Compania Portable Steel oferă o mașină de îndoit armături automată 4-32 mm

Prezentare produs

Mașina automată de îndoit armături Kowy este o mașină portabilă de înaltă performanță pentru îndoirea barelor de oțel, concepută pentru a prelucra bare de armare cu diametrul cuprins între 4 mm și 32 mm. Construită pe baza a două decenii de expertiză în fabricație, începând din 2003, această mașină combină controlul precis al unghiurilor cu un sistem de transmisie robust, capabil să reziste ciclurilor continue de funcționare pe șantierele de construcții aglomerate, în uzinele de prefabricare și la proiectele de infrastructură pentru poduri. Unitatea este alimentată de un motor electric de mare cuplu care furnizează o forță constantă de îndoire fără utilizarea de lichid hidraulic, eliminând astfel sarcina de întreținere și riscurile de scurgeri asociate alternativelor hidraulice.

Ceea ce diferențiază această mașină de îndoitul de nivel de intrare este setarea programabilă a unghiurilor. Operatorii pot stabili unghiurile țintă de îndoire de la 0° la 180° prin intermediul panoului de comandă digital, iar mașina se oprește automat exact la poziția dorită — fără necesitatea unei compensări manuale pentru supraindoire. Această repetabilitate este esențială în lucrările structurale, unde fiecare etrier și fiecare bară îndoită trebuie să corespundă în mod precis desenului de proiectare. Dimensiunea compactă și mânerul integrat de transport o fac practică pentru echipele care trebuie să mute mașina între etaje sau între diferitele locuri de muncă pe parcursul zilei.

Caracteristici Cheie

Interval larg de diametre: 4 mm până la 32 mm

O singură mașină acoperă întreaga gamă de dimensiuni ale armăturilor utilizate în mod obișnuit în proiecte rezidențiale, comerciale și de inginerie civilă. Capul de îndoire acceptă armături de clasa 40, clasa 60 și clase echivalente internaționale, fără necesitatea schimbării sculelor. Limita superioară de 32 mm este semnificativă — mașina poate prelucra barele mai groase utilizate la etrieri pentru stâlpi și armături pentru grinzi, pe care celelalte mașini mai mici, de clasă 25 mm, nu le pot prelucra.

Control digital al unghiului de îndoire, cu unghiuri între 0° și 180°

Limitatorul de îndoire controlat de microprocesor asigură o precizie a unghiului de ±1°. Valori prestabilite frecvent utilizate pentru îndoiri de 45°, 90°, 135° și 180° sunt stocate în memorie pentru selecție cu un singur apăsare, iar unghiuri personalizate pot fi introduse prin intermediul tastaturii. Afișajul digital indică atât unghiul setat, cât și poziția curentă în timp real, permițând operatorului să verifice fiecare îndoire fără a avea nevoie de un raportor.

Design portabil cu mâner integrat pentru transport

Deși manipulează bare de 32 mm, mașina rămâne compactă suficient de mult pentru a fi transportată de o singură persoană. Mânerul de transport reforțat este sudat de cadru — nu fixat cu șuruburi — asigurându-se că nu se afloare niciodată în urma ridicărilor repetate. Tălpile antiderapante din cauciuc absorb vibrațiile și previn deplasarea mașinii pe podea în timpul îndoirilor cu cuplu ridicat efectuate pe bare grele.

Motor electric cu cuplu ridicat și protecție termică împotriva suprasarcinii

Motorul de inducție cu rotor înfășurat furnizează cuplul maxim la turații joase — exact acolo unde este necesară cea mai mare forță de îndoire. Un întrerupător termic integrat oprește automat motorul dacă temperatura internă depășește limitele sigure, prevenind arderea înfășurărilor în timpul ciclurilor lungi de producție. Motorul are gradul de protecție IP54, ceea ce înseamnă că rezistă la pătrunderea prafului și a stropilor de apă, întâlniți frecvent pe șantierele exterioare.

Cutie de viteze integral din oțel cu roți dințate tratate termic

Transmisia utilizează roți dințate cilindrice prelucrate din oțel aliat și cementate până la duritatea HRC 58–62. Spre deosebire de sistemele cu roți dințate planetare, întâlnite la mașinile cu sarcină mai redusă, această construcție cu dinți drepți suportă sarcinile de șoc atunci când matrița de îndoire lovește un nod sau o neregularitate a armăturii. Ungerea prin baie de ulei extinde intervalele de service la aproximativ 2.000 de ore de funcționare între schimbările de ulei, în condiții normale de utilizare.

Specificații tehnice

Scenarii de aplicare

Construcția clădirilor înalte

Etanșările pentru stâlpi, carcasele de armare pentru grinzi și legăturile pentru pereții de forță necesită toate îndoirea precisă a barelor, într-un interval larg de diametre. Memoria programabilă a mașinii elimină verificarea manuală a unghiurilor între îndoiri identice, reducând semnificativ timpul de pregătire a armăturii în proiectele cu mai multe niveluri, unde sunt necesare sute de etanșări identice pe fiecare nivel.

Proiecte de poduri și infrastructură

Armătura pentru reazemele de pod și barele pentru plăcile de acoperiș necesită adesea diametre de 28 mm până la 32 mm, cu secvențe compuse de îndoire. Cutia de viteze robustă gestionează aceste bare mai groase fără blocare, iar capacitatea de 180° permite realizarea completă a etanșărilor în formă de U într-o singură operație — element esențial pentru proiectele rezistente la seisme, care impun utilizarea de etanșări închise.

Uzine de beton prefabricat

Instalațiile de prefabricare efectuează operațiuni de îndoire în schimburi continue. Protecția termică împotriva suprasarcinii și reductorul cu baie de ulei sunt concepute pentru acest ciclu de funcționare — mașina poate funcționa 8–10 ore pe zi fără degradarea performanțelor. Precizia constantă a unghiurilor la mii de îndoiri asigură faptul că elementele prefabricate se asamblează corect pe șantier, fără necesitatea de refaceri.

Armarea drumurilor și a tunelurilor

Armarea căptușelilor de tunel și a rețelelor de armătură pentru plăcile de drum implică un volum mare de bare îndoite, cu geometrii standardizate. Funcția de recuperare predefinită cu un singur clic permite operatorilor să comute imediat între îndoirile de ancorare de 90° și cârligele pentru etrieri de 135°, optimizând fluxul de lucru atunci când sunt necesare mai multe profiluri de îndoire în cadrul aceleiași serii de producție.

De ce să alegeți Kowy

Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. s-a specializat în echipamente pentru prelucrarea armăturilor începând cu anul 2003. Cu peste două decenii de cercetare și dezvoltare concentrată, o unitate de producție de 3.000 m² și o echipă de producție formată din 50 de persoane, am livrat unelte pentru armături în peste 80 de țări, inclusiv Germania, Statele Unite ale Americii și Spania. Fiecare mașină care părăsește fabrica noastră este dotată cu certificările CE și RoHS, sprijinite de mai multe brevete naționale privind mecanismele noastre proprii de îndoire și legare.

Înțelegem că clienții noștri — fie că sunt distribuitori de echipamente pentru construcții, manageri ai flotelor de închiriere sau contractori direcți — au nevoie de mașini care funcționează fiabil în condiții reale de șantier, nu doar într-un showroom. Fiecare îndoitură pentru armături este supusă unui ciclu complet de testare la sarcină maximă, îndoind armături de clasa 60 cu diametrul de 32 mm înainte de ambalare. Motoarele sunt rulate în regim de rodaj timp de 30 de minute, jocul din cutia de viteze este verificat în raport cu toleranța noastră de 0,05 mm, iar controlul digital al unghiului este calibrat folosind un raportor laser.

Construcție și durabilitate

Cadru consolidat cu suduri relaxate din punct de vedere al tensiunilor

Cadru mașinii este sudat din plăci de oțel de 8 mm în toate îmbinările care suportă sarcina. După sudură, întregul cadru este supus unei tratări termice de relaxare a tensiunilor la 550°C timp de 2 ore, pentru a elimina tensiunile reziduale care ar putea provoca microfisuri sub încărcare ciclică. Această etapă este omisă de mulți producători pentru a reduce costurile — dar, la o mașină de îndoit care efectuează mii de cicluri pe zi, sudurile supuse tratării termice de relaxare a tensiunilor reprezintă diferența dintre un cadru care durează 5 ani și unul care dezvoltă fisuri subțiri încă din al doilea an.

Sistem de matrițe de îndoire — schimbare rapidă cu blocare pozitivă

Setul de matrițe de îndoire utilizează o conexiune cu arbore canelat și un pion de blocare acționat de arc — nu sunt necesare unelte pentru schimbarea matrițelor între dimensiunile barelor. Fiecare poziție a matriței este indexată, astfel încât operatorul să nu alinieze niciodată greșit matrița față de axa de îndoire. Setul de matrițe include role pentru bare cu diametre de la 6 mm până la 32 mm, în creșteri de 2 mm, stocate într-un suport montat pe cadru mașinii, astfel încât dimensiunile cele mai utilizate sunt întotdeauna la îndemâna operatorului.

Caracteristici de siguranță — Funcționare cu două mâini și oprire de urgență

Mașina necesită activarea simultană a două comenzi amplasate la o distanță de 400 mm una de cealaltă — mâinile operatorului trebuie să fie în afara zonei de îndoire înainte de începerea ciclului. Un buton de oprire de urgență de tip ciupercă, cu grad de protecție IP65, este montat pe panoul superior pentru acces rapid prin lovirea cu palma. În cazul declanșării oprii de urgență, sistemul de comandă necesită o procedură manuală de resetare înainte ca funcționarea să poată fi reluată, prevenind astfel repornirea accidentală după o întrerupere.

Întrebări frecvente

Î: Cum este livrată mașina și ce este inclus în ambalaj?

Fiecare mașină este livrată pe o paletă din lemn de brad, fixată cu benzi de oțel, acoperită cu folie anticorozivă VCI și ambalată într-o cutie de export cu 5 straturi. Kitul standard de accesorii include: un set de role de îndoire (de la 6 mm până la 32 mm), un comutator de comandă cu pedala, un manual de utilizare în limba engleză, un kit de întreținere cu chei hexagonale și pistol de ungere, precum și un set suplimentar de perii de carbon pentru motor.

Î: Care este cantitatea minimă de comandă?

MOQ-ul nostru standard este de 1 unitate pentru comenzile de eșantioane și de 10 unități pentru prețuri în cantitate. Acceptăm cu plăcere comenzi de probă, astfel încât să puteți evalua mașina pe propriul dumneavoastră site de lucru înainte de a vă angaja într-o comandă de volum.

Întrebare: Se poate personaliza tensiunea pentru țara mea?

Da. Ofertăm configurații de 220 V, 380 V și 415 V, atât la 50 Hz, cât și la 60 Hz. Vă rugăm să specificați standardul local de alimentare cu energie electrică la momentul plasării comenzii, iar noi vom configura motorul și circuitul de comandă în consecință.

Întrebare: Care este termenul de livrare obișnuit?

Modelele standard sunt expediate în termen de 7–15 zile lucrătoare după confirmarea comenzii. Configurările personalizate de tensiune sau unitățile cu marcă OEM pot necesita încă 5–7 zile. Încărcarea containerelor se realizează la facilitățile noastre din Ningbo, la aproximativ 40 de minute distanță de Portul Ningbo.

Întrebare: Oferiți piese de schimb și asistență post-vânzare?

Da. Menținem un inventar complet de piese de schimb, inclusiv matrițe de îndoire, plăci de comandă, perii pentru motoare, seturi de roți dințate și comutatoare cu pedale. Piesele pot fi expediate prin DHL, FedEx sau transport maritim, în funcție de urgență. Asistența tehnică este disponibilă prin e-mail și WhatsApp în orele noastre de lucru (GMT+8), iar oferim diagnosticare prin apel video pentru rezolvarea problemelor complexe.

Întrebare: Puteți oferi servicii OEM / etichetare privată?

Desigur. Realizăm produse OEM pentru mai multe mărci internaționale. Putem aplica logo-ul dumneavoastră, paleta de culori și numerotarea modelului pe carcasă, pe panoul de comandă, pe ambalaj și în manual. Comanda minimă pentru OEM este de 30 de unități pe model.

Informații de contact

Companie: Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd.

Marcă: Kowy

Email: [email protected]

Tel: +86-13116634519

Adresă: Strada Goudong nr. 3, secțiunea a doua, zona de dezvoltare Xuepo, Ninghai, Ningbo, China

Despre autor: Echipa de ingineri Kowy aduce peste 20 de ani de experiență practică în proiectarea și fabricarea uneltelor pentru armături. Bazată în uzina de producție a companiei din Ningbo, echipa supraveghează dezvoltarea produselor, de la modelarea inițială în CAD până la testarea de validare la sarcină completă, asigurându-se că fiecare mașină îndeplinește standardele de performanță cerute de profesioniștii din domeniul construcțiilor din peste 80 de țări.