Företaget Portable Steel erbjuder armeringsjärnsböjningsmaskin, automatisk armeringsjärnsböjningsmaskin 4-32 mm

Produktöversikt

Kowy:s automatiska armeringsjärnsböjmaskin är en portabel, högpresterande stålstångsböjmaskin som är konstruerad för att hantera armeringsstänger med diametrar mellan 4 mm och 32 mm. Utvecklad på grundval av två decenniers tillverkningskompetens sedan 2003 kombinerar denna maskin exakt vinkelkontroll med ett robust drivsystem som tål kontinuerliga driftcykler på uppblandade byggnadsplatser, prefabriceringsanläggningar och broinfrastrukturprojekt. Enheten drivs av en elmotor med högt vridmoment som ger konstant böjkraft utan hydraulvätska, vilket eliminerar underhållsbelastningen och läckningsriskerna som är förknippade med hydrauliska alternativ.

Vad som skiljer denna maskin från bänkböjare för nybörjare är dess programmerbara vinkelinställningar. Operatörer kan ställa in målvinklar från 0° till 180° via den digitala kontrollpanelen, och maskinen stoppar automatiskt på exakt position – ingen manuell överböjningskompensering krävs. Denna upprepelighet är avgörande för konstruktionsarbete där varje bygl och böjd armeringsstång måste överensstämma exakt med konstruktionsritningen. Den kompakta storleken och den integrerade handtaget gör den praktisk för team som behöver flytta maskinen mellan våningar eller mellan arbetsplatser under dagen.

Viktigaste Funktionerna

Stort diameterområde: 4 mm till 32 mm

En enda maskin täcker hela spektrumet av armeringsstångsstorlekar som vanligtvis används i bostads-, kommersiella och civiltekniska projekt. Böjningshuvudet accepterar armeringsstång av klass 40, klass 60 och motsvarande internationella armeringsstångsklasser utan att behöva byta verktyg. Övre gränsen på 32 mm är meningsfull – den hanterar de större armeringsstängerna som används för pelarspänningar och balkförstärkning, vilka mindre maskiner i 25 mm-klassen inte kan hantera.

Digital vinkelkontroll med böjning från 0° till 180°

Den mikroprocessorstyrda böjningsbegränsaren säkerställer vinkelns noggrannhet inom ±1°. Vanliga förinställda vinklar för 45°, 90°, 135° och 180° lagras i minnet för snabbval med ett tryck, medan anpassade vinklar kan anges via tangentbordet. Den digitala visningen visar både den inställda vinkeln och den aktuella positionen i realtid, så att operatören kan verifiera varje böjning utan att behöva ta fram en gradskiva.

Portabel design med integrerat bäkhandtag

Trotts att den hanterar 32 mm stänger förblir maskinen kompakt nog för transport av en person. Den förstärkta bärhandtaget är svetsat till ramen – inte skruvat – vilket säkerställer att det aldrig lossnar vid upprepad lyftning. Antisladdgummifötter absorberar vibrationer och förhindrar att maskinen rör sig över golvet vid högmomentböjning av tunga stänger.

Elmotor med högt vridmoment och termisk överspännningsskydd

Induktionsmotorn med lindad rotor ger maximalt vridmoment vid låg varvtal – exakt där böjkraften behövs mest. En inbyggd termisk brytare stänger automatiskt av motorn om den inre temperaturen överskrider säkra gränser, vilket förhindrar att spolen brinner upp under längre produktionsturer. Motorn har IP54-klassning, vilket innebär att den är skyddad mot damminträngning och vattensprutning, vanliga förhållanden på utomhusarbetsplatser.

Fullstålväxellåda med härdade tänder

Växellådan använder cylindiska tandhjul tillverkade av legerad stål och yrhärdade till HRC 58–62. Till skillnad från planetväxlar som finns i lättare maskiner kan denna rakväxlad konstruktion hantera stötlaster när böjningsdosen träffar en knut eller ojämnheter i armeringsstålet. Smörjning med oljebad förlänger serviceintervallen till cirka 2 000 drifttimmar mellan oljebyten vid normal användning.

Tekniska specifikationer

Tillämpningsscenarier

Höghusbyggnad

Kolonnstöd, balkarmeringskäfigar och skjuvvägsskarvar kräver alla exakt böjning för ett brett spektrum av armeringsstångsdiametrar. Maskinens programmerbara minne eliminerar manuella vinkelkontroller mellan identiska böjningar, vilket minskar armeringsförberedelsetiden avsevärt vid flervåningsprojekt där hundratals identiska stöd krävs per våning.

Bro- och infrastrukturprojekt

Armering för brostöd och plattor i brodeck kräver ofta diametrar på 28–32 mm med sammansatta böjsekvenser. Den kraftfulla växellådan hanterar dessa större armeringsstänger utan att stanna, och möjligheten till 180°-böjning gör att U-formade stöd kan tillverkas helt i en enda operation – något som är viktigt för jordbävningssäkra konstruktioner som kräver slutna skarvar.

Fabriker för färdigbetong

Fabriker för färdigproducerade delar kör böjningsoperationer i kontinuerliga skift. Termisk överlastskydd och oljebadsgearbox är utformade för denna driftcykel – maskinen kan köras 8–10 timmar per dag utan prestandaförsämring. Konsekvent vinkelprecision vid tusentals böjningar säkerställer att färdigproducerade element passar ihop på byggarbetet utan omarbete.

Armering för vägar och tunnelar

Armering för tunnelklädnad och armeringsnät för vägplattor kräver stora mängder böjda armeringsstänger med standardiserade geometrier. Funktionen för snabbåterkallning med en enda knapp gör att operatörer omedelbart kan växla mellan 90°-ankarböjningar och 135°-bøjlar för spännar, vilket effektiviserar arbetsflödet när flera böjprofiler krävs inom samma produktionsbatch.

Varför välja Kowy

Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. har specialiserat sig på utrustning för armeringsstålsbearbetning sedan 2003. Med över två decenniers fokuserad forskning och utveckling, en tillverkningsanläggning på 3 000 m² och ett produktionsteam på 50 personer har vi levererat armeringsverktyg till mer än 80 länder, inklusive Tyskland, USA och Spanien. Varje maskin som lämnar vår fabrik är certifierad enligt CE- och RoHS-standarderna och stöds av flera nationella patent på våra egna böj- och bundmekanismer.

Vi förstår att våra köpare – oavsett om det är distributörer av byggnadsutrustning, chefer för hyrflottor eller direktavtalade entreprenörer – behöver maskiner som fungerar pålitligt under verkliga arbetsplatsförhållanden, inte bara i en utställningshall. Varje armeringsbänk genomgår en fullbelastad testcykel där 32 mm armeringsstål av klass 60 böjs innan förpackning. Motorerna körs in i 30 minuter, spel i växellådan kontrolleras mot vår tolerans på 0,05 mm och den digitala vinkelkontrollen kalibreras mot en laserprotractor.

Bygg- och hållbarhet

Förstärkt ram med spänningsavlastade svetsar

Maskinramen är svetsad av 8 mm tjock stålplåt vid alla bärande fogar. Efter svetsning genomgår hela ramen en termisk spänningsavlastning vid 550 °C i 2 timmar för att eliminera återstående spänningar som kan orsaka mikrospännrissningar vid cyklisk belastning. Detta är ett steg som många tillverkare utelämnar för att sänka kostnaderna – men på en börmaskin som utför tusentals cykler per dag är spänningsavlastade svetsar skillnaden mellan en ram som håller i 5 år och en som utvecklar hairline-sprickor redan under år 2.

Bördiesystem – snabbväxling med positiv låsning

Bördieset använder en kuggad axelförbindelse med en fjädrad låsspets – inga verktyg krävs för byte av dies mellan olika stångstorlekar. Varje dieposition är indexerad så att operatören aldrig felplacerar die i förhållande till börlinjen. Dieset inkluderar rullar för stångstorlekar från 6 mm till 32 mm i steg om 2 mm, förvarade i en rack monterad på maskinramen så att vanliga storlekar alltid är inom räckhåll.

Säkerhetsfunktioner – tvåhandsdrift och nödstopp

Maskinen kräver samtidig aktivering av två styrenheter placerade 400 mm från varandra – operatörens händer måste vara utanför böjzonen innan cykeln påbörjas. En nödstoppknapp i form av en svampknapp med IP65-klassning är monterad på topppanelen för snabb åtkomst med handflatan. Om nödstoppen utlöses kräver styrsystemet en manuell återställningssekvens innan driften kan återupptas, vilket förhindrar oavsiktlig omstart efter en avbrott.

Vanliga frågor

Fråga: Hur skickas maskinen och vad ingår i förpackningen?

Varje maskin levereras på en plywoodpall med stålbandsförspänning, inlindad i VCI-antikorrosionsfilm och förpackad i en femlagerad exportkartong. Standardtillbehörspaketet inkluderar: en uppsättning böjvalsar (6 mm till 32 mm), en fotpedalstyrknapp, en driftmanual på engelska, ett underhållsverktygspaket med sexkantsnycklar och fettlås, samt ett reservset kolborstar för motorn.

Q: Vad är den minsta beställningskvantiteten?

Vår standardmängd för minimibeställning (MOQ) är 1 enhet för provbeställningar och 10 enheter för volymrabatter. Vi välkomnar provbeställningar så att du kan utvärdera maskinen på din egen arbetsplats innan du gör en större beställning.

Fråga: Kan spänningen anpassas för mitt land?

Ja. Vi levererar konfigurationer med 220 V, 380 V och 415 V, både vid 50 Hz och 60 Hz. Ange ditt lokala elnätssystem när du placerar din beställning, så justerar vi motorn och styrekretsen därefter.

F: Vad är den typiska ledtiden?

Standardmodeller skickas inom 7–15 arbetsdagar efter orderbekräftelse. Anpassade spänningskonfigurationer eller enheter med OEM-märkning kan kräva ytterligare 5–7 dagar. Containerladdning sker på vår anläggning i Ningbo, cirka 40 minuter från Ningbohamnen.

Fråga: Erbjuder ni reservdelar och service efter försäljning?

Ja. Vi håller en omfattande lagerhållning av reservdelar, inklusive böjningsdies, styrrutor, motorborstar, kugelager och fotbrytare. Delar kan skickas via DHL, FedEx eller sjöfrakt beroende på brådskande behov. Teknisk support är tillgänglig via e-post och WhatsApp under våra kontorstider (GMT+8), och vi erbjuder feldiagnos via videokall för att lösa komplexa problem.

Fråga: Kan ni erbjuda OEM-/privatmärkningstjänster?

Absolut. Vi tillverkar OEM för flera internationella varumärken. Vi kan applicera er logotyp, färgschema och modellnummer på maskinkroppen, kontrollpanelens overlay, förpackningen och bruksanvisningen. Minsta beställning för OEM är 30 enheter per modell.

Kontaktinformation

Företag: Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd.

Brand: Kowy

E-post: [email protected]

Tel: +86-13116634519

Adress: Nr 3 Goudong andra gatan, Xuepo-utvecklingsområdet, Ninghai, Ningbo, Kina

Om författaren: Kowy:s ingenjörsteam har mer än 20 års praktisk erfarenhet av utveckling och tillverkning av armeringsstålsverktyg. Teamet, som är baserat vid företagets produktionsanläggning i Ningbo, ansvarar för produktutvecklingen – från initial CAD-modellering till fullbelastad valideringstestning – och säkerställer att varje maskin uppfyller de prestandakrav som byggnadsyrkesmän i över 80 länder ställer.