনে সূক্ষ্ম ফাটল সৃষ্টি করতে পারে এমন অবশিষ্ট চাপ দূর করা যায়। এই পদক্ষেপটি অনেক উৎপাদনকারী খরচ কমানোর জন্য এড়িয়ে যান—কিন্তু যে বেন্ডিং মেশিনে প্রতিদিন হাজার হাজার বার চক্র সম্পন্ন হয়, সেখানে চাপ-মুক্ত ওয়েল্ড হলো একটি ৫ বছর স্থায়ী ফ্রেম এবং দ্বিতীয় বছরেই সূক্ষ্ম ফাটল সৃষ্টিকারী ফ্রেমের মধ্যে পার্থক্য নির্ধারণ করে।

বেন্ডিং ডাই সিস্টেম — দ্রুত পরিবর্তনযোগ্য এবং সক্রিয় লকযুক্ত

বেন্ডিং ডাই সেটটি একটি স্প্লাইনড শ্যাফ্ট সংযোগ এবং স্প্রিং-লোডেড লকিং পিন ব্যবহার করে—বারের আকার পরিবর্তনের জন্য কোনও সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না। প্রতিটি ডাই অবস্থান সূচিবদ্ধ করা হয় যাতে অপারেটর কখনও ডাইটিকে বেন্ডিং অক্ষের সাপেক্ষে ভুলভাবে সাইন করতে না পারেন। ডাই সেটটিতে ৬ মিমি থেকে ৩২ মিমি পর্যন্ত ২ মিমি বৃদ্ধিতে রোলার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা মেশিন ফ্রেমে মাউন্ট করা র‍্যাকে সংরক্ষণ করা হয় যাতে সাধারণ আকারগুলি সর্বদা হাতের মুঠোয় থাকে।

নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য — দুই-হাত অপারেশন এবং জরুরি স্টপ

মেশিনটি ৪০০ মিমি দূরত্বে স্থাপিত দুটি নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের একসাথে সক্রিয়করণ প্রয়োজন — চক্র শুরু হওয়ার আগে অপারেটরের হাত বেঁকানোর অঞ্চল থেকে স্পষ্টভাবে দূরে থাকতে হবে। জরুরি স্টপের জন্য IP65 রেটেড মাশরুম বোতামটি উপরের প্যানেলে হাতের তালু দিয়ে চাপ দেওয়ার জন্য স্থাপন করা হয়েছে। যদি E-stop ট্রিগার করা হয়, তবে অপারেশন পুনরায় শুরু করার আগে নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে একটি ম্যানুয়াল রিসেট প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয়, যা বাধার পরে অনিচ্ছাকৃত পুনরায় চালু হওয়া রোধ করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: মেশিনটি কীভাবে পাঠানো হয় এবং বাক্সে কী কী অন্তর্ভুক্ত থাকে?

প্রতিটি মেশিন ইস্পাত স্ট্র্যাপযুক্ত পাইন কাঠের প্যালেটে পাঠানো হয়, VCI অ্যান্টি-করোশন ফিল্মে মোড়ানো এবং ৫-স্তরের রপ্তানি কার্টনে আবদ্ধ। স্ট্যান্ডার্ড অ্যাকসেসরি কিটে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: বেঁকানোর রোলারের একটি সেট (৬ মিমি থেকে ৩২ মিমি), একটি ফুট পেডাল নিয়ন্ত্রণ সুইচ, ইংরেজিতে লেখা অপারেটর ম্যানুয়াল, হেক্স কী এবং গ্রিজ গান সহ একটি রক্ষণাবেক্ষণ টুলকিট এবং মোটরের জন্য কার্বন ব্রাশের একটি স্পেয়ার সেট।

প্রশ্ন: সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ কত?

আমাদের মানক ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (MOQ) নমুনা অর্ডারের জন্য ১টি ইউনিট এবং বাল্ক মূল্যের জন্য ১০টি ইউনিট। আপনি যদি মেশিনটি আপনার নিজ কাজের সাইটে পরীক্ষা করে দেখতে চান, তবে আমরা পরীক্ষামূলক অর্ডার গ্রহণ করি, যার পরে আপনি বড় পরিমাণে অর্ডার দিতে পারবেন।

প্রশ্ন: আমার দেশের জন্য ভোল্টেজ কি কাস্টমাইজ করা যাবে?

হ্যাঁ। আমরা ৫০ হার্জ ও ৬০ হার্জ উভয় ফ্রিকোয়েন্সিতে ২২০ ভোল্ট, ৩৮০ ভোল্ট এবং ৪১৫ ভোল্ট কনফিগারেশন সরবরাহ করি। অর্ডার দেওয়ার সময় আপনার স্থানীয় বিদ্যুৎ মানকটি উল্লেখ করুন, এবং আমরা মোটর ও নিয়ন্ত্রণ সার্কিটগুলি তদনুযায়ী কনফিগার করব।

প্রশ্ন: সাধারণত লিড টাইম কত?

মানক মডেলগুলি অর্ডার নিশ্চিত হওয়ার পর প্রায় ৭ থেকে ১৫টি কর্মদিবসের মধ্যে পাঠানো হয়। কাস্টম ভোল্টেজ কনফিগারেশন বা OEM-ব্র্যান্ডেড ইউনিটগুলির জন্য অতিরিক্ত ৫ থেকে ৭ দিন সময় লাগতে পারে। কন্টেইনার লোডিং আমাদের নিংবো সুবিধায় সম্পন্ন হয়, যা নিংবো বন্দর থেকে প্রায় ৪০ মিনিট দূরে অবস্থিত।

প্রশ্ন: আপনি কি স্পেয়ার পার্টস এবং পরবর্তী বিক্রয় সমর্থন প্রদান করেন?

হ্যাঁ। আমরা বেঁকিং ডাই, কন্ট্রোল বোর্ড, মোটর ব্রাশ, গিয়ার সেট এবং ফুট সুইচসহ বিস্তৃত স্পেয়ার পার্টস ইনভেন্টরি বজায় রাখি। জরুরি পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে পার্টসগুলি ডিএইচএল, ফেডএক্স বা সমুদ্রপথে পাঠানো হয়। আমাদের ব্যবসায়িক সময় (জিএমটি+৮) চলাকালীন ইমেইল ও ওয়াটসঅ্যাপের মাধ্যমে কারিগরি সহায়তা পাওয়া যায় এবং জটিল সমস্যার নির্ণয়ের জন্য ভিডিও কল ডায়াগনস্টিক্স সেবা প্রদান করা হয়।

প্রশ্ন: আপনি কি ওইএম / ব্যক্তিগত লেবেল সেবা প্রদান করতে পারেন?

অবশ্যই। আমরা একাধিক আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ডের জন্য ওইএম করি। আমরা মেশিনের বডি, কন্ট্রোল প্যানেল ওভারলে, প্যাকেজিং এবং ম্যানুয়ালে আপনার লোগো, রং-যোজনা এবং মডেল নম্বর যোগ করতে পারি। প্রতিটি মডেলের জন্য ন্যূনতম ওইএম অর্ডার হল ৩০ ইউনিট।

যোগাযোগের তথ্য

কোম্পানি: নিংহাই স্যানইয়ুয়ান ইলেকট্রিক টুলস কোং লিমিটেড

ব্র্যান্ড: কোয়ে

ইমেইল: [email protected]

টেল: +86-13116634519

ঠিকানা: চীন, নিংবো, নিংহাই, শুয়েপো ডেভেলপমেন্ট জোন, গাউডং দ্বিতীয় রোড, নম্বর ৩

লেখক সম্পর্কে: কোয়ি ইঞ্জিনিয়ারিং টিম রিবার টুল ডিজাইন ও উৎপাদনে ২০ বছরের অধিক ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা নিয়ে আসে। কোম্পানির নিংবো উৎপাদন সুবিধায় অবস্থিত এই টিম প্রাথমিক সিএডি মডেলিং থেকে শুরু করে পূর্ণ-ভার বৈধতা পরীক্ষা পর্যন্ত পণ্য উন্নয়নের তত্ত্বাবধান করে, যাতে প্রতিটি মেশিন বিশ্বব্যাপী ৮০টির বেশি দেশে নির্মাণ পেশাদারদের দ্বারা চাহা করা কার্যকারিতা মান পূরণ করে।