Firma Portable Steel oferuje maszynę do gięcia zbrojenia, automatyczną maszynę do gięcia zbrojenia 4- 32mm

Przegląd produktu

Automatyczna maszyna do gięcia prętów zbrojeniowych Kowy to przenośna, wysokowydajna maszyna do gięcia prętów stalowych przeznaczona do obróbki prętów zbrojeniowych o średnicy od 4 mm do 32 mm. Opracowana na podstawie dwudziestoletniego doświadczenia w produkcji od 2003 roku, ta maszyna łączy precyzyjną kontrolę kąta gięcia z wytrzymałym układem napędowym, który wytrzymuje ciągłe cykle pracy na zajętych budowach, halach prefabrykacji oraz przy realizacji projektów infrastruktury mostowej. Urządzenie jest napędzane silnym silnikiem elektrycznym zapewniającym stałą siłę gięcia bez użycia cieczy hydraulicznej, eliminując tym samym konieczność konserwacji i ryzyko przecieków związane z alternatywnymi rozwiązaniami hydraulicznymi.

To urządzenie wyróżnia się na tle giętarek poziomu wejściowego dzięki programowalnym ustawieniom kąta gięcia. Operatorzy mogą ustawić docelowe kąty gięcia w zakresie od 0° do 180° za pomocą cyfrowej pulpity sterującej, a maszyna automatycznie zatrzymuje się dokładnie w wyznaczonej pozycji — nie jest wymagana ręczna korekcja nadgięcia. Ta powtarzalność jest kluczowa przy pracach konstrukcyjnych, gdzie każdy haczyk i wygięty pręt musi dokładnie odpowiadać rysunkowi projektowemu. Małe gabaryty oraz wbudowana uchwyt do przenoszenia czynią to urządzenie praktycznym rozwiązaniem dla zespołów, które w ciągu dnia muszą przemieszczać je między piętrami lub pomiędzy różnymi placami budowy.

Kluczowe cechy

Szeroki zakres średnic: 4 mm do 32 mm

Jedna maszyna obejmuje pełny zakres średnic prętów zbrojeniowych stosowanych w budownictwie mieszkaniowym, komercyjnym oraz inżynierii cywilnej. Głowa gięcia akceptuje pręty zbrojeniowe klasy 40, klasy 60 oraz odpowiedniki międzynarodowe tych klas bez konieczności zmiany narzędzi. Górny limit 32 mm ma istotne znaczenie — urządzenie obsługuje większe pręty stosowane w zaczepach słupów i zbrojeniu belek, których nie są w stanie przetworzyć mniejsze maszyny z zakresu do 25 mm.

Cyfrowa kontrola kąta gięcia w zakresie od 0° do 180°

Zatrzymywanie gięcia sterowane mikroprocesorem zapewnia dokładność kąta w granicach ±1°. Typowe ustawienia kątów gięcia (45°, 90°, 135° i 180°) są zapisane w pamięci i dostępne jednym naciśnięciem przycisku; kąty niestandardowe można wprowadzić za pomocą klawiatury. Cyfrowy wyświetlacz pokazuje zarówno ustawiony kąt, jak i aktualną pozycję w czasie rzeczywistym, umożliwiając operatorowi weryfikację każdego gięcia bez konieczności używania kątomierza.

Projekt przenośny z wbudowaną uchwytem do przenoszenia

Mimo obsługi prętów o średnicy 32 mm maszyna pozostaje na tyle kompaktowa, że można ją łatwo przewozić samodzielnie. Wzmocniona uchwyt do przenoszenia jest spawana z ramą – nie jest przykręcana – co zapewnia, że nigdy nie poluzuje się pod wpływem wielokrotnego podnoszenia. Przeciwwyślizgowe gumowe nogi pochłaniają drgania i zapobiegają przesuwaniu się maszyny po podłodze podczas gięcia ciężkich prętów przy wysokim momencie obrotowym.

Silnik elektryczny o wysokim momencie obrotowym z ochroną przed przegrzaniem

Silnik indukcyjny z uzwojeniem wirnika zapewnia maksymalny moment obrotowy przy niskich obrotach – dokładnie tam, gdzie siła gięcia jest najbardziej potrzebna. Wbudowany wyzwalacz termiczny automatycznie wyłącza silnik w przypadku przekroczenia bezpiecznych granic temperatury wewnętrznej, zapobiegając spaleniu uzwojeń podczas długotrwałych cykli produkcyjnych. Silnik ma stopień ochrony IP54, co oznacza odporność na pył oraz bryzgi wody, które często występują na placach budowy na zewnątrz.

Całkowicie stalowa skrzynia biegów z zahartowanymi kołami zębatymi

Przekładnia wykorzystuje zębatki prostozębne wykonane ze stali stopowej i hartowane powierzchniowo do twardości HRC 58–62. W przeciwieństwie do przekładni planetarnych stosowanych w maszynach o mniejszej wydajności, ten prosty układ zębatek radzi sobie z obciążeniami udarowymi występującymi w momencie, gdy matryca gięcia napotka węzeł lub nieregularność w pręcie zbrojeniowym. Smarowanie olejowe pozwala przedłużyć interwały serwisowe do ok. 2000 godzin pracy między wymianami oleju w warunkach normalnego użytkowania.

Specyfikacje techniczne

Zastosowania

Budowa wieżowców

Wiązania słupów, klatki zbrojeniowe belek oraz łącza ścian nośnych wymagają precyzyjnego gięcia prętów o różnych średnicach. Programowalna pamięć maszyny eliminuje konieczność ręcznej kontroli kątów między identycznymi gięciami, znacznie skracając czas przygotowywania zbrojenia w projektach wielopiętrowych, gdzie na każdym piętrze potrzebne są setki identycznych wiązań.

Projekty mostów i infrastruktury

Zbrojenie podpór mostowych i pręty płyt nawierzchniowych często wymagają średnic od 28 mm do 32 mm oraz sekwencji złożonych gięć. Mocny przekładniowy układ napędowy radzi sobie z takimi grubymi prętami bez zakleszczenia, a możliwość gięcia do 180° pozwala wykonać pełne wiązania U w jednej operacji – co ma kluczowe znaczenie w projektach odpornych na trzęsienia ziemi, które wymagają zamkniętych wiązań.

Fabryki prefabrykatów betonowych

Wytwórnie prefabrykatów prowadzą operacje gięcia w trybie ciągłym. Ochrona przed przeciążeniem termicznym oraz przekładnia z kąpielą olejową zostały zaprojektowane z myślą o tym cyklu pracy — maszyna może pracować 8–10 godzin dziennie bez utraty wydajności. Stała dokładność kąta przy tysiącach gięć zapewnia, że elementy prefabrykowane pasują do siebie na budowie bez konieczności dokonywania poprawek.

Armatura do dróg i tuneli

Armatura do obudowy tuneli oraz siatki zbrojeniowe do płyt drogowych wymagają dużej ilości prętów giętych o standardowych kształtach geometrycznych. Funkcja jednokrotnego przyciśnięcia przycisku do wcześniejszego ustawienia pozwala operatorom natychmiast przełączać się między gięciami kotwiącymi pod kątem 90° a hakiem strzemieniowym pod kątem 135°, co usprawnia przepływ pracy w przypadku potrzeby stosowania wielu profili gięcia w ramach jednej partii produkcyjnej.

Dlaczego warto wybrać Kowy

Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd. specjalizuje się w sprzęcie do obróbki prętów zbrojeniowych od 2003 r. Dzięki ponad dwudziestoletnim, skupionym badaniom i rozwojowi, zakładowi produkcyjnemu o powierzchni 3000 m² oraz 50-osobowemu zespołowi produkcyjnemu dostarczyliśmy narzędzia do obróbki prętów zbrojeniowych do ponad 80 krajów, w tym do Niemiec, Stanów Zjednoczonych i Hiszpanii. Każda maszyna opuszczająca naszą fabrykę posiada certyfikaty CE i RoHS oraz jest objęta wieloma patentami krajowymi na nasze własne mechanizmy gięcia i wiązania.

Rozumiemy, że nasi odbiorcy — niezależnie od tego, czy są dystrybutorami sprzętu budowlanego, zarządzającymi flotami wynajmowanymi, czy bezpośrednimi wykonawcami — potrzebują maszyn, które działają niezawodnie w rzeczywistych warunkach budowy, a nie tylko w salonie wystawowym. Każdy giączka prętów zbrojeniowych poddawany jest pełnoobciążonemu cyklowi testowemu, w którym gięty jest pręt zbrojeniowy o średnicy 32 mm klasy 60 przed zapakowaniem. Silniki są uruchamiane przez 30 minut, luz przekładni sprawdzany jest zgodnie z naszym dopuszczalnym odchyleniem wynoszącym 0,05 mm, a cyfrowe sterowanie kątem kalibrowane jest przy użyciu laserowego kątomierza.

Budownictwo i trwałość

Wzmocniona konstrukcja z połączeniami spawanymi poddanymi odpuszczaniu naprężeń

Rama maszyny jest spawana z blach stalowych o grubości 8 mm we wszystkich miejscach obciążonych. Po zakończeniu spawania cała rama podlega termicznemu odpuszczeniu naprężeń w temperaturze 550 °C przez 2 godziny, aby usunąć naprężenia resztkowe, które mogą powodować mikropęknięcia przy obciążeniu cyklicznym. Jest to etap, który wiele producentów pomija w celu obniżenia kosztów — jednak w maszynie do gięcia, która wykonuje tysiące cykli dziennie, połączenia spawane poddane odpuszczeniu naprężeń decydują o tym, czy rama przetrwa 5 lat, czy też pojawią się pęknięcia włoskowate już w drugim roku eksploatacji.

System matryc gięcia — szybka wymiana z blokadą pozycyjną

Zestaw matryc gięcia wykorzystuje połączenie wałka z rowkami z przesuwającym się, sprężynowanym kołkiem blokującym — wymiana matryc między średnicami prętów nie wymaga użycia narzędzi. Każda pozycja matrycy jest indeksowana, dzięki czemu operator nigdy nie dopuści do jej niewłaściwego ustawienia względem osi gięcia. Zestaw matryc obejmuje roleki przeznaczone do prętów o średnicy od 6 mm do 32 mm co 2 mm i jest przechowywany na specjalnej półce zamontowanej bezpośrednio na ramie maszyny, dzięki czemu najczęściej stosowane średnice są zawsze łatwo dostępne.

Funkcje bezpieczeństwa — obsługa dwoma rękami oraz awaryjne zatrzymanie

Maszyna wymaga jednoczesnego włączenia dwóch sterowników oddalonych od siebie o 400 mm — ręce operatora muszą znajdować się poza strefą gięcia przed rozpoczęciem cyklu. Przycisk awaryjnego zatrzymania w kształcie grzyba, o stopniu ochrony IP65, umieszczony jest na górnej panelu, umożliwiając szybkie naciśnięcie dłonią. W przypadku aktywacji przycisku awaryjnego zatrzymania system sterowania wymaga ręcznej procedury resetu przed wznowieniem pracy, co zapobiega przypadkowemu ponownemu uruchomieniu po przerwie.

Często zadawane pytania

Pytanie: W jaki sposób maszyna jest wysyłana i co zawiera opakowanie?

Każda maszyna jest wysyłana na paletach z drewna litego zabezpieczonych stalowymi taśmami, owinięta folią antykorozyjną VCI i umieszczona w pięciowarstwowym kartonie eksportowym. Standardowy zestaw akcesoriów obejmuje: jeden komplet wałków gięcia (od 6 mm do 32 mm), pedał sterujący, instrukcję obsługi w języku angielskim, zestaw narzędzi serwisowych z kluczami imbusowymi i pistoletem do smarowania oraz zapasowy komplet szczotek węglowych dla silnika.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

Naszym standardowym minimalnym zamówieniem (MOQ) jest 1 sztuka dla zamówień próbkowych i 10 sztuk dla cen hurtowych. Chętnie przyjmujemy zamówienia próbne, aby móc ocenić maszynę na własnym placu budowy przed zdecydowaniem się na zakup w większych ilościach.

Pytanie: Czy napięcie można dostosować do wymogów mojego kraju?

Tak. Dostarczamy konfiguracje o napięciu 220 V, 380 V oraz 415 V przy częstotliwości 50 Hz i 60 Hz. Podczas składania zamówienia prosimy o podanie lokalnego standardu zasilania, a my odpowiednio skonfigurujemy silnik i obwód sterowania.

P: Jaki jest typowy czas realizacji?

Standardowe modele są wysyłane w ciągu 7–15 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Konfiguracje o niestandardowym napięciu lub jednostki z marką OEM mogą wymagać dodatkowych 5–7 dni. Ładowanie kontenerów odbywa się w naszym zakładzie w Ningbo, położonym około 40 minut od portu w Ningbo.

Pytanie: Czy oferujecie części zamienne oraz wsparcie posprzedażowe?

Tak. Posiadamy kompleksowy zapas części zamiennych, w tym matryce gięcia, płyty sterujące, szczotki silnika, zestawy przekładni oraz przełączniki nożne. Części można wysłać za pośrednictwem DHL, FedEx lub transportu morskiego – wybór zależy od pilności zamówienia. Wsparcie techniczne jest dostępne drogą e-mailową i przez WhatsAppa w godzinach naszej pracy (GMT+8); oferujemy również diagnostykę przez wideorozmowę w celu rozwiązywania skomplikowanych problemów.

Pytanie: Czy możecie świadczyć usługi OEM / własna marka?

Oczywiście. Realizujemy zamówienia OEM dla wielu międzynarodowych marek. Możemy umieścić na obudowie maszyny, nakładce na panel sterowania, opakowaniu oraz instrukcji obsługi Waszą nazwę handlową, kolorystykę oraz oznaczenia modeli. Minimalna ilość zamówienia OEM wynosi 30 sztuk na model.

Informacje kontaktowe

Firma: Ninghai Sanyuan Electric Tools Co., Ltd.

Brand: Kowy

E-mail: [email protected]

Tel.: +86-13116634519

Adres: Droga Goudong nr 3, strefa rozwoju Xuepo, Ninghai, Ningbo, Chiny

O autorze: Zespół inżynierów Kowy ma ponad 20-letnie doświadczenie praktyczne w projektowaniu i produkcji narzędzi do zbrojenia. Z siedzibą w zakładzie produkcyjnym firmy w Ningbo zespół nadzoruje rozwój produktu – od początkowego modelowania CAD po pełne testy walidacyjne pod obciążeniem – zapewniając, że każda maszyna spełnia standardy wydajności wymagane przez specjalistów budowlanych w ponad 80 krajach.